全面质量管理系统知识培训 五

第五期

生产质量

——生产实地质量管控和进程将控（2天）

节点紧盯首末件

进程严控变化点

异常处置解燃眉

本领拉升靠改进

【课程纲要】

n 课前交流：第四期收获分享、作业点评

第

一部分

实地质量管控概述

1

、质量和质量管控

1.1

质量的定义

1

.1.1

“三种”要求

1

.1.2

“五种”质量

1

.2

质量管控的定义

1

.3

质量管控的演进阶段

2

、周全质量管控和实地质量管控

2

.1

周全质量管控的定义

2

.2

实地质量管控的定义

2

.3

实地质量管控的作用和意义

2.4

实地质量管控和周全质量管控的关系

第

二部分

质量意识和质量管控要则

1

、质量意识

1.1

何为质量意识？

1

.2

应该树立什么样的质量意识？

1.2.1

降落伞的故事

1

.2.2

木房子的故事

1

.2.3

一休二休的故事

2

、质量管控八大要则

2

.1

以顾客为关注的焦点

2

.2

领导重视

2

.3

全员参与

2

.4

进程办法

2

.5

系统思路

2

.6

以事实为依据的决策

2

.7

持续改进

2

.8

和供方互利的关系

3

、实地质量管控要则

3.1

下工序就是顾客

3

.2

自检互检和

“三不”要则

3.3

作业准则化

3

.4

“5

S

”和目视化

3

.5

变化点管控

3

.6

内建质检和防呆防错

3

.7

正确处理质量、成本和交期的关系

第

三部分

实地管控的六大要素

1

、人的管控

1

.1

员工本领要求识别

1

.2

员工招聘和培训

1

.3

员工岗前培训和带练

1

.4

员工交流和问题破解

1

.5

队伍士气管控和业绩拉升

1.6

员工相关变化点的识别、管控和报告

2

、装置管控

2.1

装置管控责任划分

2

.2

装置

5S管控

2

.3

装置的日常维护管控

2

.4

装置的定期维护督导

2

.5

装置事务状态的监控和报告

2.6

综合装置效率的管控和拉升

2.7

装置相关变化点的识别、管控和报告

3

、原材料、半成品管控

3.1

按照精益制造的理念和生产规划，申请必要的原材料，半成品

3.2

贯彻

“不接受不良品”的质量管控要则，及时处理来料不良问题

3.3

来料相关变化点的识别、管控和报告

4

、生产技艺、工艺办法的管控

4.1

生产前，确保必要的生产技艺、工艺办法到位

4.2

生产前，确认已有的生产技艺、工艺办法可行

4.3

生产中，确保已有的生产技艺、工艺办法得到严格执行

4.4

生产中，跟进现有生产技艺和工艺办法的具体表现

4.5

贯彻

“不制造不良品”的质量管控要则，及时处理各种品质问题

4.6

生产技艺相关变化点的识别、管控和报告

5

、生产实地环境管控

5.1

实地

5S管控

5

.2

目视化管控

5

.3

事务氛围、士气管控

5

.4

环境相关变化点的识别、管控和报告

6

、测量、判定相关事务的管控

6.1

掌握实地相关的品质准则和不良判定办法

6.2

首检和末检的施行

6

.3

贯彻

“不流出不良品”的质量管控要则，杜绝不良流出

6.4

测量、判定相关变化点的识别、管控和报告

第

四部分

实地质量管控的规划和策划

1

、将控规划

1.1

作业流程图

1

.2

进程

F

MEA

1

.3

将控规划

2

、作业准则化

2

.1

作业指导书

2

.2

参数管控表

3

、检验作业指导书

3

.1

检验流程

3

.2

检验作业指导书

3

.3

品质判定准则

4、测量系统拆解

4.1 G-R

&

R

4.2 A-R&R

第

五部分

统计进程将控

1

、进程和进程管控

1.1

进程的定义

1

.2

进程的输入和输出

2

、进程本领

2.1

进程的精度、准度和稳度

2.2

管制图的概念

2

.3

管制图的事务原理

2

.4

管制图的分类和运用

2

.5

进程本领的概念

2

.6

短期进程本领和计算办法

2.7

长期进程本领和计算办法

3

、统计进程将控

3

.1

进程稳定性评核和对策

3

.2

进程本领评核和对策

3

.3

工程变化点管控

3

.4

统计进程将控

第

六部分

实地质量管控的其他方面

1

、不合格品处理

2、货品标识和可追溯性

3、搬运、贮存、包装和交付

第

七部分

实地质量管控绩效评核

1

、输出品质

1

.1

一次交检合格率

1

.2

不合格批数和件数

2

、进程品质

2

.1

进程不良率和不良件数

2.2

进程报废率和报废件数

3

、品质成本

3.1

预防成本

3

.2

检验成本

3

.3

内部损失成本

3

.4

外部损失成本

第

八部分

实地质量改进

1

、改进机会识别

2

、改进项目选项

3

、

P

DCA

和品质改进

4、

8D

问题破解法

5、六西格玛改进办法论

6

、常用拆解、改进抓手

6.1 5W2H

6.2 5-Why

6

.3

头脑风暴法

6

.4

鱼骨图

6

.5

柏拉图

6

.6

分层法

6

.7

箱线图

6.8 POKA-YOKE

防呆防错

7、实例分享

第九部分

AI和DeepSeek在生产实地质量管控中的赋能

1、

智能进程监控和预警

1.1 超越传统将控图：利用AI算法对多参数、非线性进程开展实时监控和微小异常预警

1.2 实例演示：注塑工艺多参数（温度、压力，时间）的AI协同监控模型

2、

机器视觉和自动质检

2.1 AI视觉在生产线上的运用：达成100%在线检测，替代重复性人工目检

2.2 深度研习的优势：处理复杂、非量化的外观缺陷（如划痕，色差、装配瑕疵）

3、

AI驱动的根本原因拆解

3.1 当异常发生时，具体来看，将各项参数（人机料法环测）输入AI模型，迅速定位最可能的原因组合

3.2 基于历史资料和学识库，AI辅助生成根本原因假设和验证建议

4、

个性化作业指导和自适应管控

4.1 利用DeepSeek，根据员工本领等级和常见错误，动态生成针对性、易领会的微培训内容

4.2 AI辅助开展变化点影响评核，并自动生成强化管控要点，推送至相关岗位

※ 分组还原操练：

基于提供的生产异常资料集，采用

AI抓手辅助完成一次根本原因拆解，并拟定初步的围堵和改进对策。

第十部分

课程收束

1、第五期课程回顾

2

，作业布置

& 老师寄语

※ 分组发表，教师点评、集体评分

※ 研习心得、感悟、收获分享

※ 答疑、优胜小组表彰

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|夏玉臣老师