课程收益
1. 领会六西格玛规划的概念和管控思想;
2. 熟练掌握DFSS的队伍管控招数;
3. 能够运用IDDOV流程施行规划;
4. 熟练掌握识别阶段施行以及抓手:Kano、QCM、QCN7等等
5. 熟练掌握定义阶段施行以及抓手:QFD、STC、TRIZ、SD等等
6. 熟练掌握规划阶段施行以及抓手:DFMEA、DOE、RSM、RPD、MD、DFR等等
7. 熟练掌握精进阶段施行以及抓手:PFMEA、TD、Cpk、LP、SMED、Layout等等
8. 熟练掌握验证阶段施行以及抓手:SPC、MSA、Poka-Yoke
9. 能够运用TTT培训招数
10. 能够运用统计软件MINITAB操作六西格玛规划抓手;
课程大纲
第一章
六西格玛规划
绿带学识回顾
第一节
DFSS六西格玛规划?
1.
1
何为六西格玛规划?
1.
2
六西格玛规划常用模型
1.
3
六西格玛规划的核心管控要则
1.
4
六西格玛规划部署
第二节
六西格玛规划流程:IDDOV
第三节
六西格玛规划主要抓手:
IDDOV
第四节
六西格玛规划实例拆解
第二章
六西格玛规划项目管控
2
.1 时间将控模型
2
.2 时间估算办法
2
.3 项目进度规划
第三章
六西格玛规划项目的成本管控
3
.1 项目周全成本管控
3
.2 成本管控模型
3
.3 项目成本拆解
第四章
识别阶段
:
第一节
识别阶段定位
第二节
识别阶段内容
1.
寻找市场机会:相关方识别
2.
识别相关方诉求
-
优先级
3.
开展项目论证
-
环境以及资源等等可行性
第三节
主要规划输出
1.1
项目定位
1.2
项目立项
1.3
项目规划
1.4
相关方诉求识别
1.5
相关方诉求收集
1.6
相关方诉求拆解
1.7
I
阶段评审
第四节
识别阶段常用抓手
1.
VOX
-
确定相关方类型
-
确定相关方诉求
-
相关方诉求评核
2.
KANO
-
何时用
KANO
-KANO
基础学识
-
设定标的
-
设定问卷
-
收集资料并整理资料
-
资料拆解和结果判断
3. 项目隐患拆解
-
项目隐患概念
-
项目隐患管控规划
-
项目相关方隐患
操练:六西格玛规划隐患管控规划
第五章
定义阶段
第一节
定义阶段概述
第二节
定义阶段内容
1.
顾客诉求确认和展开
2.
货品总体规划方案的论证和确定
第三节
主要规划输出
2.1 QFD1
2.2
明晰规划标的
2.3
"
拟定规划方案(系统规划)
"
2.4
D
阶段评审
第四节
定义阶段常用抓手
1.
QFD1
质量机能展开
1.1
QFD
模式
1.2 HOQ质量屋
1.3 QFD的量化办法回顾
1.4 QFD一级质量屋实例拆解
2. 系统规划
2.1 系统规划的概念
2.2 系统规划原理
2.3 系统规划的基本思想
2.4 系统规划的要则:公理性规划
2.5 功能转换
2.6 货品功能展开
2.7 系统规划流程图
2.8 系统规划评核
3.
STC
六顶思索帽
3.1
平等思路
VS
传统思路
3.2 帽子的采用情境
3.3 六顶帽子的思索办法
3.4 六顶思索帽的实例运用
操练:六顶思索帽的运用
4.
TRIZ
创造性发明
4.1
何为
TRIZ
4.2
TRIZ
的理论模式
4.3
最终理想解
4.4 技艺系统进化法则
4.5 技艺冲突和发明原理
4.6
物理冲突和分离办法
4.7
物场拆解和准则解
4.8
功能拆解和效应学识库
4.9
发明问题破解步骤
ARIZ
操练:
TRIZ
实际运用拆解
第六章
规划研发阶段
第一节
规划研发阶段概述
第二节
规划研发阶段内容
1.
初步规划
2.
全尺寸样机(试样)的规划
3.
进程规划和样机试制
4.
资源规划和制造
第三节
主要规划输出
3.1
"
货品功能拆解
QFD2"
3.2
货品隐患规划
3.3
详细规划
3.4
DFX
规划
3.5
资源保障规划
3.6
样件工艺规划
3.7
D
阶段评审
第四节
规划研发阶段常用抓手
1. 参数规划
1.1. 稳健参数规划的概念
1.2. 稳健参数规划的模型
1.3. 稳健参数规划的规划
1.4. 静态稳健参数规划的实例
1.5. 动态稳健参数规划的实例
操练:稳健参数规划
MINITAB
操练运用
2. 容差规划
2.1
容差规划概念
2.2
容差规划实例拆解
操练:容差规划
3.
QFD2
二阶段质量屋
操练:QFD二级质量屋
4.
DFMEA
回顾
DFMEA
实例运用
5.
