课程背景
培训员工问题破解力
，
就是
拉升公司竞争力
！
实际事务中，异常问题时有发生。成品出货后，货品不合规格，顾客投拆异常；在生产进程中，交给下道工序的半成品不符合要求，是常见的异常。供应商交货，不符合规格要求，落地时，被我们视为来料质量异常。
针对异常，我们一般开出
“矫正预防措施单”来破解难题。不过，我们开出的“矫正预防措施单”真的破解了问题吗？事实告诉我们，不能真正破解难题！由于，有很多问题，就算我们开了十数张“矫正预防措施单”，在实际应用里，在不久的将来，同样的问题，还会再次发生！为何会出现这种情况呢？由于，我们没有差异化问题的分类，不管什么问题，都试图用同一种办法去破解！
面对多样化的问题，我们却没有多样化的问题破解手段。
这里我们公司里破解难题时存在的最大弊端！
本课告诉你：怎样识别阶段异常问题，针对阶段异常，何时开展迅速回复，何时用
8D报告回复；怎样做到
定义一个
8D问题，就等于问题破解了一半
；
8D报告怎样从
可能的原因
，实操中，到
最有可能的原因
，再到
根本原因
三阶演绎；怎样做好改进对策的提出、选项、验证、施行、证实；怎样从
系统面改进
问题的
发生点
和
逃脱点
，防止问题再发；
……。
课程收益
1、
领会质量问题的分类，掌握
8D办法破解质量异常的判别条件和8D破解难题的流程。
2、
掌握正确定义问题的办法，真正做到
“找到问题，就等于问题破解了一半”。
3、 掌握品管七大手法的图形绘制办法，学会品管七大手法在问题破解各阶段的运用。
4、
学会运用
8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三阶段演绎法，执行层面，找出真因。
5、 掌握改进对策五步法，确保改进对策是经济的，有效的，同时也是最简单适用的。
6、 领会系统面改进的观念，能区分问题的发生点和逃脱点，从系统层面破解难题。
课程大纲
零、质量问题概述
1、何为质量问题
2、质量问题四大分类
3、破解质量问题的二大要素
4、谁来破解质量问题
问题提出：日常处理问题时我们有哪些困惑？
课堂上手：小组写出两质量问题
第一部分
8D概述
1，8D的实质
2、8D破解难题的流程
3、DO：准备8D
问题提出：我们平时怎样区分哪些问题开展
8D
课堂上手：判断你写的两个问题是否
8D问题
第二部分
成立队伍（
D1）
1、为何要组织队伍？
2、8D队伍成员的素质要求
3、8D队伍的八大职能
4、8D队伍的交流制度
问题提出：
1、我们是怎样组建问题破解队伍的？
2、面对问题的多样性，我们准备好了吗？
第三部分
现况描述（
D2）
1、问题描述的五个要素
2，问题描述的要点
3、问题描述的质量抓手
4、柏拉图的制作要点
5、直方图的制作要点
6，正态分布简介
7、Ppk拆解
问题提出：你描述的两个问题做到了
“问题已经破解一半吗？”
实例拆解：
5W2H描述问题
课堂上手：柏拉图制作操练
直方图制作操练
第四部分
抑制措施施行和确认（
D3）
1、抑制措施的目的
2，抑制措施的提出
3、抑制措施的选项
4、抑制措施的验证
5、抑制措施的施行
6、抑制措施的证实
问题提出：现实中，往细里说，抑制措施带来什么副作用？
实例拆解：深圳某电子厂买方抱怨问题抑制措施和成效确认
第五部分
原因拆解和证实（
D4）
1、真因演绎三步骤
2、可能原因拆解
3、最有可能的原因推测
4，根本原因验证
5、探究真实原因的统计抓手
---特性要因图
---5WHY拆解
---散布图
---层别法
问题提出：真因是感觉出来还是推测出来的？
实例拆解：深圳某电子厂买方抱怨问题真因拆解和验证
课堂上手：是
/不是查检表制作
最有可能原因推测
层别法操练
第六部分
永久改进对策选项以及验证（
D5）
1、
选项
PCA的七个步骤
2、描述结果
3，列出作出决定的准则
4、决定期望的相关意义
5、列出所有的改进方案
6、根据决定准则比较方案
7、拆解分险和作出最适选项
8、验证改进对策的可行性
问题提出：选项就是作决策的进程，怎样的决策进程是科学的？
实例拆解：深圳某电子厂买方抱怨问题改进对策以及确认
课堂上手：完整的决策进程
第七部分
永久改进对策施行以及确认（
D6）
1、
执行
PCA的三个步骤
2、
施行
PCA的条件准备
3、要害步骤以及隐患预防
4、
确认
PCA有效性的办法
5、假设检验的基本原理
6、单样本计量型资料差异显著性检验
7、双样本计量型资料差异显著性检验
8、单样本比例差异显著性检验
9，单样本缺陷差异显著性检验
问题提出：古语
“三思而行”对我们执行PCA有何实际意义？怎样做才是三思而行？
实例拆解：深圳某电子厂买方抱怨问题改进对策的验证办法
课堂上手：
PDPC办法的运用
第八部分
防止再发措施
/系统措施（D7）
1、防止在发的两个要害点
2、确认管控要点，构筑管制规划
3、平行展开是线，系统完善是面
4、系统性改进的要点
问题提出：发生过的问题为何一发再发，新货品为何还会再次出现老货品同样的问题？
实例分享：深圳某电子厂防止再发措施
小组思索：实例中的措施哪里做得还不够？
第九部分
肯定贡献、分享结晶（
D8）
1、构筑认可成员的名单
2、表彰认可的成员
3、改进实例分享研习和分享
问题提出：改进作为
“额外”的事务，怎样让参与者保持一贯的热情？
实例分享：深圳某电子厂买方抱怨问题肯定项献分享结晶
小组思索：还有哪些办法能够用来肯定贡献
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|熊鼎伟老师
适合谁听
研发、工程、技艺、生产、质量等等部门管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。