汽车行业工具(5大工具/QCC/8D/QC) 质量技艺 可定制大纲

QCC品管圈操作实务

公司实地减少浪费、降低成本、拉升品质是每一家公司梦寐以求的。QCC品管小组,落地时,又称品管圈,是一种最常见、最实用,并且能够带动全体员工共同参与品质管控的品管办法。日本公司最早开始导入QCC,所得到的收益不言而喻…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
李兆山
课程编号
PX-T27267
QCC品管圈操作实务
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课程背景

公司实地减少浪费、降低成本、拉升品质是每一家公司梦寐以求的。QCC品管小组,落地时,又称品管圈,是一种最常见、最实用,并且能够带动全体员工共同参与品质管控的品管办法。日本公司最早开始导入QCC,所得到的收益不言而喻。

你的公司不施行

QCC活动有损失吗?

1、我们的公司机构真的已达十全十美,毫无问题吗?

2,各部门的问题要由谁来改进?难道事事都要等等老板,等等主管来破解?其它占80%的基层员工袖手旁观?如要员工自行改进,他们会吗?不必培训吗?怎样培训?

3、公司机构雇用那么多的员工,难道只用他们的劳力吗?无限的脑力资源任其浪费?

4、员工们上班事务,难道只为了领薪水/工资而已吗?不必让员工们对事务感到快乐,享受成就感,甚至使员工们成长,进而拉升士气,强化向心力?

5,员工们有无如下的想法:“

我只要准时上下班就能够了

,品质,成本,效率是老板的事,是主管的事,和我无关!”

员工们如有类似错误的观念

,对公司会造成莫大的伤害,难道不想尽速设法导正吗?有办法吗?

为了让更多的公司弄懂并导入QCC,使QCC水到渠成,特推出此课程,旨在让参训者充分弄懂QCC

的内涵、施行办法以及怎样更好的促成全员品质活动,拉升全员事务士气,激发员工自主发现和破解事务中的问题,为公司创造新的品质。

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课程大纲

一、破解难题的概念和特征

1、何为问题

2、何为破解难题

3、有效/无效破解难题的特征为何

30min

二、QCC品管圈简介

1、QCC的破解难题的队伍建设

2、QCC小组的四种类型

3、为何必须按照程序开展活动

三、公司怎样开展QCC

1、策划和筹备

2、创造条件,带出趋势

3、五项事务要则

4、构筑组织构架

5、正确立项

6,开展各种有声有色的活动

7、适时发布结晶

8、评价功效和持续推进

9、各种有效的QCC形式

2hr

四、QCC品管圈破解难题的结构化模式以及QC抓手

1、鉴别和选项问题---鉴别问题区域,明晰定义问题

2、头脑风暴法---广泛的收集革新观念

3、拟定改进的标的(SMART)

4、找出问题症结 (查验表、柏拉图)

5、鉴别根本原因---鉴别和评核各种可能的原因

(鱼骨图、五WHY)

6、演进多种解题打法---寻找并鉴别多种问题解题打法

7、筛选方案,制订行动规划---根据确定的准则筛选方案,制订详细的行动规划(预计的成效和可测量的监控措施等等)

8、执行解题打法---严格按照规划执行方案

9、成效评核

10、小组活动发表---成效最大化

11、实例:

9hr

五、确保QCC有效运作的要点

1、高效的会议制度

2、QCC问题破解的报告

3、选项决定管控,取舍决定利益

4、性价比和质价比的权衡

5、拓展思路空间

30min

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|李兆山老师

适合谁听

质量、技艺、研发等等部门。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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