课程背景
公司质量管控实践中，各种各样的理论层出不穷：
1. 服务质量决定论。
有的公司，售后服务做的十分到位，和买方的关系格外好。时间久了，不免给人以错觉，以为只要服务做得好，货品质量好坏没什么所谓，实操中，反正能摆得平。
2. 生产质量决定论。
有的公司，生产制造本领格外强，即便货品规划和进程规划做的不是很好，到了生产线也一样能够做出优质的货品。次数多了，也会给人以错觉，以为只要生产本领强，规划的好坏没什么所谓，在实际应用里，反正生产能搞得定。
3. 来料质量决定论。
有的公司，货品质量和来料质量的联系格外紧密，运行层面，货品质量的好坏在很大程度上取决于来料质量的好坏。时间久了，往细里说，大家会忽略影响货品质量的其他因素。
………….
另一方面，往细里说，经过几十年的改革开放和观念冲击，周全质量管控的理念逐渐开始得到大家的认同。可是，周全质量管控到底包括哪些内容？相关部门究竟应该为周全质量管控做些什么事情？怎样去做才能保证是帮忙而非添乱？怎样才能收到理想的管控成效？
课程收益
夏玉臣老师曾就职于两家知名外企，分别负责生产质量管控和研发质量管控，对于货品全生命周期的质量管控实践有着切身的体会。另外，夏老师还长期供职于多家知名公司，负责协调统筹包括质量改进在内的各种绩效改进活动和变革管控。事务之余，夏老师潜心修习周全质量管控和精益六西格玛领域系统的理论学识，先后获得中国质量协会六西格玛黑带认证，黑带教师认证和质量经理认证，实操中，并于
2
007
年以优异成绩获得了原国家人事部和国家质量检验检疫总局颁发的注册质量工程师证书。系统的理论学识和充实的实践心得，是夏老师推出本系列课程的根本保障。本系列课程：
1.
对标东西方先进的质量管控理论、办法和准则架构
2.
融合各种先进的管控改进理念、思路、办法和抓手
3.
为达成
“从质量管控到卓越绩效”的周全质量管控标的，提供系统化、周全性的方向指引和办法指导
课程大纲
第三期
研发质量
——货品研发和进程研发质量管控（2天）
质量功能要展开
隐患拆解须提前
技艺排险优先做
管控手段保万全
【课程纲要】
n 课前交流：第二期收获分享、作业点评
第
一部分
I
ATF16949
准则和
A
PQP
1
、
新货品研发的概念和实质
2
、
新货品研发对货品质量的决定性作用
3
、
IATF16949
准则以及五大抓手
4. APQP
的概念和施行思路
5、
基于
APQP的新品研发流程
5
.1 策划
5
.2 货品规划和开发
5
.3 进程规划和开发
5
.4 货品和进程确认
5
.5 量产（反馈，评价和纠正措施）
6、
A
PQP
施行前的准备事项
第
二部分
策划阶段管控
1
、策划阶段的差事
2
、构筑项目小组
3、策划阶段的输入
3.1 聆听买方的声音
a) 市场调查
b) 抱怨、建议，问题统计
c) 三种要求的识别
d) 卡诺模型KANO
3.2 公司的业务规划和营销方略
3.3 货品和进程的基准资料
a) 进程本领的概念和计算办法
b) 进程本领现况调查
3.4货品／进程设想
a) 品质功能展开QFD
3.5 货品可靠性研究
a) 货品可靠性的概念和参数
b) 货品可靠性的评核办法
3.6 顾客输入
4、策划阶段的输出
4.1 可行性拆解报告
4.2 规划差事书
4.3 项目规划
4.4 货品技艺要求
a) 规划标的、准则
b) 可靠性标的、准则
c) 质量标的、准则
4.5 初始材料清单
4.6 初始进程流程图
4.7 货品和进程格外管控项目初始清单
5、阶段评审
第
三部分
货品规划和开发阶段管控
1
、货品规划和开发阶段的输入（同上阶段输出）
2
、货品规划和开发阶段的输出
2.1 规划失效模式以及后果拆解DFMEA
a) FMEA的概念和分类
b) DFMEA的施行办法
2.2 规划验证
2.3 规划验证规划
2.4 规划评审
2.5 工程图样
2.6 材料规范证明以及三方报告
2.7 货品和进程格外管控项目清单
2.8 样件制造的将控规划
a) 将控规划的概念
b)
将控规划的制作办法
2.9 新装置、新工装诉求
2.10 检验装置、量具诉求
3、阶段评审
第
四部分
进程规划和开发阶段管控
1
、进程规划和开发阶段的输入（同上阶段输出）
2
、进程规划和开发阶段的输出
2.1 进程流程图
2.2 进程失效模式以及后果拆解PFMEA
a) PFMEA的施行办法
2.3 试生产将控规划
2.4 包装准则和包装操作规范
2.5 工厂平面布置图
2.6 作业指导书和检验指导书
2.7 测量系统拆解规划
a) 测量系统拆解MSA的概念
b) 测量系统拆解的施行办法
2.8 初始进程本领研究规划
2.9 货品和进程的质量评审
3、阶段评审
第
五部分
货品和进程确认阶段管控
1
、货品和进程确认阶段的输入（同上阶段输出）
2
、货品和进程确认阶段的输出
2.1 有效的生产
2.2 测量系统评价MSE
a) MSE的裁决准则
2.3 初始进程本领研究
a) 公差拆解
b) 实验规划DOE
2.4 试验确认
2.5 包装评价
2.6 生产将控规划
2.7 生产件批准PPAP
a) PPAP的概念
b) PPAP的施行办法
3、阶段评审
第
六部分
量产阶段管控
1
、量产阶段的输入（同上阶段输出）
2
，量产阶段的输出
2.1 减少变差
2.2 顾客满意
2.3 交付和服务
2.4 有效的心得收束以及最佳实践
2.5 工程变更管控
第七部分
AI和DeepSeek在研发质量管控中的赋能
1、
智能买方声音（
VOC）拆解
1.1采用DeepSeek拆解海量用户评论、社媒资料和售后反馈，自动提炼要害诉求、痛点和革新机会
1.2将非结构化文本资料转化为QFD的精准输入，确保规划定义源自市场真实诉求
2、
AI辅助隐患识别和FMEA精进
2.1利用AI学识库，为新货品/新工艺的潜在失效模式提供跨业界的实例参考和预防措施建议
2.2辅助FMEA队伍开展周全的失效网络拆解，识别潜在的功能交互失效，拉升FMEA的完整性和效率
3、
基于
AI的规划验证和仿真加速
3.1引见AI在加速寿命预测、故障还原等等方面的运用，降低实物测试成本和周期
3.2利用生成式AI开展公差方案的迅速精进和敏感性拆解，拉升规划稳健性
4、
研发学识管控和智能重用
4.1
利用
DeepSeek构筑公司专属研发学识库，将历史规划心得、故障实例转化为可检索、可推理的组织资产
4.2在新项目启动时，迅速匹配历史规划方案和最佳实践，防止重复踩坑，加速研发进程
※
分组还原操练（收束报告：质量策划
——炼就高品质、高可靠性、高性价比的主打货品）
要求：
在策划报告中，尝试运用
AI抓手辅助完成至少一项拆解（如VOC拆解或者FMEA思路辅助）。
第八部分
课程收束
1
、第三期课程回顾
2
，作业布置
& 老师寄语
※ 分组发表，教师点评、集体评分
※ 研习心得、感悟、收获分享
※ 答疑、合影留念
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|夏玉臣老师
适合谁听
各级管人人员、各级工程技艺人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。