课程收益
正确领会质量隐患管控的内涵。
能够正确拟定质量隐患管控规划。
掌握质量隐患管控的轮廓结构。
掌握质量隐患管控的流程。
能够运用质量隐患管控的办法和抓手。
能够运用DFMEA和PFMEA潜在失效模式和后果拆解。
形成全员质量隐患管控意识，养成全员预防质量隐患事故的信念.
课程概览：
怎样做到真正的降低质量隐患？
怎样做到真正的预防质量隐患？
怎样做到有效的持续改进？
三鹿奶粉经过、汽车召回经过、光伏业倒闭、服装业库存危机、烟草业遭遇国际化冲击等等，很显然隐患无处不在，而且隐患发生的频率越来越高、影响程度越来越大，运行层面，甚至会造成灭鼎之灾。作为公司的管人者您知道怎样识别质量隐患、拆解质量隐患并在此基础上有效管控质量隐患以达成最 大安全保障吗？怎样利用隐患达成价值吗？公司应该怎样构筑有效的隐患管控架构，以化解日益激烈的市场竞争？面对这一系列隐患，我国的质量隐患管控却是公司管控中的一个十分薄弱的环节。质量隐患意识不强，质量隐患管控事务无从下手是公司发生重大质量隐患经过的要害原因。对于广大公司、尤其是中央公司和大型民营公司来说，怎样管控隐患，已成为公司亟待破解的要害问题。
QRM质量隐患管控能够帮您系统化的削除隐患，在系统化的办法上协助公司开展质量隐患拆解，使其在公司规划或者货品规划的早期发现潜在缺陷以及其影响度，能以及早谋求破解之道，并可防止质量隐患之发生或者降低其发生时产生之影响，拉升系统之可靠度。 本课将对QRM质量隐患管控作纵深引见，并借助实例拆解和操练运用对QRM质量隐患管控的流程和办法开展强化训练，使参训者在掌握办法抓手的同时拉升公司整体之技艺水准，支援公司拉升效率、降低成本、制作出高可靠度之货品，真正为公司降低货品和管控的隐患。
课程大纲
何为质量隐患管控
何为质量？
1.1.1大质量的概念
- 现代生活现象反思
- 组织要满足哪些要求？
- 组织要满足谁的要求？
- 怎样才是买方满意？
1.1.2质量的内涵-二元质量
何为隐患？
1.2.1隐患意识：隐患无处不在
1.2.2召回的背后？
1.2.3现实的公司隐患来源
1.2.4损失杠杆的启示
何为质量隐患管控？
质量隐患管控要则
质量隐患管控轮廓
3.1质量隐患管控规划
3.2质量隐患管控施行
3.3质量隐患管控评审
3.4质量隐患管控改进
质量隐患管控进程六步法
4.1质量隐患管控进程六步法流程
4.2质量隐患管控启动
4.3质量隐患管控识别以及抓手：
- VOC顾客声音
- 详细流程图
- QFD质量机能展开 操练：QFD
4.4质量隐患管控拆解以及抓手：
- BS头脑风暴法
操练：BS头脑风暴法
- HT假设检验法
- 鱼骨图法
- 5Why五个为何
操练：5Why五个为何
4.5质量隐患管控评价以及抓手：
-定性评价法
-定量评价法
4.6质量隐患管控改进以及抓手：
DOE实验规划
- DOE实验规划术语
-DOE全因子实例
4.7质量隐患管控将控以及抓手：
-质量隐患管控将控
-SOP/SIP
-将控规划
-SPC统计进程将控
-防错管控
操练：防错管控
4.8质量隐患管控审查以及抓手：
- BP最 佳实践
4.9质量隐患管控交流
4.10质量隐患管控的文件化要求
质量隐患管控落地抓手：FMEA
5.1FMEA为何？
5.2FMEA的类别
5.3谁来做FMEA？
操练：队伍困境
DFMEA解说
5.4.1 DFMEA的作业时机
5.4.2 DFMEA的开发步骤
5.4.3 DFMEA的依据：机能框图
操练：机能框图
5.4.5 怎样周全识别质量隐患失效模式？
5.4.6 质量隐患后果的层级影响
5.4.7 质量隐患失效的根本原因拆解
操练：原因拆解
5.4.8 确定高质量隐患项目：S、O、D以及RPN的正确评核
5.4.9 有效拟定将控措施
- SIP/SOP
- 将控规划
- 作业指导书
5.4.10重新评核DFMEA
5.4.11保持动态
5.4.12 DFMEA实例拆解以及操练
PFMEA解说
5.5.1 PFMEA的作业流程
5.5.3 PFMEA的依据：流程图以及隐患评定
操练：流程图以及确定特殊特性
5.5.4 怎样周全识别质量隐患失效模式？
5.5.5 质量隐患后果的层级影响
5.5.6 质量隐患失效的根本原因拆解
操练：原因拆解
5.5.7 确定高质量隐患项目：S、O、D以及RPN的正确评核
5.5.8 有效拟定将控措施
5.5.9重新评核PFMEA
5.5.10 保持动态
5.5.11 PFMEA实例拆解以及操练
5.7 FMEA常见的问题
6.质量隐患管控课程学识收束
7.公司行动规划要求
8.问答
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|王绪旺老师
适合谁听
隐患专员、品质人员、规划人员、工程人员、制造人员、技艺人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。