质量意识及管理 从事货品研发工程技艺 可定制大纲

8D问题解决法

8…

授课时长
1天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
夏玉臣
课程编号
PX-T27040
8D问题解决法
内训报价
面议(按天计)
含讲师课酬、教材与差旅,不含场地
电话咨询 131-8265-5138
企业微信二维码
微信扫码咨询报课程名即可,工作日 1 小时内回复

本站不设表单:打电话或扫码即可,不用留手机号等回访

课程背景

8

D

又称

队伍导向问题破解办法,

8D问题破解

法(

8D

P

roblem Solving Report

)

是

福特公司处理问题的一种办法,亦适用于制造

进程

本领

不足

问题的破解

,

它提供了一套符合推演的破解难题的办法。

在

后来的演进进程中,

8

D

问题破解法渐次成为

ISO/TS16949这个

准则

架构

处理质量问题的

模

式,后又

拓展

采用

到

买方投诉处理报告中,甚至有些公司

已经

将

8D问题破解

法广泛

地

运用

到

日常管控中。

课程收益

本课重点针对从事

质量改进相关

人员而规划。

结合实际实例,

系统、周全地

展示怎样借助施行

“8

D

问题破解

法

”的步骤和流程,从根本上拆解问题产生的真正原因, 借助围堵措施、纠正措施和预防措施的施行,杜绝类似品质问题的发生和流出

。

1、掌握

8D

的基本概念和原理。

2、掌握

8D问题破解的基本步骤

;

3、

学会运用

8D办法破解实际问题

。

课程大纲

一

、

8

D

问题破解法概述

1. 何为小组问题破解法;

2. 小组问题破解法步骤引见;

3. 小组问题破解法适用范围;

4. 小组问题破解进程的抓手。

二

、问题破解办法步骤

D1 构筑小组

1. D1概述:

2. D1目的:

3. 怎样构筑小组;

3.1 在正确的层次上构筑小组;

3.2 小组的规模;

3.3 小组的职责、交流、协调和携手;

4. D1阶段常用抓手

D2描述问题

1. D2概述:

2. D2目的:

3. 问题描述的要求。

3.1 描述问题的范围。

3.2 描述问题的细节;

4. 设立破解难题的标的;

4.1标的设立的SMART要则;

4.2标的设立的依据;

4.3标的的可行性拆解;

5. D2阶段常用抓手

D3 施行和验证临时措施

1. D3概述:

2. D3目的:

3. 临时措施的定义。

4. 临时措施执行的步骤;

4.1 选项;

4.2 验证;

4.3 执行;

4.4 证实。

5. 常见的临时措施;

6. D3阶段常用抓手

D4

根本原因拆解

1. D4概述:

2. D4目的:

3. 根本原因的定义。

4. 三种原因(可能原因,主要原因,往细里说,根本原因)的区别和联系;

5. 根本原因拆解的步骤

5

.1

一猜

5

.2

二整

5

.3

三筛

5

.4

四验

5

.5

五确定

6.

D4阶段常用抓手

D5 选项永久纠正措施

1. D5概述:

2. D5目的:

3. 永久措施的定义。

4. 常见的永久措施;

5

. 永久措施选项的办法;

5

.1 一发;

5

.2 二整;

5

.3 三评;

5

.4 四选;

5

.5 五细化

6

. D5阶段常用抓手

D6 施行永久纠正措施

1. D6概述:

2. D6目的:

3. 执行PCA的两个阶段:规划和问题预防;

4. 永久措施执行的步骤;

4.1 选项;

4.2 验证;

4.3 执行;

4.4 证实。

5. D6阶段常用抓手

D7 预防系统问题

1. D7概述:

2. D7目的:

3. 系统措施的定义。

4. 领导在D7中的要害作用;

5. D7阶段常用抓手

D8 关闭问题和

激励

小组成员

1. D8概述:

2. D8目的:

3. 关于奖励的碰头;

4. 小组表彰执行

4.1 表彰的目的。

4.2 表彰的方式;

4.3 表彰的程序。

5.

8D

项目关闭

三

、实例分享

1.

包装

ALT-5检测器问题破解;

2.

小王家遭水淹问题破解;

3.

马自达汽车检知器问题破解;

四

、

8D在公司中推行以及8D报告评审

1. 在公司中推行8D的步骤。

1.1 得到公司高层的支持。

1.2 统一认识,认可改进问题的意义;

1.3

培训一批破解难题的能手;

1.4

构筑系统的

8D制度;

2. 8D推行步骤中常见的问题。

3. 8D评审表;

4. 8D实例

课堂碰头

各组碰头:怎样有效采用

8D破解实际问题,拉升质量管控水平。

分组发表、教师点评

研习心得、感悟、收获分享

答疑、优胜小组表彰

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|夏玉臣老师

适合谁听

从事货品研发、工程技艺、生产管控、质量管控相关人员。。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

电话咨询