课程背景
［课程对象］质量、工程、生产、客服，班组长、各部门工程师、各部门管人者等等。
课程大纲
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问题认识1.1 何为问题
1.2破解难题的模式：多维度
1.3何为8D ?
1.4为何需要8D？
1.5谁来做8D？
1.6 何时做？运用时机：问题破解信念
8D流程
2.1 8D的流程和抓手
2.2 8D有关的术语：纠正、纠正措施，预防措施、临时措施、根本原因等等
问题破解的进程
成立小组A、小组的组建要则B、小组成员以及职责
C、小组的协同
3.1.1 常见问题
3.1.2实例拆解
3.2、问题描述3.2.1怎样选题3.2.2怎样定义问题3.2.3 8D抓手：头脑风暴法、调查表、层别法、柏拉图等等
3.2.4 常见问题
3.2.5实例拆解和操练：尺寸不良、表面划伤
3.3、围堵对策（临时措施，纠正）
3.3.1做出围堵对策
A、找出和选项最 佳“临时纠正措施”
B、决策
C、施行，并作好记录
D、验证
3.3.2 常见问题
3.3.3实例拆解和操练：尺寸不良、表面划伤
3.4，确认真因
3.4.1认识真因
A，5Why+5M1E
B、确定和评核根本原因：要因确认表
3.4.2 8D抓手：鱼骨图、FMEA、HT，DOE
3.4.3 常见问题
3.4.4实例拆解：5Why
3.4.5实例操练：用5Why和鱼骨图破解尺寸不良、表面划伤问题
3.5、拟定纠正措施
3.5.1拟定纠正措施
A、管控层承诺执行永久纠正措施
B、8D抓手：将控规划
3.5.1 常见问题
3.5.2实例拆解和操练：尺寸不良、表面划伤
3.6、施行和验证纠正措施
3.6.1施行纠正措施
3.6.2验证纠正措施
3.6.3 常见问题
3.6.4实例拆解
3.6.5实例操练和操练：尺寸不良、表面划伤
3.7、拟定施行预防措施
3.7.1 8D抓手：防错、将控图
3.7.2 SOP、SIP、WI信念化、准则化
3.7.3常见问题
3.7.4实例拆解
3.7.5实例操练和操练：尺寸不良、表面划伤
3.8、恭贺小组
A、拟定改进结晶表
B、结晶呈报表
公司8D实例拆解
运用8D的注意事项
8D运用操练和点评：选项公司实际问题开展操练
问答和作业布置
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|王绪旺老师
适合谁听
授课形式：。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。