课程大纲
周全质量管控(TQM)是为了能够在最经济的水平上,并在考虑到成分满足买方要求的条件下开展市场研究、规划、生产和服务,将公司各部门的研制质量、维持质量和拉升质量的活动构成为一体的有效架构。
——菲根堡姆
随着供给链理论带来的运作方式变革,从工序质量到流程质量、再到供给链质量,伴随全球经济一体化,周全质量管控成为公司拉升市场竞争力必不可少的要害活动,也是公司从做强到做大必不可少的支撑。
1,质量的基本定义
2、TQM的演进历史
3、TQM的八大要则
4、TQM全貌
5、基于供给链的质量管控
6、从质量管控到质量经营
7、质量成本和竞争力
8、TQM和ISO9001
9、TQM和六西格玛
1、公司营运的两大核心业务链路
2、TQM的短期标的
3、公司营运的KPI关联图
4、TQM的长期标的
5、质量标的管控架构
6、质量KPI对应关系以及缺陷逃逸原理
1、分层法
拆解,复杂的问题简单化
2、调查表和P管控图
有效收集资料
3、排列图(柏拉图)
重点改进和TOP3办法
4、因果图(鱼骨图)
头脑风暴和要害要素的识别
5、直方图
不同分布特征的视点
6、散布图
相关性和因果关系的处置
7、将控图(X-R图)
常见将控图以及其视点
将控限和规格限的区别
8、新旧七抓手的对比和运用
不同管控阶段采用不同抓手
不同管控职能采用不同抓手
1、积极领会买方的诉求
·正确的领会买方的声音
·参与到买方的“货品开发”
2、重复制造是货品大批量的生产环境
3,市场环境和社会环境对重复制造的要求
4、怎样运用准则化作业管控构筑竞争优势
5、准则化作业管控的四大构成
6、准则化作业管控架构的构筑
7、准则化作业管控架构的维护
8、准则化作业管控的分工和协同
9、准则化作业管控的关联管控活动
大型操练
1、化解质量投诉的基本流程
2、质量管控的职能分工和配合
3、质量改进8D法
步骤一:组建队伍
步骤二:描述问题
步骤三:不良处置
步骤四:原因拆解
步骤五:纠正措施
步骤六:成效验证
步骤七:预防措施
步骤八:收束激励
4、拉升预见性质量管控本领
5、质量成本将控和质量投资
【纸飞机的规划和开发】
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|刘成熙老师
适合谁听
公司中高层干部、以40人以内为宜。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
