TQM全面质量管理

第一部分：质量管控概述

1.

质量管控演进简史

1.1 员工自己的质量管控

1.2 领班的质量管控

1.3 检验员的质量管控

1.4 进程的质量管控

1.5 周全质量管控

1.6 ISO、六西格玛，卓越绩效模式

1.7 “七零”工厂、零缺陷质量管控

※

实例分享：

1、降落伞的故事；

2、木房子的故事。

3、割草的小男孩

2.

现代质量管控的定义和质量管控七大要则

2.1 质量的定义

2.1.1 何为质量

2.1.2 三种要求

2.1.3 五种质量

2.2 质量管控的定义

2.2.1 何为质量管控

2.2.2 零缺陷质量管控

2.2.3 周全质量管控

2.2.4 朱兰质量管控三部曲

2.2.5 田口质量损失

2.3 现代质量管控要则

2.3.1 以顾客为关注的焦点

2.3.2 领导作用

2.3.3 全员参与

2.3.4 进程办法

2.3.5 改进

2.3.6 以事实为依据的决策

2.3.7 关系管控

※ 课堂操练：

1、

游戏：

手机上打开高德地图，在实际应用里，比赛将光标从上课地点开始，换个角度看，移到北京天安门

“安”字所需的时间。

3.

研发质量管控

3.1 买方诉求调查

3.1.1

货品市场定位

3.1.2 货品标的买方

3.1.3 标的买方的诉求识别

3.2 品质要求的确认

3.2.1

明示的

--------------顾客诉求调查

3.2.2

一般隐含的

---------头脑风暴、亲和图等等

3.2.3

必须履行的

---------法规、准则

3.3 质量标的的设定

3.3.1

货品质量标的的设定要则

-----卡诺模型

3.3.2

货品质量标的的设定办法

-----质量功能展开QFD

3.4 研发质量管控

3.4.1

货品全生命周期管控

PLM

3.4.2

先期货品质量策划

APQP

3.4.3

潜在的失效模式以及影响拆解

DFMEA&PFMEA

3.4.4

故障树拆解

FTA

3.4.5

货品将控规划

CP

3.4.6

作业指导书

SOP

3.4.7

检验准则

&检验作业指导书SIP

3.4.8 样件制作

3.4.9 小批试产

3.4.10 量产移交

※

课堂操练：

1、个人识别研发、采购、生产、工程、质量、仓库、市场等等部门的品质要求；

2、各组从以上各部门中选取一个，碰头完善该部门的品质要求；

4.

供应商质量管控

4.1 供应商找寻和确认

4.1.1

零件

/原材料规格要求评核

4.1.2 供应商找寻

4.1.3 供应商评核

4.1.4 供应商确认

4.2 样件制作

4.2.1 要求交流

4.2.2 样件制作规划和品控规划

4.2.3 样件制作和进程将控

4.2.4 样件认可

4.3 小批试产

4.3.1 规划要求、规格的完善和交流

4.3.2 小批试产规划于品控规划

4.3.3 小批试产和进程审核

4.3.4 生产件认可

4.4 量产阶段质量管控

4.4.1 来料质量检验

4.4.2 不合格品处理

4.4.3 问题拆解和破解

4.5 供应商本领拉升带练

※

分组碰头：

1、各组选用适当的办法完成品质策划。

5.

生产进程质量将控

5.1 生产规划

5.2 人员准备

5.2.1 员工本领管控

5.2.2 员工意识培训

5.3 装置准备

5.3.1 装置操作指导

5.3.2 装置点检培训

5.4 物料准备

5.4.1 数量

5.4.2 品质

5.5 作业指示准备

5.5.1 作业指导书

5.5.2 检验作业指导书

5.6 作业实地管控

5.6.1 5S和实地安全

5.6.2 目视化管控

5.7 统计进程将控

5.7.1 进程稳定性判断

5.7.2 进程本领管控

5.7.3 进程变化点管控

5.8 不合格品处理

5.9 货品标识和可追溯性

5.10 搬运，贮存、包装、防护和交付

5.11 实地问题拆解和破解

※

课堂操练：

1、进程本领指数计算；

※

分组碰头：

1、各组继续碰头完善本组的品控规划，确定本组课题相关的ECN适用条件；

6.

质量改进和质量保证

6.1

买方投诉和

8D问题破解

6.1.1 买方投诉处理

6.1.2 8D问题破解法

6.2

品管圈运动和

QC抓手

6.2.1 QCC活动

6.2.2 QC问题破解法和新旧QC七抓手

6.3

六西格玛改进

DMAIC

6.3.1 Define定义

6.3.2 Measure测量

6.3.3 Analyze拆解

6.3.4 Improve改进

6.3.5 Control将控

6.4

六西格玛规划

DFSS

6.4.1 DMADV

6.4.2 IDDOV

6.5 精益思想和防差错技艺

6.5.1 精益思想五大要则

6.5.2 防呆防错

6.6 质量保证活动

6.6.1 架构认证

6.6.2 货品认证

6.6.3 生产件认可

※

分组碰头：

1、各组继续碰头，确定本组课题相关的适用的品质改进办法和抓手。

7.

质量管控架构

7.1 质量管控架构准则化

7.2 ISO9001

7.3 IATF16949

7.3.1 准则要求

7.3.2 五大抓手

7.4 卓越绩效模式

7.5 国家质量奖

※ 分组碰头：

1、质量管控架构的作用？ 重点？难点？

2、应该练就什么样的品质意识？怎样练就？

8.

质量管控效率评核和将控

8.1 质量管控的成效

8.1.1 货品质量表现

8.1.2 来料质量表现

8.1.3 买方满意度

8.1.4 全员品质意识

8.2 质量管控的效率

8.2.1 质量管控组织架构和人员构成

8.2.2 质量管控组织总人工成本

8.2.3 各部门质量管控相关成本

8.3 质量成本管控

8.3.1 预防成本

8.3.2 鉴定成本

8.3.3 内部损失成本

8.3.4 外部损失成本

※

课堂操练：

各组拆解碰头怎样客观评价质量管控的成效和效率，并说明依据。

※ 分组发表、教师点评、集体评分

※ 研习心得、感悟、收获分享

※ 答疑、优胜小组表彰

老师简介

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博闻智咨询|夏玉臣老师