“提质、增效、降本、缩期” ——突破性综合绩效改善课程三

【课前调研大纲】

l 调研诊断准备：调研规划、调研会议、调研事务安排、保密协议等等由合同协商决定

第一

部分

绩效管控全局

调研诊断

1. 绩效管控组织架构

2. 绩效管控流程架构

3. 绩效管控标的架构

4. 绩效管控资料系统

第

二

部分

绩效管控实况调研

1. 货品质量和进程质量

2. 全要素生产效率

3. 货品制造成本和质量成本

4. 生产规划达成率和货品交付周期

第

三

部分

管控

调研

诊断

1. 实地管控问题点收集、确认和拆解

2. 各级管人者反馈难点问题收集、交流和拆解

3. 各级管人者期望、诉求和营运指标搜集和拆解

第四

部分

调研报告

和项目规划

1. 调研报告：调研报告规划和交付

2. 项目规划：项目推行规划书拟定

第五

部分

项目启动

1. 成立项目组和职责分工

2. 宣誓词、动员令、附属资料拟定

3. 项目启动会议召开

3.1 项目整体规划解说

3.2 项目组代表宣誓

3.3 领导致辞

3.4 项目庄重展开

【课程纲要】

第三期

效率突破

——突破性效率拉升的有效手段（2天）

【课程纲要】

n 课前交流：第二期收获分享、作业点评

n

AI运用衔接：回顾AI在质量改进中的运用，引出其在效率拉升领域的巨大潜力

第一部分

突破性效率拉升

1

.

效率拉升的意义

1.1效率的定义

1.2表面效率和真实效率

1.3局部效率和整体效率

1.4效率拉升的意义

2

.

突破性效率拉升的途径

2.1突破性效率拉升

2.2投入工时不变，大幅拉升有效产出

2.3有效产出不变，运行层面，大幅减少投入工时

2.4 AI赋能的新途径：借助智能决策和自动化，达成"投入减少"和"产出拉升"的同步突破

3

.

突破性效率拉升办法论

3.1完善货品规划，简化事务流程

3.2创建资料系统，紧盯生产瓶颈

3.3改进装置管控，狠抓迅速换型

3.4消除实地浪费，确保增效成功

3.5 注入AI动能，达成效率管控的实时化、精准化和自适应化

※课堂操练

第二部分

完善货品规划，精进制造流程

1

.

完善货品规划，拉升生产效率和管控效率

1.1将控货品品种，减少切换、调整和管控事务量

顾客不能识别的差异是无效差异

1.2精进货品结构和选材，降低加工和装配的难度

1.3搞好质量策划，拉升进程本领

1.4 AI辅助的货品可制造性规划（DFM）

1.4.1 利用DeepSeek拆解历史生产资料，识别规划特征和生产效率、质量问题的关联。

1.4.2 基于AI仿真，在规划阶段预测并精进货品的装配顺序和加工难度。

2.

精进流程规划，拉升生产效率

2.1改进加工流程，优选加工技艺

2.2精进工厂布局，改进物流路径

2.3改进加工工艺，拉升加工效率

2.4精进装置选型，平衡全线产能

2.5改进工装模具，助推迅速换型

2.6 AI赋能的流程挖掘和精进

2.6.1 利用流程挖掘技艺，基于资讯系统日志自动发现实际流程和瓶颈。

2.6.2 借助AI仿真还原，对不同布局、不同排产方案开展"沙盘推演"，寻找最优解。

2

.

7实例

实例

1：医疗业界，普遍取消了“划价”这一步骤

实例

2：某珠宝制造公司，改进前，按照工序划分部门；改进后，整个生产部门分成完整的几条生产线，生产效率拉升30%

3

.

收束：效率拉升改进的根本点

3.1精进货品规划，能够减少事务总量、降低事务难度

3.2改进流程和布局，能够减少事务总量、降低事务难度

3.3精进装置、工艺、工装的选项，能够拉升效率、减少浪费

3.

4

AI技艺的引入，将"心得驱动"的精进转变为"资料和算法驱动"的精准、前瞻性精进

※课堂操练：采用DeepSeek辅助开展一个简易的产线布局精进拆解

第三部分

创建资料系统，紧盯生产瓶颈

1

.

创建资料系统，完善效率报告

1.1 Y=f(x)

1.2 资料分层

1.3 自动统计

1.4 周全覆盖

1.5 AI赋能的效率驾驶舱和瓶颈预警

1.5.1 利用DeepSeek等等抓手自动生成动态效率看板，实时展示OEE、产能利用率等等要害指标。

1.5.2 构筑基于AI的瓶颈预测模型，根据实时生产资料预测下一阶段的瓶颈工位，变"事后化解"为"事前布防"。

2

.

