课程背景
品质决定一个公司的尊严，更是一个队伍的绩效价值体现，我们在实地发生的一系列品质事故表明——“靠心得、靠运气、靠关系、靠人堵、靠猜想，靠….”都是不靠谱的。只有全员站在“生产集约化、研发架构化、作业准则化、检验常态化”的认识高度，并以“事务品质=货品品质”为行动准则，最终达成“品质OK\时间OK\数量OK”而高效相应市场，无论何时这都是公司生存之基石，正所谓品质即品牌。
落实有效的品质管控标的以货品的“规划、排产、来料、制程、入库、出货”等等全进程各环节，构筑有效系统、形成模式——“持续拉升全员品质管控意识、利用先进的管控办法和抓手、运用持续循环的改进制度”，并有效将控品质事故，渐次达成品质“零缺陷”的标的。
本课以先进公司“品质管控打法、品质将控技艺、敏捷制造技艺“为基础，结合我国中小公司品质失控的典型实例问题（调研诊断、培训和咨询等等实例）！内容采取针对性规划，借助实地“原领会说、心得交流、课程还原、参训者演示、老师点评”等等授课方式，达成拉升参训者品质意识、认清品质观念、理清品质责任， 能运用“科学管控办法、抓手“等等目的，助力出色公司达成卓越质量标的！！
