精益改善四阶段—QCC品管圈

引入实例

1：

中国沿海地区做肥皂的私营公司出现的质量事故

思索：

我们破解难题的手段除了

“处罚”外，我们是否还有其他的破解办法？

引入实例

2：美

国有一个世界

500强的日用品生产商，往细里说，同样出现质量事故

头脑风暴：

这个故事给我们什么样的启示？

碰头：

破解难题的正确思路为何呢？

阶段一：改进

——为何做

头脑风暴：

为何要做改进？

碰头：

在自己的事务中，还有哪些

“问题”？

交流

：出现这些问题后，我们怎么办？

1. 借助构筑小组训练内部携手的技改

2. 提供针对问题的有效破解办法

3. 防止相同或者类似问题的再发生，形成长效

4. 拉升满意度，增加货品质量，进程将控和安全管控的信心

阶段二：改进

——为何

头脑风暴：

何为改进？

精益改进定义

：

队伍导向问题破解办法；

改进概念：

是一个用于探索原因，破解难题的系统化办法论；

一、精益改进的

3个目的

1. 统一办法和思路，明晰改进各步骤

2. 促成持续改进，力争【第一次就将事情做】对的价值主张，拉升管控水平

3. 为公司赚钱

二、精益改进的

2大精神：

1. 面对问题不能够各自为政，自我本位主义，否则无法有效破解难题

2. 面对问题应群策群力，互相支援，相互提拔，如此才能彻底破解难题

实例：

精益改进活动是个照妖镜；

三、精益改进的

3个特点

1. 以事实为基础

2. 群策群力，彻底破解难题

3. 运用新的思路、办法

四、精益改进的

6个作用：

1. 改进公司质量、成本，效率

2. 拉升员工本领和心得

3. 训练内部携手的招数

4. 推进有效的问题拆解和破解技艺

5. 防止类似问题的再发生

6. 拉升公司的核心竞争力

五、精益改进的

5个时机：

1. 问题重复发生

2. 根本破解隐患

3. 去陈革新拉升

4. 有其他可借鉴思路和办法，达成结果、破解难题

六、精益改进的办法论：

PDCA

PDCA定义：

是最早由休哈特（

Shewart，实操中，另译做舍瓦特）提出来后续由戴明（Deming）予以演进的，故而又称为“戴明环。

故事：

休哈特&戴明环

1.

精益改进施行的

4阶段

/10步法：

2.

精益改进失败的

8大因素

碰头

：改进失败因素有哪些？

阶段三：改进

——怎么做（上篇：规划）

头脑风暴

：您认为精益项目进程需要做哪些管控

？

一、

确定课题

1. 改进的标的从哪里来？

1）

交期

2）

品质

3）

成本

4）

实地

5）

安全

6）

效益

7）士气

碰头：

出现差距怎么办？

上手：

小组将根据自己公司现况，在质量、成本、效率方面存在的差异，确定精益改进课题

抓手表单：

《精益改进统计表》

二、组建队伍

交流：

为何要组建队伍？

1. 点将

2. 招兵

队伍展示：

目的为何

——压实标的责任状

改进小组成员架构展示

上手：

请各小组将根据自己公司的现况，确定精益项目改进队伍

1）精益小组成员展示

2）精益改进小组组织

三、明晰组织职责

抓手表单：

《改进小组成员职责分工表》

四、拟定项目规划

1. 项目规划分解结构（WBS）

举例：

界定项目的事务范围

2. 项目规划分解的步骤

抓手表单：

《项目规划甘特图规划表》

上手

：请各小组将根据

“甘特图”制作一份《施行规划》

头脑风暴：

您认为精益项目进程需要哪些步骤？

阶段三：改进

——怎么做（下篇：施行）

第一步：

选项课题

1. 何谓课题？课题＝期望和现况的差距

2. 课题4要素

上手：

根据本工厂的质量、成本、效率，在

年度的期望值、实际值以及差异，做出列表识别

“课题”

抓手表单：

《课题登记表》

3. 选项课题4要则

4. 改进小组活动5大类型：

第二步：

现况调查

现况调查的要则：

围绕【课题】做调查

故事：

南辕北辙

1. 现况调查的抓手、表单

1）

流程拆解

2）

《查验表》

3）

《统计表》

4）

排列图

5）价值流

2. 现况调查

3

个目的

1）把握问题的现况

2）找出问题的症结所在，确定主要症结

3）标的值的确定提供依据

3. 现况调查4要点

1）用资料说话

2）纵深分层，找到要害问题

3）为标的值的确定提供依据

4）抓手运用恰当。

4

.