锁住瓶颈工位，力图达成突破

2.1 动作拆解和改进（装置和人员）

2.2 装置升级

2.3 人员调整

2.4 人机互补

2.5 AI增强的瓶颈拆解和改进

2.5.1 利用AI视觉识别技艺开展自动化的动作拆解，精准识别动作浪费。

2.5.2 借助AI算法对瓶颈工序的作业序列开展精进，提出效率最高的动作组合。

2

.

6

实例：

某家电制造公司，就一线经验说，

从

500人日产1200台冰箱到350人日产1600冰箱，装置投入不足5万元

3

.

收束：效率拉升改进的突破口

3.1

创建资料系统，等于为效率改进安装一套

“指路明灯”

3.2 迅速、准确地识别瓶颈、改进瓶颈是取得整体改进成效的要害所在

3.3 AI技艺让这盏"指路明灯"变成了"智能探照灯"，就一线经验说，不仅能指明方向，还能预测路况、推荐最佳路径。

第四部分

改进装置管控，狠抓迅速换型

1.

改进装置管控，拉升综合装置效率

1.1

借助装置动作

ECRS拆解和改进，拉升装置能率

1.2借助装置故障问题的拆解和破解，拉升装置开动率

1.3借助装置品质问题的拆解和破解，拉升良品率

1.4 AI赋能的智能装置管控

1.4.1 预测性维护：

利用

AI模型拆解装置振动、温度、电流等等参数，预测故障发生，变规划维修、故障维修为预测性维修，大幅拉升开动率。

1.4.2 装置参数自精进：

引见

AI怎样根据材料、环境等等变量，自动寻优装置运行参数，在保证质量的前提下拉升装置能率。

1.

5实例

实例

1：

某马达厂，大壳冲压工程从

45SPM拉升到180SPM，铁片冲压工程从500SPM拉升到2000SPM

实例

2：

某马达厂，落地时，装置开动率从

60%到85%。不良率从10%+下降到1%-

2

.

狠抓迅速切换，消除换型浪费

2.1区分内部作业和外部作业，提前做好外部作业

2.2借助作业流程和办法的改变，将一部分内部作业转化为外部作业

2.3借助工装夹具的改进和运用，大幅压缩两类作业时间

2.4 AI辅助的迅速换型（SMED）精进

2.4.1 利用AI拆解换型视频，自动识别时间浪费环节和改进机会。

2.4.2 借助AR智能眼镜等等技艺，指导操作员开展准则化换型作业，减少犹豫和错误时间。

3

.

收束：效率拉升改进的加速器

3.1借助装置的引入和改进来拉升瓶颈工序的产出是制胜的要害

3.2迅速换型是缓解产出瓶颈的有效手段

3.3 AI技艺让装置更"智能"、更"可靠"，让换型更"精准"、更"迅速"，为效率突破装上双引擎。

第五部分

消除实地浪费，确保增效成功

1

.

七大浪费

1.1

品质不良：

QC问题破解法、8D问题破解法，六西格玛

1.2库存浪费：走两步，退一步

1.3

动作浪费：

IE改进

1.4

搬运浪费：流程改进、

IE改进

1.5过量生产：单件流，拉动生产

1.6等待：生产线平衡，价值链平衡

1.7无附加价值的加工：价值工程

1.8 AI赋能的浪费智能识别和消除

1.8.1 智能识别：

利用

AI视觉识别技艺，7x24小时自动识别实地的等待、过量库存、不必要的动作和搬运等等浪费。

1.8.2 动态平衡：

利用

AI算法开展生产线的动态平衡，根据实时订单和人员情况，自动调整工位分配，消除等待浪费。

1.

9实例：

某电子制造公司，手机外壳喷漆进程不良率从

20%+到5%-，生产效率拉升20%

2

.

收束：效率拉升改进的基本面

2.1做好日常管控，消除七大浪费，巩固效率拉升改进的结晶

2.2为下一轮的效率突破做好准备

2.3 AI技艺将浪费的"人工巡查"变为"自动监控"，将改进的"心得导向"变为"资料驱动"，让改进基本面更为坚实、高效。

※ 课堂操练：采用DeepSeek拆解一个包含浪费现象的生产情境描述，并生成改进建议

第六部分

课程收束

1，第三期课程回顾

2，作业布置 & 老师寄语

2.1 课后作业：观察本部门的一个效率瓶颈，采用“传统IE抓手+DeepSeekAI拆解”相结合的办法，提交一份突破性改进提案。

2.2 老师寄语：效率是公司竞争力的核心。当传统的IE技艺和前沿的AI相结合，我们便能从“效率拉升”走向“效率革命”，开启公司增长的第二曲线。

※

效率突破带练：

项目改进同步施行

& 改进思路、办法和抓手运用带练

，重点带练

AI抓手在效率拉升项目中的落地

（

1天）

※ 分组发表、实地答疑、集体评分

※ 研习心得、感悟、收获分享

※ 优胜小组颁奖

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|夏玉臣老师