课程背景
日本著名的质量管控专家石川馨曾说过,公司内95%的质量管控问题,可借助公司上上下下全体人员活用品管七抓手而得到破解,可是在实践中,很多公司却因质量基础抓手运用不到位而产生诸多问题:
要害问题未被识别。未正确采用分层法和排列图,没能识别到质量的要害问题,浪费大量精力在非要害问题上,核心问题未得到有效破解。
进程失控未被及时发现。将控图的主要作用是维持进程稳定,及时发现导致进程稳定性的主要问题,将质量不良扼杀在萌芽阶段,就一线经验说,但实践中,很多公司未能有效采用将控图,导致质量问题持续存在,进程失控。
未能发掘问题根因。针对发生的质量问题,拆解进程过于肤浅,仅仅局限于问题的临时破解,未能采用5WHY法、鱼骨图等等原因拆解抓手,发掘到问题根因,导致质量问题未能彻底破解。
QC七大抓手是质量管控的基础,但若运用不当,可能导致资料错误、问题误判、资源浪费等等严重后果。正确采用这些抓手,结合实际情况和资料拆解,才能有效拉升质量管控水平。
本课系统阐述了QC老的七抓手,对查验表、分层法、排列图、因果图、散布图、直方图、将控图的理论基础、运用情境、施行步骤等等,结合大量实例开展了详细引见,并借助课堂操练,让参训者深刻领会QC七大抓手,助力公司质量问题破解和人员素质拉升。
课程收益
●掌握点检用查验表和记录用查验表的运用情境,掌握查验表的制作步骤,熟知查验表规划进程中需要注意的问题。
●掌握常用的分层法分层推演,掌握分层法的施行步骤,熟知分层法采用注意事项,能够采用分层法制作查验表、排列图等等。
●掌握排列图的理论基础和运用情境,掌握排列图的制作步骤,就一线经验说,熟知制作排列图需要注意的问题,能够用Excel制作准则排列图
●掌握鱼骨图的构成要素,掌握头脑风暴的基本要则和鱼骨图的制作步骤,换个角度看,熟知制作鱼骨图需要注意的问题
●掌握变量之间相关关系的六种类型,实操中,掌握Pearson相关系数的计算方式以及和相关性的关系,掌握散点图制作步骤以及运用散布图的注意事项
●掌握正态分布以及统计进程将控机理,掌握8种将控图的运用情境和选项办法,能够采用minitab迅速制作将控图,并采用将控图维持进程稳定
●掌握直方图的基本概念和作用,能够采用minitab迅速制作直方图,掌握8种常见直方图的特点以及背后隐含的制程问题。
课程大纲
首讲:认知重构
——QC抓手概述
1.质量问题管控
1)检验和拆解各流程环节
2)找出各种发生或者潜在发生的问题以及原因
3)寻求破解办法
2.石川馨对七大抓手的看法
——公司内95%的质量管控问题,可借助活用品管七抓手而得到破解
3
.
QC七大抓手简介
1
)查验表
——集资料
2
)分层法
——作拆解
3
)
……
实例拆解:
以焊接工序为例,说明七大抓手的运用
第
二
讲:
抓手落地
——
QC老七抓手
一、
查验表
——集资料
1
.
查验表的两种类型
1)点检用查验表
实例拆解:
样机、规划试制结构规划自查
2)记录用查验表
实例拆解:
缺陷位置查验表
2
.
查验表的用途
1)日常管控
2)调查问题
3)取得记录
3
.
查验表制作步骤
步骤一:明晰制作查验表的目的
步骤二:确定要查验的项目
步骤三:
……
4.
查验表的特点
1)录入资料时很简便
2)迅速把握问题所在
3)……
5.查验表规划需要注意的问题
实例拆解:
查验表实例拆解
二、分层法
——作拆解
1.分层法基础
——从不同角度对全部原始资料开展分类、整理、汇总
实例拆解:
以图形形状开展资料分层
2.
常用的分层推演
1)按照操作人员分层
2)按照机器装置分层
3
)
……
3.
分层法的施行步骤
步骤一:确定分层的类别和调查的对象
步骤二:规划收集资料的表格
步骤三:
……
4.
分层法采用注意事项
1)收集资料之前,注意采用层别法做好规划
2)QC手法的运用应格外注意层别法的采用
3)管控事务注意活用层别法
实例拆解:
分层法实例拆解
课堂操练:
结合质量问题,采用分层法规划查验表
三、排列图
——抓重点
1.排列图理论基础
——要害的因子一般只占少数,而不要害的因子则常占多数
2.准则排列图的组成要素
实例拆解:
以电视不良为例,说明排列图的构成
3
.