DOE
:全因子实验规划
-
全因子试验的概念
-
代码化以及其计算
-
2
k
全因子规划规划以及实例
-
2
k
全因子规划拆解以及实例
--
拟合选定模型、开展残差诊断、模型改进判断、
--
模型拆解、标的确认实验验证
-
2
k
全因子规划操练
操练:全因子实验规划
MINITAB
操练运用
6.
DFX
面向
X
维度的规划
6.1 DFMA
可制造性和可装配性规划
-DFMA
概念
-DFMA
实例拆解
操练:
DFMA
1.2
DFC
成本规划
-DFC
概念
-DFC
实例拆解
2. 测量系统规划
7.1
测量系统基础学识
7.2
测量系统拆解规划
7.3
偏倚
拆解
7.4
线性
拆解
偏倚和线性
MINITAB
操作实例解说
操练:偏倚和
线性
MINITAB
运用操练
7.5
稳定性
拆解
操练:
稳定性
MINITAB
运用操练
7.6
重复性和再现性(
G
R&R) 拆解
操练:
再现性(
G
R&R)
MINITAB
运用操练
7.7
假设检验法
(
G
R&R)拆解
操练:假设检验法
(
G
R&R
)
MINITAB
运用操练
1.8 破坏型测量系统
(
G
R&R)拆解
操练:破坏型测量系统
(
G
R&R)
MINITAB
运用操练
第七章
精进阶段
第一节
精进阶段概述
第二节
精进阶段内容
1.
货品规划精进
2.
进程规划精进
(
借助稳定性精进规划,拉升货品抗干扰本领
)
第三节
主要规划输出
43.1
制造功能规划
3.2
货品精进规划
3.3
工艺精进规划
3.4
容差规划精进
3.5
测量系统规划
3.6
进程本领规划
3.7
O
阶段评审
第四节
精进阶段常用抓手
1.
QFD3
三阶段质量屋
操练:QFD三级质量屋
2.
PFMEA
回顾
PFMEA
实例运用
3.
DOE
:
RSM
响应曲面规划和拆解
-
响应曲面规划概念
-
CCD和BB
-
响应曲面规划规划
-
响应曲面规划的拆解以及实例
-
多响应曲面规划的最优拆解
-
响应曲面规划操练
-MINITAB
操练运用
操练:
RSM
实验规划
MINITAB
操练运用
4.
DOE
:混料规划
-
混料规划的概念
-
单纯形格点法规划
-
单纯形质心法规划
-
极端顶点法规划
操练:
MINITAB
混料规划操练运用
5. 容差规划
5.1. 容差规划基础
5.2. 现实公差:RA、DOE
5.3. 尺寸公差规划:WC、RSS、MC
5.4. 性能公差规划:田口质量损失函数
5.5. 基于6σ水平的容差规划
5.6. 基于进程的公差规划
6.
LP
精益制造抓手
6.1
MUDA
浪费拆解
6.2
BL
线平衡
6.3 办法研究
6.4
SMED
迅速换线
6.5
Layout
工厂布局
第八章
验证阶段
第一节
验证阶段概述
第二节
验证阶段内容
1.
规划质量验证
2.
制造质量验证
3.
货品验证和确认
第三节
主要规划输出
3.1
试产前准备
3.2
试生产施行
3.3
试产验证
3.4
试产确认
3.5
验证输出
3.6
结晶移交
第四节
验证阶段常用抓手
1.
Paka-Yoke
防错规划
1.1 何为防错
1.2 认识错误
1.3 防错十大原理
1.4 防错管控概论
1.5 防错装置
1.6 防错实例
操练:防错运用
2. 可靠性试验规划
-
可靠性试验规划
-
可靠性试验实例拆解
操练:可靠性试验规划
3.
SPC
将控图
-
将控图的意义和选用规则
-
计量型资料将控图
--Xbar-R
图解说:收集资料(取样)的规则和要求
--Xbar-R
图异常处理模式以及解题打法
--Xbar-R
图实例拆解、运用操作操练
--Xbar-S
解说
--X-MR
图解说
操练:
MINITAB
软件运用操作操练
-
计数型资料将控图
--P
图
/NP
图解说
--C
图
/U
图运用解说
操练:
MINITAB
软件运用操作操练
-EWMA
微小变化的将控图
操练:
MINITAB
软件运用操作操练
4.
Cpk\Ppk
进程本领指数
-
进程统计将控状态
-
计量型进程本领、进程本领指数:
PC、 C
p
、C
pk
-
计量型进程绩效、进程绩效指数:
P
P
、P
PK
-
计数型资料本领指标:
DPU、DPO、DPMO
操练:进程本领
MINITAB
运用
操练
第九章
TTT
培训培训师
第一节
认识培训师
第二节
成人研习特点
第三节
培训课程规划:编
第四节
场面将控招数:导
第五节
培训演说招数:演
第十章
六西格玛规划项目收束和结晶评审
第一节
六西格玛项目收束
1.1 项目收束报告的编写
1.2 项目收束报告的审核
1. 3 项目移交
第二节
六西格玛项目结晶评审和分享
2.1 结晶发布、评审和分享
2.2 结晶激励
2.3 带级认证
考试
2
小时
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|王绪旺老师
适合谁听
市场、研发、货品规划、工程规划、技艺、生产工程。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
