课程背景
改革开放四十年，前
20年我们靠资源输出、环境污染、人力资本便宜取得了经济演进，大投入大产出的年代一去不复返了，现代的工业货品竞争的是”革新和质量”。在“新常态”化大环境下，倘若不去拉升货品质量，必然会被市场淘汰，怎样做到低成本高利润是每个公司梦寐以求的梦想，怎样做好质量管控？从哪里下手？怎样做到质量零缺陷？
“货品质量不只是检验出来的！”他是个质量生态圈的问题，就一线经验说，包括销售、采购、仓储、规划、技艺工艺、生产制造部门的质量进程将控，有一个部门质量出问题都会导致货品质量索赔，
“货品由大量制造转换成革新和品牌，是工业演进的最终趋势”，怎样采用科学的质量将控办法，怎样拉升管人人员以及员工的质量意识，已经成为势在必修的课题，我们的质量管控专家将和公司管人人员一起一边培训，一边交流，共同探讨一起做好全员质量课题。
课程收益
● 第一次就将正确的事情做正确，追求一次做对；
● “质量不只是质量部门的事”意识形成；
● 激发员工的潜能，从实践看，将从员工手中浪费的金钱再捡回来；
●
加强质量生态圈进程将控，保障大家都按照
“零缺陷意识”做事；
● 从根源上消除质量问题的困扰，拉升质量管控水平；
● 构筑基于数量、质量、速度、成本的竞争优势；
● 借助拉升管控将控或者降低成本，拉升盈利本领；
● 炼就公司质量真正的核心竞争力；
课程大纲
首讲：质量意识篇
一、质量管控为何
1. 质量为何那么要害
2. 质量百年历史以及学术演进
3. 零缺陷质量管控的演进进程
4. 未来质量管控演进趋势
二、质量成本
1. 预防成本
2. 鉴定成本
3. 内部损失成本
4. 外部损失
三、质量管控的八大要则
四、质量意识
1. 零缺陷的态度:用最好的心态去达成
2. 零缺陷的意识：第一次就将事情做对
3. 零缺陷的基础：责任心造就完美
4. 零缺陷的事务流程：以精细化的准则做事
5. 零缺陷的准则：关注每个细节
6. 零缺陷的事务实践：持续改进，永续精进—TQM
次讲：质量策划篇
一，用金钱衡量的质量成本
1. 识别PONC额外浪费
2. 识别POC
3. 识别EFC
二，预防产生质量
1. 规划失效模式DFEMA
2. 进程失效模式PFEMA
实例：
质量将控环规划
实例：
质量将控门规划
三讲：质量将控篇
一、全员质量管控就是质量防错
1. 以顾客为焦点的全员改开展为标的
2. 质量标的的SMART要则
3. 质量策划循环PDCA
4. TQM全员质量管控持续改进的优势
二、实地拆解质量问题的七大抓手
1. 实地质量问题拆解的七大手法
1）将控图
2）因果图
3）相关图
4）排列图
5）统计拆解表
6）资料分层法
7）散布图
2. 活用QC七大抓手
1）怎样归集资料？——运用查检表(点检表)；
2）怎样找出问题可能发生的原因？——运用特性要因图(鱼骨图)；
3）怎样找出问题的重点？——运用柏拉图；
4）怎样判断数值的集中和分散？——运用直方图；
5）怎样判断两数值间的关系和趋势？——运用散步图；
6）怎样对问题开展持续性监控并立即处理？——运用管制图；
7）怎样将不同种类，特性的资料加以分类？——运用层别法；
三、进程作业模式
1. 进程的概念
2. 流程的概念
3. 进程作业模式的概念
4. 怎样分解进程作业模式（实际实例）
5. 视频分解某进程作业模式
四、准则化事务教导是落实质量管控的秘方（丰田式交流训练）
1. 不完善的指导办法上手
2. 事务指导4阶段法解说
3. 正确运用阶段法的4项准备事务
4. 拉升员工实际操作本领的指导要点
四讲：
TQM全员质量改进实战技法篇
一、全员改进意识潜力挖掘
1. 性格色彩拆解
2. 心理学的两大要害词
二、日本丰田生产管控秘方解密
1. 挖掘成本潜力常用办法
1）“头脑风暴法”施行借鉴
2）“特性要因理论”施行借鉴
3）“4M1E理论”施行借鉴
4）“柏拉图拆解”施行借鉴
5）“对赌行为”破解执行本领问题施行诀窍
2. 丰田八步法训练
1）明晰问题
2）将问题分层化，具体化
3）设定标的
4）把握真因
5）拟定对策
6）贯彻施行对策
7）评价结果和进程
8）巩固结晶
实例拆解
：某大型公司的八步法革新改进。
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|李丰杰老师
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公司各部门管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
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