部品质量的保障——供应商质量管理

实例导入：

借助某公司市场问题占比，说明部品管控问题的意义

实例拆解：

拆解部品问题成为市场质量问题要害因素的机理

首讲：认知重构

——供应商质量管控基础

一、

质量特性基础

1.品质失败沿供给链放大原理

2.

商品和服务质量将控

1）质量部门的参与，并构筑必要的协议

2）参与供应商的货品规划和货品质量将控进程

3）……

3.质量特性和用户诉求的关系

实例拆解：

用户诉求、货品诉求以及质量特性

4.常见的质量特性

——技艺性、时间方面、安全方面……

5.质量要求

实例拆解：

何为明示的、隐含的和必须履行的质量要求

6.质量的三个层次

1）符合性质量

2）适用性质量

3）广义性质量

7.质量是满足质量要求程度

实例拆解：

满足要求的程度不同对买方满意度的影响

二、

供方管控中的质量特性管控

1.客体和特性

——只有描述到特性才可测量，不能测量就无法碰头质量。

实例拆解：

某货品质量特性和进程质量特性

2.质量特性的达成保障

——从管结果，转为管进程、管架构

3.质量特性的分类分级管控

——特殊特性、要害特性、要害特性、要害件、要害进程……

4.货品特性和进程特性

——已确定有货品特殊特性，不一定有进程特殊特性，也可能有几个进程特殊特性。

实例拆解：

某货品的货品特性、特性分级、进程特性

5.供应商管控架构中的特性管将控度和特性传递

——特性可能由组织、供应商、次级供应商来达成

6.

货品意义等级

——由规划定义

1）安全

2）法规

3）……

7.

质量意义等级

1）需要重点关注的货品质量问题

2）NUDD法识别关注重点

实例拆解：

NUDD、可行性论证中的NUDD运用

三、

供应商质量管控

1.

部品管控常见问题表现

1）部品试验未开展

2）厂家对部品的生产一致性将控不好

3）……

实例拆解：

未开展匹配性试验导致的质量问题

2.供应商质量管控轮廓

3.供应商开发和管控要点

——广开源、调查全、评定严、合约细、绩效促，奖惩适

四、

ISO9001-16949准则对供方管控的要求

1.

组织应将控供方管控的

3种情况

1）供方货品构成组织自身的货品和服务的一部分

2）供方代表组织直接将货品和服务提供给顾客

3）组织决定由外部供方提供进程或者部分进程

实例拆解：

以手机货品为例，说明组织对供方管控的三种情况

2

.

供应商选项进程

1）对供应商质量管控架构的评价

2）供应商质量和交付绩效

3）……

3.顾客指定的货源的管控

4.

将控类型和程度

1）

外部提供的将控类型和程度

a.对外部提供进程纳入架构

b.规定对外部供方的将控和输出结果的将控

c.……

实例拆解：

以手机开发为例，说明对供方和输出结果的质量将控办法

2）供方管控流程

a.提出认定诉求

b.供方工厂考查

c.……

2）部品管控流程

a.部品纵深研究

b.通用技艺准则

c.……

实例拆解：

新部品引入实验方案

3）对外部供方有关的法律法规要求

4）对外部供方质量管控架构的要求

5）对外部供方有关软件或者嵌入式软件的要求

5

.

供应商的监视

1）

供应商的监视的内容

a.己交付货品对要求的符合性

b.交付进度绩效

c.……

2）二方审核

6.供应商开发

7.提供给外部供方的资讯

1）

和外部供方交流的内容

a.需提供的进程、货品和服务

b.本领，包括所要求的人员资格

c.……

2）

生产件批准程序（

PPAP）

——生产件（含散装材料）批准的一般要求和程序

a.生产件

——1小时到8小时的连续生产

——

至少

300件连续生产，落地时，除非顾客另有规定

——……

实例拆解：

多型腔、统计进程将控、正态分布

b

.PPAP标的

——供方正确领会了顾客的所有要求

——供方具备持续满足这些要求的潜在本领

c.PPAP提交要求轮廓

——部品管控

——变更管控

——隐患管控

——特殊要求

实例拆解：

以机械规划为例说明19个交付件怎样在公司的管控架构中自然产生

次讲：精挑细选

——供应商评审和选项

一、

选项准则和要求

1.

