课程背景
物料质量和供应商管控在不同的公司中的运用，使
SQE（Supplier Quality Engineering）的职位应运而生。事实上，供应商品质管控的内容十分充实，涉及质量管控，项目管控，供给链管控以及供应商关系管控；这就要求SQE 人员不仅是一个工程人员，实操中，而且更是一个面对复杂状况的中层管人人员，他必须具备深厚的功底，要懂得将学识转化为实际的进程拆解和进程将控心得，迅速破解难题的办法和执行本领；同时更要懂得善于利用外部资源，协调好各种利益关系。
为此，执行层面，我们结合多家知名跨国公司的运作管控模式，结合本身咨询师的事务心得和研究的结晶，以及最新的物料品质和供给链
管控学识，专门开发了这一个面向制造业
SQE的专项课程。本课选材于世界最具代表性的汽车业界的成功管控心得，周全系统的引见了供应商管控的核心思想和招数，并提供供应商管控所运用的最新最实用的抓手，可拉升参训者的综合本领，拓展学识面。可同时面向公司总经理，营运经理，质量经理，制造经理，采购经理等等；对于刚刚从事供应商管控的参训者，更能够系统的弄懂供应商管控的全貌，迅速的上手。
课程收益
■研习供给链的概念和基本学识
■供应
商的选项、评核和管控
■
供应商的质量管控和抓手运用
■
供应商的
绩效考核架构
■
供应商的关系管控
■供应
商的隐患管控
课程大纲
一、
供应
链
质量管控
之来由学识
1.
弄懂供给链
2.
供给链环境下货品制造和服务质量相关进程
3.
供给链生命周期质量管控模型：供应商管控视频实例
4.
支持
“定义和规划期”质量管控的办法和抓手
5. 供应商演进进程
6先期品质规划和成本之间的关系
7、项目策划管控流程图
8. SQE在先期品质规划阶段的介入
二、
供应商质量管控的进程轮廓
1.
进程地图（整架构统）
2.
一个简明的供应商质量管控循环
三、供应商质量管控
的定位定位
1.
垂直管控模式对供应商管控的影响
2.
一个精进的组织架构实例
3.
SQE事务职责说明
4. SQE的多种定位
四、供应商的
质量管控之常用抓手
1.
支持
“定义和规划期”质量管控的办法和抓手
2.
要害特性的识别：
CTQ identification （
特殊特性
）
3.
运用
QFD（质量功能展开）将顾客诉求逐层展开量化
4.
供应商的新货品的有效开发：运用
APQP对货品质量开展先期策
划和生产件批准程序
PPAP
5.
运用进程三剑客（
FMEA、将控规划和作业检验准则）识别质量
变异的有效性
;
6
供应商的货品和进程开发的要害输出之一：将控规划
7
运用
SPC有效监控供应商的质量波动状况
8
和质量密切相关的基本资料收集
9
来料检验将控程序
10
供应商的问题有效破解的办法：
8d
五、
供应商之质量管控的选项
\开发和评核
1.
SQE事务流程图
2.
实地审核
Audit
3.
供应商质量审核内容涉及的要害因素收束
4
改进
and追踪稽核
5. Quality Mgmt Plan
6.
NPRR新货品准备会
7.
管控
/管控
8.
稽核和追踪
9. 供应商的
CIP持续改进 Continuous Improvement Program
六、
供应商管控之绩效考核
1.
供应商考评架构：
2.
供应商质量定期排序
3.
供应商质量业绩评定的主要指标：实例拆解
4. 供应商质量业绩的评定办法：某跨国公司的实例拆解
5 .供应商质量的动态管控
七、
供应商关系管控
1.
何为供应商关系管控
2.
关系和交流
3.
项目管控
4.供应商的质量改进的有效办法：联合小组—成立QIT
八、
供应商质量管控的隐患拆解和将控
1.
质量隐患管控拆解
2.
计数准则型抽样检验的
OC曲线
3．
出货品质缺陷预测
4.
缺陷隐患优先减少系统
5.
SQE事务招数的探讨
九、实例拆解
以及
定位担当
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|李兆山老师
适合谁听
SQE、公司采购部、品管部、研发部、技艺部、规划部。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。