质量意识及管理 公司从事质量管控质量将控 可定制大纲

质量管理

二战后,随着全球经济的复苏和科技的进步,公司对于货品质量的追求越来越高。这个时期,质量管控的办法和抓手得到了进一步的演进和完善。同时,一些国际准则组织,如…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
鲁志刚
课程编号
PX-T27200
质量管理
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课程背景

二战后,随着全球经济的复苏和科技的进步,公司对于货品质量的追求越来越高。这个时期,质量管控的办法和抓手得到了进一步的演进和完善。同时,一些国际准则组织,如

ISO,开始拟定质量管控架构的准则,进一步促成了质量管控的演进。质量管控课程培训正是在这样的来由下应运而生。质量管控作为生产管控架构的一部分,已经成为现代公司成功的要害因素。而公司在品质管控方面上会遇到各种各样的问题:

1. 质量问题频发:制造型公司生产进程中经常出现质量问题,导致货品不合格、买方投诉等等问题,影响了公司的品牌样貌和市场份额。

2. 无法及时发现和破解难题:公司在生产进程中,常常无法及时发现和破解难题,导致问题持续存在,增加了质量隐患和成本。

3. 缺乏有效的质量管控架构:公司缺乏科学、有效的质量管控架构,导致各个部门之间缺乏协同,难以达成周全质量管控。

4. 员工质量意识不足:公司员工对质量管控的重视程度不够,缺乏必要的质量意识和本领,影响了货品质量和生产效率。

5. 供给链管控不善:公司对供应商的管控不善,导致原材料、零部件的质量不稳定,影响了公司的生产和销售。

6. 生产效率低下:公司在生产进程中存在效率低下的问题,导致生产周期过长,生产成本过高,无法满足买方诉求。

……

本课旨在借助系统化的办法和抓手,改进货品和服务的质量,从而拉升买方的满意度,同时降低生产成本,拉升公司的竞争力。

课程收益

拉升员工质量意识,更为关注货品质量和生产效率,从而减少质量问题和买方投诉;

构筑科学的质量管控架构,达成周全质量管控;

拉升生产效率,减少生产进程中的浪费和不必要的操作,从而降低生产成本;

拉升货品质量,加强对货品质量的将控,减少货品不合格率;

降低质量成本,减少质量问题的发生,往细里说,降低质量成本和维修成本;

课程大纲

导入:

质量演进概述以及质量演进史

1. 质量在公司管控中的意义

2. 质量管控的演变历程(质量检验统计质量周全质量)

代表人物以及其贡献:

1

)统计质量将控之父:沃特

·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart)

2

)质量管控之父:爱德华

·戴明(Edward Deming)

3

)质量宗师:菲利浦

·克劳士比(Philip B. Crosby)

4

)质量管控三部曲:约瑟夫

·朱兰(Joseph M. Juran)

首讲:认识质量管控

一、质量管控的定义

二、质量管控的要则

要则一:以顾客为关注焦点

要则二:领导作用

要则三:全员参与

要则四:进程办法

要则五:系统管控

要则六:持续改进

要则七:以事实为决策依据

要则八:以审核为抓手

三、质量管控的结构

1. 质量策划

2. 质量将控

3. 质量保证

4. 质量改进

次讲:质量管控的五大板块

第一板块:质量打法

1. 明晰组织的质量方针和标的

2. 拆解市场质量诉求和竞争对手质量水平

3. 确定组织的质量准则和要求

4. 拟定达成质量标的和要求的行动规划

第二板块:质量规划

1. 拟定质量指引和程序文件

2. 确定质量将控、质量保证和质量改进等等方面的具体措施

3. 构筑质量检测和评核系统

4. 确定质量培训规划

第三板块:质量保证

1. 政策

2. 制度

3. 流程

4. 规范

第四板块:质量将控

1. 检测和记录质量活动结果

2. 评核绩效和建议必要变更

第五板块:质量改进和精进

1. 构筑有效的质量管控架构和质量将控流程

2. 持续监测和拆解质量资料

3. 拉升员工对质量管控的重视程度和参与度

三讲:质量管控的抓手和办法

一、统计的三大抓手

1.

统计进程将控(

SPC)

2.

变量管控(

Six Sigma)

3. 假设检验

实例分享:

某电子公司

SPC、变量管控以及假设检验抓手运用

二、工程的三大办法

1. FMEA(失效模式和影响拆解)

2. PDCA(规划-执行-查验-行动)循环

3. 5W1H拆解法

实例分享:

某电梯公司课程改进中

FMEA、PDCA以及5W

1H改进

三、其他抓手和技艺

1. 流程图和流程精进

2. 因果图和问题拆解

3. 优先矩阵和优先排序

实例分享:

某家电公司流程图、因果图以及优先矩阵

四讲:质量管控的实践和运用

一、供应商品质管控

1. 供应商选项和评核

需考虑因素:

考虑供应商的信誉、资质、质量保证本领等等因素

2. 供应商质量保证

需考虑因素:

质量将控程序、质量检验流程、质量改进制度等等

3. 供应商质量将控

需考虑因素:

样检验、全数检验、进程将控、质量资料拆解等等。

4. 供应商质量改进

需考虑因素:

货品、服务质量、质量成本、维修成本

二、来料品质将控

1. 来料检验

2. 不合格品处理

3. 质量问题的反馈

实例分享:

某电子公司来料品质将控

三、进程品质将控

1. 首件检验

2. 巡回检验

3. 末件检验

4. 质量资料的收集和拆解

5. 不合格品处理

6. 质量改进

实例分享:

某家电组装公司进程品质将控实例分享

四、出货品质管控

1. 质量检验

2. 不合格品处理

3. 质量资料和收集和拆解

4. 质量保证

5. 出货前的准备

实例分享:

某五金公司出货品质将控

五、客诉品质管控(六步)

第一步:客记投诉的接收

第二步:投诉拆解

第三步:调查和检测

第四步:采取措施

第五步:跟踪和验证

第六步:收束和改进

实例分享:

某机加工公司客诉品质将控

质量管控的扩展:

1. 国际质量管控准则(如ISO9001等等)的引见和运用

2. 质量管控软件(如Minitab等等)的引见和操作

3. 质量管控前沿话题的探讨和展望

培训结束:

课程收束和实地交流交流

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|鲁志刚老师

适合谁听

公司从事质量管控、质量将控、质量改进事务的质量以及生产管人人员和专精技艺人员。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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