课程大纲
首讲 破冰分享：生产公司价值流和质量管控
1. 交流：理清PQCDSM——何为绩效？（效率——Productiveness）
A. 品质——Quality
B. 成本——Cost
C. 交期——Delivery
D. 安全——Safety
E. 士气——Morale
F. 怎样达成（研习拉升、改进落实）？
2. 交流：出色公司实例
A. 【实例1 富士康的“品质、成本、交期以及事务质量“】
B. 【实例2 海尔的“质量管控观念”】
3. 拆解公司价值流，定位质量管控的内涵
A. 公司的三大流——资讯流、物资流、工艺流
B. 公司的三大流细化——公司管控网状结构图
C. 品质管控属于哪一条流？
D. 品质和哪些流相关？
E. 品质的权威定义
次讲 拉升质量意识，统一品质观念
1. 交流：常见不好的品质意识
A. 习惯成自然——旧观念 常识
B. 自主检验不落实——弄虚作假
C. 实地混乱——标示不清、混料
D. 认识不够——忽视影响货品质量隐患
E. 准则失效——准则拟定不清
F. 规格变异——自以为是
G. …………..
2. 真正决定货品品质的要害因素是？
A. 好品质=买方愿意用两倍的价格来跟你买，而且还很高兴
B. 价值和尊严的起点=环环相扣的进程+执行纪律的结果+正确观念的习惯
3. 品质管控的各个进程和品质纪律：
A. “QC、QA，QM”
B. “五段品保”——从订单到货品输出的品质管控范围
C. “三不政策”
D. “三检制”
E. “三工序”
F. “四不宣言“
4. 正确的品质观念——我们应该有什么样的品质观念？
A. 事务质量=货品质量
B. 二者之间成正比关系！
5. 正确的品质观念——约束出效率！
A. 实例1、2、3
B. 交流：没有有效约束的公司管控….
C. 效率来自秩序，秩序来自素养，就一线经验说，素养来自约束
D. 有效约束的高效队伍：系统约束力——>执行本领——>凝聚力
E. 构筑约束规则就是构筑准则化
F. 交流：有准则不执行或者未按照准则作业（执行偏差）
G. 准则化=文件化+动作化+资料化
6. 正确的品质观念——零缺陷品质管控！
A. “质量免费”——零缺陷品质管控的五项要则和三大基础
B. 抓好源头和指令，做到预防才是根本——做正确的事
C. 零缺陷是按照要求做事——正确的做事
D. 做正确的事 + 正确的做事 + 一次性的将事做好
三讲 赋能品质责任，理清从订单到货品“五段品保“管控差事
1. 第一段：品质是规划出来的——公司不仅是打样更要害是量产
A. 品质从源头抓起
B. 精准的生产资料——BOM
C. 精准的生产资料——准则工时UPH
D. 精准的生产资料——工艺管控文件
2. 第二段：品质是规划出来的——在合适的时间用合适的资源做合适的货品
A. 粗放式和集约式生产
B. 生产规划和调度制度
C. 生产实地抓手--资料看板
D. 生产实地抓手--异常迅速处理
E. 生产效能抓手--资料化生产实绩拉升
3. 第三段：品质是生产出来的——按照准则生产、铁打营盘流水的兵
A. 准则化=文件化+动作化+资料化
B. 按照准则生产、一次性的做对
C. 准则化导入要则和六大步骤
4. 第四段：品质是检验出来的——品质管控持续循环
A. 品保系统构筑（IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等等职责区分）
B. 要害将控点
C. 准则检验规范（SIP）
D. 单点课程(OPL)
E. 8D报告
F. 品质PK制度
G. 品质责任索赔制度
H. 品质实例拆解和问责制度
5. 第五段：品质是以买方要求为依归
A. 识别买方准则
B. 货品质量责任和货品责任定义
C. 内部质量事故追溯
四讲 规范事务办法，落实品质实地管控要求
1. 详解实地品质抓手一：准则作业程序SOP
A. 货品名称 & 作业名称
B. 作业段别
C. 要害工序
D. 作业人数 & 作业时间
E. 本作业安全守则
F. 作业内容： 标示此事务站的事务项目以及顺序
G. 注意事项：标明每项事务项目的内容和要求。
H. 采用抓手：标明此事务站所需采用到的抓手，仪器和抓手的设定条件。
I. 变更记事: 记录此项作业变更的事项和原因
2. 详解实地品质抓手二：：准则检验规范SIP
A. 查验项目
B. 查验办法
C. 查验程序
D. 批量、样本数、合格判定个数的规定
E. 抽样办法
F. 判定准则
G. 投诉方式
H. 不良品处置办法
3. 详解实地品质抓手三：：单点课程OPL
A. On Point Lesson
B. 一次一件（点）
C. 一件（点）一页
D. 一页10分钟
E. 每次落地
F. 为何要做？导入时机
G. 怎么做最有效？最好的形式
H. 哪些办法？导入办法
I. 落地了怎样处理？固化为准则
4. 详解：班组级品质管控——作业准则化
A. 质量管控准则化：班前查
班前查1：交班记录
班前查2 ：班前会
班前查3：物料 & 工装夹具
班前查4：变更点 & 作业指导书SOP & 日常项目确认表
B. 质量管控准则化：班中控
走动式管控、三现主义的管控重点
班中控1.人员管控
班中控2.装置管控
班中控3.物料管控
班中控4.工艺管控
班中控5.环境管控
班中控6.质量管控要素
班中控7.5S管控
班中控8、看板管控
班中控9、异常管控
C. 质量管控准则化：班后清
班后清--当班实绩呈报
班后清--提案改进呈报
班后清--隔日生产通报
第六讲 运用科学事务办法、掌握抓手、导入制度，构筑可持续化管控
1. 品质管控系统化内涵：
A. 品质系统管控失控点拆解——缺乏系统
B. 系统=标的 + 思路 + 办法 + 抓手 + 制度
2. 品质管控系统化导入：六大办法
A. 三要素法（准则+制约+责任）
B. 限制选项法（管控办法多选一）
C. 分段将控法（划小管控单元、落实管控责任）
D. 稽核将控法（自律改习性、训练职业化）
E. 资料流动法（表单循环流动、业绩自然体现）
F. 横向制约法（横向督导和考评）
G. 【六大办法之实地还原 & 参训者交流 & 老师点评】
3. 品质管控系统化导入：五大抓手
A. 文件准则化架构
B. 管控将控卡
C. 资料拉动式看板
D. 实地异常迅速反应
E. 资料化绩效考核
4. 品质管控和卓越绩效模式运用的“九大制度”
A. 准则化制度
B. 协调制度
C. 分级巡查制度
D. 实例拆解制度
E. 提案改进和培训研习制度
F. PK竞赛制度
G. 责任索赔制度
H. 问责制度
I. 奖捐制度
5. 从PDCA、OEC到六日事务法
A. 交流：持续改进——PDCA & SDCA
B. 交流：OEC日清法——日事日毕，日清日高
C. 从PDCA、OEC衍生事务抓手：六日事务法
日规划
日准备
日协调
日稽核
日考核
日攻关
A. 【六日事务法实地还原 & 参训者交流 & 老师点评】
第七讲 课程收束
1. 革除影响队伍执行本领的四大陋习
2. 课程学识的落地——公司干部咨询教练式领导力构筑
3. 课程内容收束（培训课纲顺序和内容可根据需要开展微调）
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|沈怀金老师
适合谁听
追求卓有成效的当代公司品质管控、工程以及技艺管控（PE、ME）、PMC综合规划管控、生产制造管控等等以及其他管控单元的中高层管控干部以及主力职员。。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。