课程背景
“怎样在货品规划阶段破解大部分的质量问题”
“怎样在货品规划阶运用同步工程缩短规划开发时间”
“怎样在货品规划阶段展开跨部门交流，相互传递失效模式”
品质机能展开
---QFD是规划阶段达成同步工程的利器，借助QFD的运用能够减少规划阶段出现的品质问题。规划造成的品质问题主要包括如下部分
1、 货品性能没有真正反映顾客诉求或者没有抓住顾客关注的重点；
2、 零组件的选材、规格、外观规划达不到货品性能的要求；
3、 规划时没有考虑生产时的进程本领，相对于现行的进程本领，规划要求过剩；
4、 规划不具备可制造性和装配性思路
5、 生产工艺规划时没有考虑可能的进程失效。
更要害的是：
很多老问题在新货品上，一而再，再而三地发生。
这都是我们现实中，具体来看，没有真正意识到
“品质是规划出来的”之原因！
课程收益
1、 货品的功能、规格要求为何要如此规划，它们和顾客的诉求有什么关系？
2、 零部件的性能、规格和货品性能之间的关系，零部件的品质问题对货品功能有何影响
3、 生产工艺流程和零件性能、规格以及货品功能之间的关系；
4、 生产工艺达不到要求时，零件或者货品功能会受到怎样的影响
5、 有助于达成同步工程，缩短货品规划开发周期
6、有助于跨部门小组事务，相互传递规划失效、进程失效，
预防问题发生
。
课程大纲
第一章
QFD步步通：拆解流程
1、 从顺序规划到携手规划
2、 货品规划的程序
3、 要害步骤和程序
4、 要害程序中的职责
5、 确定要害差事
6、 以顾客为中心的货品规划
第二章
顾客诉求输入
1、 APQP第一阶段要害要求
2、 顾客群体的确定
3、 市场调查的一般步骤
4， 市场调查的注意事项
5、 市场调查资料汇总
第三章
领会顾客诉求
1、 确定优先考虑的顾客群
2、 听取顾客的声音
3、 货品的采用环境
4、 扩展顾客如实回答的问题
5、 顾客资讯提取
6、 凯诺模型拆解
实例分享：
1、AHP等级拆解
2、KANO拆解
第四章
将顾客诉求展开为规划诉求
1、 诉求质量
2、 质量规划表
3、 附加的想法
4、 货品性能指标
5、 货品规划表
6、 构筑一阶质量屋
7、
选项规划标的值
8、 确定性能指标的矛盾性
课堂操练：
1、货品性能规划相关矩阵构筑
2、货品竞争拆解和质量规划
3、要害度转换和平品技艺规划
实例分享：
1、货品规划阶段质量屋
第五章
新的规划概念
1、 二阶质量屋
2、 零组件列表展开
3、 构筑零组件规划质量屋
4、 相关性拆解和量化
5、 技艺评核和权重量化
6、 确定零组件规划标的
课堂操练：
1、零件规划质量屋构筑
2、技艺评核和规划标的确定
实例分享：
1、零件规划阶段质量屋
第六章
TRIZ：创造性的问题破解理论
1、 TRIZ历史沿革
2， 创造性的程序
3、 正常的破解难题的流程
4、 技艺矛盾
5、 矛盾表
6、 物理矛盾
7， 理想状态
8、 TRIZ抓手箱
课堂操练：
1、TRIZ拆解
实例分享：
1、TRIZ实例分享
第七章
生产工艺规划质量屋展开
1、 以顾客的诉求规划生产工艺
2、 生产工艺流程展开
3、 构筑三阶质量屋
4、 相关性拆解和量化
5、 技艺评核和权重量化
6、 工艺规划标的确定
课堂操练：
1、货品性能规划相关矩阵构筑
2、货品竞争拆解和质量规划
3、要害度转换和平品技艺规划
实例分享：
1、工艺规划阶段质量屋
2、进程FMEA和质量屋的联结
3、预防缺陷的SOP
第八章
生产中的稳健性规划
1、 稳健性规划
2、 QFD生产展开
3、 寻找最佳操作条件
4、 减少进程变差
5、 稳健性规划小结
课堂操练：
1、规划实验条件
实例分享：
1、最佳操作条件
2、减少进程变差
第九章
质量将控展开
1、 各阶段以及其产生之文件的关系
2、
基于
PFMEA的将控规划
3、 将控规划表格内容详解
4、 反应规划制订和运用
课堂操练：
1、将控规划构筑
实例分享：
不同生产性质的工艺将控重点
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|熊鼎伟老师
适合谁听
研发、工程、技艺、生产、品质等等部门管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。