课程背景
即统计进程将控（
Statistical Process Control），在实际应用里，
SPC
主要是指运用统计拆解技艺对
生产
进程开展实时监控，科学的区分出
生产
进程中
货品
质量的随机波动和异常波动，从而对
生产
进程的异常趋势提出预警，以便
生产
管人人员及时采取措施，消除异常，恢复进程的稳定，从而达成拉升和将控质量的目的。
在
生产
进程中，
货品
的加工尺寸的波动是不可防止的。它是由人、机器、材料、办法和环境等等基本因素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因（不可防止因素）造成的。它对
货品
质量影响较小，在技艺上难以消除，落地时，在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对
货品
质量影响很大，但能够采取措施防止和消除。进程将控的目的就是消除、防止异常波动，使进程处于正常波动状态。
课程收益
使参训者构筑基本的
SPC
统计理论基础和品管概念
,以结合专精学识运用于日常的品管作业；
使参训者研习活用基本的直方图、柏拉图、将控图（包括新型将控图）等等办法
,以改进和强化进程品管作业；
使参训者掌握进程本领评核的办法
,改进进程本领。
课程大纲
第一章
SPC 概论
Ø
何为
SPC (Statistical workflow control) 统计进程将控
Ø
SPC 的定义
Ø
SPC 的起源和历史
Ø
SPC 将控图形
Ø
为何采用统计流程将控？
Ø
SPC 的基本原理：波动不处不在、正常波动和异常波动、受控和稳定
Ø
SPC 的意义：就好比房屋中的厌恶探测器。。。。
Ø
SPC 推行的八大步骤：识别要害进程、确定进程要害变量、拟定进程将控规划和规格准则、资料收集和整理、受控状态初始拆解、进程本领拆解、将控图监控、改进准则化
第二章
SPC 推行步骤&实战抓手
Ø
步骤一：识别关建进程：确认进程中的潜在问题
²
实战抓手运用以及实例
：流程图：部门流程图、工艺流程图。。。。
²
实战抓手运用以及实例
：
Y = f(x)
²
实战抓手运用以及实例：柱形图
Ø
步骤二：确认进程的要害变量：找出影响货品的最大变量
²
实战抓手运用以及实例：鱼骨图
& 探寻原因表
²
实战抓手运用以及实例：
PFMEA
²
实战抓手运用以及实例：
80:20 法则&柏拉图
Ø
步骤三：拟定进程将控规划和进程准则：寻找
X 和 Y 之间的因果比重
²
实战抓手运用以及实例：
DOE 实验
²
实战抓手运用以及实例：
USL、LSL
Ø
步骤四：进程资料收集和整理：对资料收集、分类、趋势
²
实战抓手运用以及实例：查验表
²
实战抓手运用以及实例：直方图
²
实战抓手运用以及实例
: x 平均值
²
实战抓手运用以及实例：中位数
²
实战抓手运用以及实例：众数
²
实战抓手运用以及实例：
r 极差
²
实战抓手运用以及实例：方差
&准则差
²
实战抓手运用以及实例：正态分布
²
实战抓手运用以及实例：正态曲线和概率
²
实战抓手运用以及实例：正态分布预测
²
实战抓手运用以及实例：
6 西格玛简介
Ø
步骤五：进程受控状态初始拆解：构筑系统受将控度、计数值
&计量值
²
实战抓手运用以及实例：进程变异
²
实战抓手运用以及实例：普通原因
&特殊原因
²
实战抓手运用以及实例：进程将控
&进程本领
²
实战抓手运用以及实例：
UCL CL LCL
²
实战抓手运用以及实例：平均值和全距将控图（
X – R Chart）
²
实战抓手运用以及实例：平均值和准则差将控图（
X – Chart）
²
实战抓手运用以及实例：中位值和全距将控图（
X – R Chart）
²
实战抓手运用以及实例
:个别值和移动全距将控图（X – RM Chatr）
²
实战抓手运用以及实例：不良率将控图
（
P Chart）
²
实战抓手运用以及实例
: 不良数将控图 （np Chart）
²
实战抓手运用以及实例
: 缺点数将控图（C Chart）
²
实战抓手运用以及实例
: 单位缺点数将控图（u Chart）
Ø
步骤六：进程本领拆解：借助对海量资料拆解当下流程的稳定
²
实战抓手运用以及实例：
Ca 制造准确度
²
实战抓手运用以及实例：
CP 制造潜力
²
实战抓手运用以及实例：
Pp 初期制造潜力
²
实战抓手运用以及实例：
Cpk 制造本领
²
实战抓手运用以及实例：
T 公差带宽度
Ø
步骤七：将控图监控：实时监控、防微杜渐
Ø
步骤八：监控，诊断、改进：
PDCA
老师简介
Introduction to lecturers
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