选项供应商应考虑的六大条件

1）合适的质量 The Right Quality

2）合适的数量 The Right Quantity

3）……

实例拆解：

沃尔玛的供应商选项

2.供应商选项的短期准则

3.供应商选项的长期准则

二、

供应商考察

1.供应商引进需要考虑的问题

实例拆解：

工厂考察报告

2.供应商审核小组成员以及职责

3.供应商调查

——经过初步调查后、准备演进为自己供应商的公司开展更为纵深仔细的考察

4.供应商基本质量要求

——供应商必须满足的最基本的质量条件

5.供应商质量架构的评核

实例拆解：

以手机开发为例，说明质量策划办法

6.

供应商质量架构运行有效性评核的重点

1）货品规划开发本领

2）货品标识和可追溯性将控

3）……

三、

供应商综合评核

1.

供应商综合评核模型

1）基础本领以及要求审核

2）物料专属技艺审核

3）质量管控本领审核

4）环保架构审核

实例拆解：

利达玩具，三鹿奶粉说明绿色环保问题

2.确定供应商开发认证准则

四、

供应商契约

1.公司和供应商的契约

实例拆解：

质量协议的主要内容

2.

契约的有效性要求

1）契约的可操作性

2）契约的激励性

3）……

3.

技艺质量协议有关变更的管控要求

——

开展

PPAP的三种情况

1）必须获得顾客批准的情况

a.新的零件或者货品

b.对以前出货的货品的偏差开展纠正

c.……

2）由顾客决定PPAP内容的情况

a.和以前批准的零件或者货品相比，采用了其它不同的加工办法或者材料

b.生产是工装和装置转移到不同的工厂或者在一个新增的厂址开展的

c.……

实例拆解：

洗衣机转产问题

3）供方不必通知顾客和向顾客提交申请的情况

a.更换相同量检具

b.装置改变（基于相同技艺和办法的相同工艺流程）

c.……

三讲：明察秋毫

——供应商导入和监控

一、

货品规划和开发阶段供应商导入和监控

1.

货品规划和开发阶段对供应商的质量将控

1）邀请供应商参与货品的早期规划和开发

2）明晰规划和开发货品的标的质量，共同探讨质量将控进程

2.

制造可行性拆解

1

）制造可行性

a.技艺上的可行性

b.制造进程可行性

2）可制造性（DFM）和装配性规划（DFA）

实例拆解：

DFM问题（线束和芯片干涉）

3

）可制造性（

DFM）规划要则

a.防止内部加工

b.防止采用稀有的紧固件

c.……

4

）制造可行性评核的三个问题

a.能不能制造

b.好不好制造

c.制造的好不好

5）制造可行性评核时机

3.进程流程图

——清楚地描述生产进程的步骤和次序

实例拆解：

将控规划中的进程流程图

1）进程流程图是以下制造开发活动的起始文件

a.PFC

à

PFMEA

à

将控规划

à

作业指导书

b.装置工装诉求

à

装置工装开发

c.……

2）进程流程图范围

实例拆解：

几种进程流程图

4

.

将控规划

——供应商和买方之间一个很要害的握手文件

1）16949有关对“将控规划”的要求

2）将控规划目的

——确保货品制造进程处于受控状态

3）准则对将控规划的要求

a.供方必须具备用于进程将控的、规定了所有将控办法的将控规划

b.将控规划在整个货品寿命周期中被保持并采用

c.……

4）将控规划的三种类型

a.样件试制将控规划

——验证货品规划的质量，验证货品结构工艺性

b.小批量试制将控规划

——确保试制进程受控

c.批量生产将控规划

——为批量生产的将控提供指导

实例拆解：

将控规划示例拆解将控规划主要内容

5）将控规划的输入和编制时机

6）将控规划字段以及含义

7）将控规划的开发职责

8）将控规划需要注意的问题

4

.

变更管控

实例拆解：

变更导致质量问题突出

1）规划变更的概念

——基线后的更改

实例拆解：

变更管控成为研发质量要害因素的原因拆解

2）规划变更问题的三个表现

a.有变更流程未执行

b.变更影响拆解不到位

c.变更闭环管控不到位

3）规划变更应考虑的影响因素

实例拆解：

跨专精变更将控

4）规划变更问题解题打法

实例拆解：

EC/ECR/敏捷研发在变更管控中的作用

5）供方变更管控问题落地

a.技艺质量协议约定

b.审核变更架构的完整性

c.重点确认通知顾客的情况

实例拆解：

H公司对供方变更管控的管控要求

二、试制阶段供应商导入和监控

1.