排列图的运用
1)作为降低不良的依据
2)决定改进的攻击标的
3
)
……
4
.
排列图制作步骤
步骤一:确定拆解的对象和分类项目
步骤二:決定收集资料的期间,并按照分类项目,在期间內收集资料。
步骤三:
……
5
.
采用排列图需要注意的问题
1)要害的少数不明显
2)资料少,没有排列拆解的意义
3
)
……
实例拆解:
排列图实例拆解
课堂操练:
用excel制作一个准则的排列图
四、因果图
——追主因
1.准则鱼骨图的组成要素
2.
鱼骨图的特点
1)清晰展现问题和原因之间的层次关系
2)对问题原因开展有效分类
3
)
……
3
.
头脑风暴法的六大要则
1)延迟评判要则
2)自由畅想要则
3
)
……
4.头脑风暴法杜绝采用的绝句
5.
鱼骨图拆解法的制作步骤
步骤一:决定问题的特性
步骤二:绘制特性和主骨
步骤三:
……
实例拆解:
5why拆解法
实例拆解:
鱼骨图实例拆解
6.三现主义
——实地、现实、现物
7.
制作鱼骨图需要注意的问题
1)确定原因,具体来看,尽可能具体
2)有多少质量特性,落地时,就要绘制多少张因果图
3
)
……
课堂操练:
鱼骨图操练
五、散布图
——
看相关
1.散布图
——确定两组资料之间是否相关以及其相关程度
2.变量间的函数关系
3.变量间的相关关系
4.
相关变量之间的两种关系
1)因果关系
2)平行关系
5.
相关关系的
6种类型
1)完全正线性相关
2)正线性相关
3
)
……
6.Pearson相关系数
——对变量之间关系密切程度的度量
1)样本相关系数的计算公式
2)相关系数取值以及其意义
3)相关系数强度
7.散点图制作步骤
课堂操练:
用minitab迅速制作散点图,并计算相关系数
8.
运用散布图的注意事项
1)应将不同性质的资料分层作图
2)应当查明异常点的原因予以剔除
3
)
……
六、将控图
——找异常
1.质量检验阶段
——事后的质量检验
课堂操练:
质量检验的特点
2
.
统计进程将控
1)统计进程将控基础
——事中的质量要素问题预防和将控
2)正态分布以及统计进程将控机理
实例拆解:
以轴的尺寸为例正态分布的特点和统计进程将控机理
3.
将控图基础
1)两大类将控图
——计量型(连续型)资料和计数型(离散型)资料
a.四种计量值将控图运用情境
b.四种计数型将控图运用情境
实例拆解:
以轴为例说明各种将控图的运用
2)将控图将控限
——平均值加减3倍准则偏差以及其含义
3)VOC和VOP
实例拆解:
上下将控限、规格限和合格率的关系
4)将控图和朱兰三部曲
——基于将控图的质量改进机理
4.制程变异
1)变异的可接受性判据
2)随机变异
——既有的生产条件和本领下,必然会出现的变异
3)非随机变异
——在既有的生产条件中不应该出现
课堂操练:
辨识随机变异和非随机变异
5.将控图选项模型
6.
将控图的运用步骤
第一步:选定将控对象
第二步:确定将控图类型
第三步:
……
实例拆解:
用minitab迅速制作将控图
课堂操练:
操练用minitab迅速制作将控图
7.将控图八项判异要则
8.将控图的4类变异
1)趋势、制程偏倚类将控图表现、原因以及改进措施
2)不稳定类将控图表现、原因以及改进措施
3)循环变异类将控图表现、原因以及改进措施
4)将控图界限有误类将控图表现、原因以及改进措施
七,直方图
——
显分布
1.直方图基础
——对大量计量值资料开展整理统计,拆解和掌握资料的分布状况
2.
直方图的制作步骤
步骤一:收集资料并记录
步骤二:找出资料中的最大值(L)和最小值(S)
步骤三:
……
课堂操练:
用minitab迅速制作直方图
实例拆解:
用直方图开展本领拆解
3.
直方图的作用
1)弄懂资料分布的形态
2)研究和拆解进程本领
3
)
……
4
.
常见直方图的特点以及推论
1)正常型
2)锯齿型
3
)
……
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|彭煜坤老师
适合谁听
1. 工艺工程师、制程工程师、装置工程师、SQE、研发工程师、各级管人者。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
