质量意识及管理 厂长生管 可定制大纲

防呆防错技术培训

各种失误在公司里随时随地地发生着,其结果是造成货品缺陷持续、损失难以下降,运行层面,而导致失误发生的人往往会说:…

授课时长
1天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
夏玉臣
课程编号
PX-T27041
防呆防错技术培训
内训报价
面议(按天计)
含讲师课酬、教材与差旅,不含场地
电话咨询 131-8265-5138
企业微信二维码
微信扫码咨询报课程名即可,工作日 1 小时内回复

本站不设表单:打电话或扫码即可,不用留手机号等回访

课程背景

各种失误在公司里随时随地地发生着,其结果是造成货品缺陷持续、损失难以下降,运行层面,而导致失误发生的人往往会说:

“是一时疏忽造成的意外而已”,管控层慢慢习惯了这种状况并习以为常。

POKA-YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手,运行层面,在失误发生之前就防止其发生,从而周全降低货品缺陷,有效减少防止损失。POKA-YOKE防错技艺经过几十年的演进已经形成了完整的系统,在实践中获得充分运用并取得了显著的成效。

课程收益

本课旨在支援参训者

1、 领会防错的概念、事务机理、防错思路和法则;

2、 领会防错技艺在日常生活和事务中的广泛运用;

3、 学会开发简单的防错技艺或者装置;

4、 树立防错的观念和意识。

课程大纲

一、

防错法概述

1、 防错的概念

2、 防错的常见运用

3、 防错的思想

4, 防误措施的三个等级

1) 消灭错误原因

2)斩断错误和缺陷的联系

3) 防止缺陷品流出

实例分享:

分组碰头:

1、结合公司实际,每组选定一个由于人为失误造成的问题,作为本组的操练实例。

二、

防错的事务机理

1、 错误和缺陷的关系

1)错误并不必然带来缺陷

2)缺陷都是错误造成的

2, 错误的表现形式

1)进程中的疏忽

2)进程中的错误

3)工装采用错误

4)遗漏零部件

5)错用零部件

6)加工对象搞错

7)操作错误

8)检测错误

9)维护错误

10)手误

3, 错误产生的一般原因

1)忘记

2)对进程/作业不熟稔

3)识别错误

4)疏忽

5)缺乏适当的作业指导

6)行动迟缓

7)突发经过

8)故意失误

4, 防错思路

1)缓和影响

2)异常检出

3)简化

4)替代

5)消除

5, 防错法则

1)断根法则

2)保险法则

3)自动法则

4)相符法则

5)顺序法则

6)隔离法则

7)复制法则

8)层别法则

9)警告法则

10)缓和法则

实例分享:

课堂游戏:

分组操练:

1、拆解本组实例中的问题、导致问题出现的错误,在实际应用里,以及造成错误的原因。

三、防错技艺开发

1、 防错技艺的运用

1)货品规划开发中的防错运用

2)进程规划开发中的防错运用

3)实地管控中的防错运用

4)拉升员工注意力的防错运用

2、 防错技艺的开发要则

1)针对进程

2)简单,低成本

3)迅速反馈

4)反复采用

3、 防错装置的技艺要求

1)作业忘记或者失误时,制品无法装入

2)作业忘记或者失误时,机器无法启动

3)加工失误时,执行层面,不会流到下一个工序

4)加工失误时,运行层面, 能自动报警

5)即使加工异常的货品流入生产线,往细里说,也不会被误装误用

4、 常用的防错装置

5、 作业准则化和防错

6、 防错的关联运用

1)防错法和5S

2)防错法和品质

3)防错法和库存

4)防错法和安全

实例分享:

分组操练:

1、针对本组实例,拟定防错方案、施行规划、成效确认办法、资料搜集规划。

四、

防错的施行流程

1、 施行防错改进

1)发现人为错误

2)问题拆解

3)错误原因拆解

4)拟定防错方案

5)施行防错方案

6)确认防错成效

7)防错办法准则化

2, 树立基本的防错观念

1)规范人性

2)规范操作

3)规范流程

3、 推进构筑防错制度

1)定期实例发布和研讨

2)结果评价和展示

3)结晶表彰、结晶命名

4)革新改进

实例分享:

分组碰头:

1、结合本组实例,识别防错改进的难点,给出对策建议。

2,结合公司实际,识别防错推进的难点,从实践看,给出对策建议。

分组发表、教师点评、集体评分

研习心得、感悟、收获分享

答疑、优胜小组表彰

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|夏玉臣老师

适合谁听

厂长、生管、品管、研发、采购、制造工程等等部门主管。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

电话咨询