柏拉图（二八要则）：

累计影响度占80%左右的主要问题破解

上手：

请各小组根据生产流程的【要害工序】统计各项质量异常的资料，再计算各项资料影响的百分率、同时运用【柏拉图】拆解重点（要有分结结论）

上手：请各小组根据自己的《质量课题》做《现况调研》

第三步：

设定标的

1

.

设定标的的

2大

要则

1）围绕【课题】定标的

2）实事求是

故事：

吹牛

2. 拟定标的的SMART要则：

碰头：

以下哪些标的符合 SMART要则吗？为何？

上手：

请各小组根据自己的【课题】，拟定【标的】

第四步：

拆解要因

办法一：

头脑风暴法

上手：

用四条直线将点串起来、用三条直线将点串起来,要求笔不可离开纸张

1

）

2个基本原理：

a只提构想，就一线经验说，不加评价

b不局限思，考天马行空，就一线经验说，多多益善

2

）头脑风暴法

4大要则

要则一：自由奔放去思索

故事：

孩子和妈妈碰头做饭的事情

要则二：会后评判

要则三：以量求质

要则四：

“搭便车”，构思（思路）无专利

头脑风暴法上手：

砖头的作用

办法二：

特性要因法

抓手

1：

特性要因图（人、机、料、法、环）

实例拆解：

特性要因图（追女）

1）特性要因图绘制7步骤：问题点→主骨→大骨要因→子骨要因→孙骨要因→找出要害要因→名称、日期以及签名

决定

“标的”→特性和主骨→

大骨的要因→

子骨的

“要因拆解”

→

子骨的孙骨、曾孙骨的

“要因拆解”

→找出要害的要因(排除法、二八法则)→记入关联事项

操练：

请各小组针对

“标的”，运用“特性要因图”的步骤开展拆解。

操练：

鱼骨图拆解

办法三：排除法

第五步：

确定根因

1. 根因拆解的2大要则：

1）锁定要因

2）

每个要因都要做

“根因拆解”

2

. 确定根因的办法（抓手）：

1）三现：实地、现实、现物

2）观察：作业进程、重点

3）查记录：工艺准则、质量准则、作业准则、管将控度、资料记录

4）五五法：5Why

表单抓手：

《要因调查规划表》《五五法拆解记录表》

五五法实例：

《迟到》，《杰弗逊纪念馆》、《刹车导管长度不良》、《摔了一跤》（反面实例）

上手：

针对

“主要原因”，运用《五五法拆解记录表》发掘根本原因

第六步：

拟定对策

1. 拟定对策的要则：

1）锁定根因

2）“根因”都要有【对策】

2. 拟定对策的抓手：

1）WBS 2）

干枝叶

3）6W2H 4）甘特图

上手：

针对

“根因”拟定行动规划（对策）

第七步：

施行对策

（六步法）

1. 对策拟定 2. 对策评审 3. 对策培训

4. 对策执行 5. 对策稽核 6. 对策改进

上手：

针对

“

6W2H法”，就一线经验说，运用“干枝叶法”+“WBS法”，制作施行对策

第八步：

成效查验

1. 成效查验的3要则

1）

针对《对策》做查验

2）针对标的指标做查验 3）以资料为核心

2. 成效查验的3抓手：

1）

《查检表》

2）《统计表》 3）《排列图》

3. 统计学基础（资料类型）：计数型、计量型

4. 规划查验表的4步骤

1）明晰查检项目 2）决定查检顺序 3）决定查检周期 4）决定查检表格式

上手：

针对

“标的”规划

1

个

“记数型”统计表

，

1

个

“记量型”统计表

，就一线经验说，

做成

“排列图”

第九步：

巩固措施

1. 巩固措施的

3

要则

1）

针对

“标的”

，验证措施

2）

针对

“有效”的结晶

，做固化、准则化

3）

针对

“无效”的结晶

，反回第一步骤

2. 巩固措施的办法（抓手表单）：将控图

3. 达成成效

后

——固化并准则化

1）

先细化

2）

再量化

3）准则化 4）

文件化

5）档案化

第十步：

收束回顾以及下一步规划

1. 四阶段十步骤的全进程要完整

2. 有形结晶和无形结晶要明显

3. 心得感悟要诚肯

阶段四：改进

——怎么样

一、

精益改进项目收束（收束前要确定的三件事）：

1. 奖励规则——人性是趋利的

2. 评审组织——哪些人参与，怎样分工

3. 评审规则——拟定评审表

二、

精益改进项目评审

1.

改进活动的评委组织

2. 评审的要则

3. 评审的要点

4. 改进发表的《评分表》

5. 评分后的处理

6. 即时兑现

7. 抓住精神激励

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Introduction to lecturers

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博闻智咨询|刘超老师