汽车行业工具(5大工具/QCC/8D/QC) 技艺质量工程师 可定制大纲

新版PFMEA过程失效模式与影响分析培训课程

买方投诉的问题五花八门,理不出头绪,我该怎么开展拆解呢?有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,就一线经验说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道货品投放市场后出现什么问题呢?…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
李兆山
课程编号
PX-T27272
新版PFMEA过程失效模式与影响分析培训课程
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课程背景

买方投诉的问题五花八门,理不出头绪,我该怎么开展拆解呢?有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,就一线经验说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道货品投放市场后出现什么问题呢?

本课将详细解说FMEA失效模式和成效拆解这一系统化的预见失效、防止失效的重复出现、防止隐患的办法。这一办法现在被广泛运用于汽车业界和其他业界中。这一结构化的办法借助对失效的严重性、发生频率和检出性的评分,对隐患开展优先排序,并在此基础上对高隐患开展将控。是一种有效的预警和降低拆解的拆解抓手。

本课同你分享成功实例,使你在公司中推广时事半功倍。

AIAG和VDA联合拟定了新的FMEA准则,对于缺陷预防、拉升顾客满意度提供了强有力的办法。

课程收益

借助本课的研习, 使参训者能熟练运用FMEA七步法的拆解和评价规划、进程潜在失效模式以及后果拆解,

掌握严重度、频度和探测度新的的评价办法,掌握全新的行动优先级

AP,并能拟定相应错误预防和探测措施。

课程大纲

课程纲要

适合谁听

技艺、质量工程师。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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