试制阶段质量将控

1）样件质量将控

2）小批量试生产质量将控

2.

样件质量将控的重点

1）生产准备阶段的将控重点

2）样件生产阶段的将控重点

3）供应商样件/文件/记录提交确认的将控重点

3.

小批量试生产的质量将控

实例拆解：

某公司多起投诉经过的原因

1）

生产件管控落地运用

a.供方管控中落实生产件管控

b.部品管控中落实生产件管控

2）

部品认定需要注意的内容

a.不合格项处理

b.部品变更管控

c.……

三，批量生产阶段供应商导入和监控

1

.

批量生产阶段质量将控

1）对供应商质量保证本领的监控

2）质量检验的管控

2.来料（货品）的质量将控规划

3.

质量检验的主要内容

1）检验/试验方式

2）检验/试验装置/量具的采用指导书

3）……

4.检验活动中应注意的问题

实例拆解：

抽样检验隐患

5.来料不合格处理

四讲：持续改进

——供应商评价和改进

一、供应商质量审核

1

.

供应商审核时机

1）对待选供应商的审核时机

2）对原有供应商的审核时机

2

.

供应商审核类型

1）货品审核

2）进程审核

3）质量管控架构

4）货品审核、架构审核、进程审核的区别

2

.

货品审核

1）货品审核的目的以及差事

2）货品审核办法

3）货品审核流程

实例拆解：

货品审核内容

3.

进程审核

1）进程审核的三种类型

a.周全评价某货品/货品组的制造进程

b.对制造进程的评价

实例拆解：

分层进程审核

c.详细技艺要求的查验清单

实例拆解：

锻造件进程审核

2）实地审核前期准备

3）架构审核

a.文件审核要点

b.进料审核要点

c.制程审核要点

d.出货审核要点

e.审核应注意的要害事项

4

）人员

/素质要求审核

a.人员/素质要求审核要点

b.人员/素质要求审核常见问题

实例拆解：

人员本领矩阵

5

）生产装置

/工装模具要求审核

a.生产装置/工装模具要求审核要点

b.生产装置/工装模具要求审核常见问题

6

）分供方

/原材料要求审核

a.分供方/原材料要求审核要点

b.分供方/原材料要求审核常见问题

实例拆解：

H公司有关隐患的审核要求

实例拆解：

以轴加工为例说明本领验证

7

）生产

/运输/搬运/储存/包装要求审核

a.生产/运输/搬运/储存/包装要求审核要点

b.生产/运输/搬运/储存/包装要求审核常见问题

8

）缺陷拆解、纠正措施、持续改进要求审核

a.缺陷拆解、纠正措施、持续改进要求审核要点

b.缺陷拆解、纠正措施、持续改进要求审核常见问题

9）供应商自审

二，供应商业绩评定

1

.

供应商货品和服务的业绩评定办法

1）货品质量评定

2）服务质量评定

3）订货满足率和供货及时率

2.供应商业绩评定的作用

3.供应商考评量化指标

实例拆解：

供应商业绩评定指标示例

4.

供应商业绩的评定办法

1）不合格评分法

2）综合评分法

3）模糊综合评价法

5.供应商业绩评定模型

6.供应商的订单分配

实例拆解：

供应商定点个数为2和3的情况下，供应商订单分配

三，供应商质量改进

1

.

供应商拜访

1）传统的供应商拜访

2）高附加值供应商拜访

2.持续改进和组织演进

——质量改进的斜坡理论

3.

设定质量标的成立改进项目

1）设定供应商货品质量标的(PPM, DPMO)

2）设定供应商质量改进项目

4.

供应商质量问题破解抓手

1）KAIZEN——渐进式的改进

2

）六西格玛

——突破式的变革

3

）

8D结构化的问题破解办法

——系统性、根本性地研究、拆解和破解不符合问题，并防止其再发生的结构化办法

a.8D结构化流程

实例拆解：

以机震为例，说明8D结构化流程

b.施行8D对顾客和供方的收益

c.8D施行中常见问题

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博闻智咨询|彭煜坤老师