质量意识及管理 公司总经理营运副总 可定制大纲

质量成本双向平衡:控不良、降损耗实战管控

1…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
秘祖利
课程编号
PX-T27026
质量成本双向平衡:控不良、降损耗实战管控
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课程背景

1、

质量和成本二元对立,管控陷入两难取舍

公司经营长期存在认知矛盾:加大质量投入会推高当期费用,在实际应用里,单纯压缩成本又会催生不良、返工、客诉损失。管控层在产量、利润,品质底线之间反复权衡,缺少可量化、可落地的平衡管控推演。

2、

隐性质量损失庞大,执行层面,持续蚕食经营利润

报废、返工、售后索赔等等显性损耗容易被关注,但过度检验、库存贬值、订单离职、品牌口碑受损、管控人力内耗等等隐性损失规模远超显性损耗,无核算架构、无资料支撑,管控层无法精准定位利润离职点。

3、

质量管控重事后补救,投入产出严重失衡

公司普遍倚重末端检验、不良返修等等救火式管控,前置预防、工艺防错投入不足,执行层面,造成内外部故障成本居高不下;质量部门常年处理各类质量事故,往细里说,还被定义为纯成本消耗部门,改进事务难以获得资源支持。

4、

质量资料和财务资料割裂,改进缺乏决策依据

质量损耗分散在财务各类科目,未搭建统一归集核算架构,无法用经营资料呈现质量价值;跨部门无统一拆解准则,改进方案凭心得拟定,投入回报无法量化验证。

课程收益

1、

经营思路升维

吃透

PAF质量成本完整模型,打通质量,生产、财务语言壁垒,以经营视角平衡品质投入和损耗损失,破除“质量越高成本越高”固有误区。

2、

资料化核算本领

搭建适配公司自身的三级质量成本核算架构,将看不见的隐性损耗全部数智化、可视化,精准定位全流程利润出血点位。

3,

系统化精益降损

运用

1:10:100质量成本杠杆法则,换个角度看,合理调配预防、鉴定两类投入,大幅削减故障损耗,找到公司整体质量成本最优平衡点。

课程大纲

模块一:认知重塑

(

破除质效博弈,运行层面,树立质量即利润经营观

)

破解痛点:

公司将质量部门归为成本中心,管控层忽视隐性质量损耗,缺少全局化质量经营认知,改进投入意愿低。

讲授

内容

:

1、

COQ质量成本全景轮廓:清晰界定质量投入和四类质量损失的底层推演

2、

质量冰山模型

+1:10:100杠杆法则,执行层面,直观展示前置预防的巨大降损价值

3,

最优质量成本平衡曲线:拆解不同演进阶段公司的投入配比打法

4、

制造业质量成本管控标杆实例和亏损公司反面实例对照拆解

课堂研讨

:

两类典型公司深度复盘

——过度检验推高营运成本、压缩质控引发批量客诉

课程输出:

《公司质量成本健康度自测诊断清单》

模块二:精准建账

(

统一核算准则,达成全部损耗财务可视化

)

破解痛点:

质量损耗分散在各类财务科目,无准则化归集规则,损耗无法量化呈现,管控层难以判断改进优先级。

讲授

内容

:

1、

PAF四维拆分准则:清晰划分预防成本、鉴定成本,内部故障、外部损失边界

2、

三级质量成本科目搭建办法,依托现有财务报表完成资料拆分归集

3、

隐性损耗量化测算抓手:买方离职损失、无效工时、品牌折损等等非直观损失换算办法

4、

财务、质量、生产跨部门资料同步采集流程规范

课堂研讨

:

依托公司现有财务报表,实操中,小组实操搭建专属质量成本归集台账

课程输出:

《三级质量成本核算科目和准则化资料采集模板》

模块三:资料诊断

(

依托成本结构,精准锁定高损耗改进靶点

)

破解痛点:

公司仅知晓存在质量损耗,无法定位损耗集中工序、货品、供应商,改进事务盲目分散,降损成效微弱。

讲授

内容

:

1、

质量成本结构趋势拆解法,区分公司管控盲区、精进成熟期不同阶段特征

2、

帕累托二八法则

+损耗弹性系数拆解,迅速锁定高损耗要害项目

3、

跨部门溯源诊断推演:串联采购,研发、生产、售后全链条追溯损失源头

课堂研讨

:

导入公司真实质量历史资料,绘制成本结构拆解图,筛选首批重点降损课题

课程输出:

《质量成本资料拆解和损耗痛点定位矩阵》

模块四:双向平衡

(

精进投入结构,发挥预防投入降损杠杆效应

)

破解痛点:

公司要么盲目削减检验预算造成批量不良,要么过度投入质控抬高营运成本,换个角度看,缺少科学动态投入调整方案。

讲授

内容

:

1、

预防成本精准投资打法:少量前置投入,从实践看,规避后端百倍规模损耗

2,

鉴定成本精益瘦身方案:剔除无效重复检验、过度检测,拉升检验投入性价比

3、

故障损失阻断全流程制度:工艺防错,来料管控、成品拦截多重损耗切断手段

课堂研讨

:

结合前期锁定的高损耗课题,分组规划

“增预防、优鉴定、减故障”成本结构精进方案

课程输出:

《质量成本结构精进和杠杆投资落地指导指引》

模块五:全业务链落地

(

打通各环节,运行层面,将成本管控嵌入经营流程

)

破解痛点:

质量成本核算仅停留在财务报表层面,和研发、采购、生业界务脱节,管控准则无法嵌入日常作业。

讲授

内容

:

1、

研发源头控损:准则化公差规划、通用件选型,规避先天规划损耗

2、

供给链协同控损:摒弃单一压价模式,搭建供应商质量损失共担制度

3,

生产实地精益管控:落地一次做对理念,降低返工,报废工时损耗

课堂研讨

:

选定公司核心货品线,梳理货品全生命周期质量要害将控点

课程输出:

《全业务链质量成本管控

SOP和全流程防错执行清单》

模块六:长效制度固化

(

搭建月度监控和绩效驱动闭环架构

)

破解痛点:

阶段性质量改进难以持续,缺少常态化资料复盘,指标考核制度,质量成本管控一阵风,执行层面,损耗问题反复反弹。

讲授

内容

:

1、

准则化质量成本月报制度:固定周期输出资料拆解报告,支撑高层经营决策

2、

质量改进项目

ROI测算办法,量化降损收益,往细里说,达成质量事务价值可视化

3,

质量成本指标分层拆解,落地部门、班组绩效考核,具体来看,炼就全员主动降损信念

课堂研讨

:

小组共创适配本部门的质量成本月度复盘,绩效追踪可视化看板

课程输出:

《质量成本常态化管控和绩效激励全套准则化台账》

【

课程收束

】

1、

讲师答疑和解惑;

2、

在线考试;

3、

课程收束和作业布置。

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|秘祖利老师

适合谁听

公司总经理、营运副总、质量/生产总监、生产/质量经理、财务BP、工艺工程师。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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