质量意识及管理 品质管人人员品质工程师 可定制大纲

产品质量管理工具应用

当下,在公司管控中,在进一步拉升精细化管控和问题破解进程中,遇到了一系列深层次的问题。倘若不能正确地解答这些问题,则会逐渐影响到公司货品质量管控问题破解的日程进度和挖掘问题的深度,最终影响公司管控的进一步规范化和效益的拉升!…

授课时长
1天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
杨家来
课程编号
PX-T26887
产品质量管理工具应用
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课程背景

当下,在公司管控中,在进一步拉升精细化管控和问题破解进程中,遇到了一系列深层次的问题。倘若不能正确地解答这些问题,则会逐渐影响到公司货品质量管控问题破解的日程进度和挖掘问题的深度,最终影响公司管控的进一步规范化和效益的拉升!

是由于

当下在我们的货品质量管控抓手运用时存在以下

痛点

:如:

•

痛点1:

货品质量基础资料来源不真实、不完整

•

痛点2:

获取货品质量基础资料来源办法不清楚

•

痛点3:

货品质量资料拆解统计的用途、变化点不清楚

•

痛点4:

货品质量资料拆解统计的抓手到底怎么用,问题总在重复发生

•

痛点5:

每次问题拆解时不能找到相应的根本原因

•

痛点6:

确认根因的方式、依据、内容不明晰

•

痛点7:

……

以上这些问题是互相牵制、相互影响的。本课支援公司破解货品质量管控抓手的实战运用问题,将图表、分层法、柏拉图、因果图、寻找问题根本原因的5WHY拆解法的实际做法以及招数,以简洁的语言,实务性,可操作性强的方式展开。

怎样化解这些情况?

透过

定制化

的《

货品质量管控抓手运用

》是破解这些问题的有力抓手!对公司推行货品质量管控抓手所涉及的重大疑难问题开展针对性解说,是公司推行货品质量管控抓手落地的要害实战上手,为后续问题拆解和破解提供技艺和管控指南!

课程收益

• 1、掌握精选的图表、分层法、柏拉图、因果图、5WHY拆解法的拆解流程和要害将控点;

• 2、掌握图表、分层法、柏拉图、因果图、5WHY拆解法各拆解抓手的要害构成要素,以确保每次问题的痛点都能拆解能找到相应的根本原因,旨在对问题的发生能周全开展预防,拉升事务效率和降低成本;

• 3、和参训者共同拆解、研讨和操练,确保教学能立即学以致用,具体来看,立竿见影!

【课程特色】

课程实战,学之能用;投入,实例精彩!

定制化

的《

货品质量管控抓手运用

》支援公司货品质量管控队伍达成质量管控抓手的有效运用、落地!从而拉升货品质量!采用启发交流式教学、课堂演说、实地操练、经典实例分享、小组碰头等!带着事务中的实际实例在培训实地研习,学完就能学以致用!就能带着解题打法回到事务中运用!

课程大纲

1、根据资料、事实发言

1、图表

• 何为图表

• 图表种类

• 图表制作要则

• 图表制作要领

• 常用图表(实例)

• 柱状图

• 扇形图

• 推移图

• 甘特图

• 流程图

• 查验表

• 分组操练一:请根据实例内容展开查检表的编写。

2、分层法

• 定义

• 分层要则

• 分层法与其他统计技 术的联合运用

• 实例拆解

3、柏拉图

• 定义

• 作用

• 制作步骤

• 结构

• 实例拆解

• 注意事项

• 常见问题

• 分组操练二:请根据操练一的拆解结果,展开柏拉图的编写(先画纸质版,实操中,再用电脑运用EXCEL实际操作柏拉图的制作)。

1、问题为何?

• 问题的2个层级

• 为何要破解难题

• 带出参训者领会问题的定义和层级,以及破解难题的迫切性和必要性

2、何为5WHY拆解法?

• 5WHY拆解法的来源

• 对5WHY拆解法的领会

• 5WHY拆解法的的注意事项

• 引发参训者领会5WHY拆解法的的要求和目的、意义

3、小结:5WHY拆解法的优点

• 进一步认识到5WHY拆解法的意义

1、5WHY拆解法抓手之鱼骨图

• 鱼骨图

• 鱼骨图的定义

• 类型

• 运用鱼骨图的办法

• 鱼骨图拆解法的步骤

• 5WHY和5W2H

• 鱼骨图拆解要点

▪ 支援参训者领会5WHY拆解法抓手之鱼骨图的运用办法、步骤、和拆解要点

• 基于PDCA循环的“头脑风暴法”的运用办法

• 5WHY拆解法的要害将控点

▪ 实例拆解 — 结合实地、现物的5WHY拆解法实例

• 鱼骨图拆解常见的问题

▪ 实例拆解 — 5WHY拆解法和鱼骨图的联合运用

• 分组操练三:以贵公司的某一个品质问题为例,碰头以下问题:

• 按照5WHY拆解法和鱼骨图的联合运用的格式拆解其选定问题点的根本原因,并

• 完成鱼骨图

2、5WHY拆解法误区和2个维度

• 5WHY拆解法典型实例

• 5WHY拆解法的2个维度

• 实例拆解 — 5WHY拆解法之不好的拆解和好的拆解实例

▪ 支援参训者掌握5WHY拆解法的要害将控点,并思索上面所做的操练一、二有遵守这2个维度吗?

3、确定根因的办法

• 确定根因施行步骤

• 收集资料的要点

• 收集资料的拆解格式

• 确定根因易出现的问题

• 根因的确认流程

• 模板实例拆解 — 《根因确认表》

▪ 支援参训者掌握确定根因的具体施行办法

• 分组操练四:根据《分组操练一》的碰头结果,并结合模板格式实例完成《根因确认表》

5,确定根因的对策

• 提出根因对策常见的问题

• 评价和选项对策的办法

• 模板实例拆解 — 《根因对策表》

• 对策有效性验证的维度

• 支援参训者掌握确定根因对策的具体施行办法

• 分组操练五:根据《分组操练三》的碰头结果,并结合其中一个模板格式实例完成《根因对策表》

6、课程收束

• 思索:怎样透过年度货品质量管控资料看质量管控整体痛点?

• 5WHY拆解法之根因、对策和准则化的联合运用

• 模板实例拆解 — 《5WHY拆解法之根因、对策和准则化表》

• 掌握5WHY拆解法之根因、对策和准则化的联合运用办法

• 分组操练六:根据《分组操练三、四、五》的碰头结果,并结合模板格式实例完成《5WHY拆解法之根因、对策和准则化表》

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|杨家来老师

适合谁听

品质管人人员、品质工程师、生产制造管人人员、架构负责人/工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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