QSB质量系统基础

第一部分：质量之于公司利润

•公司利润公式

•质量影响下的利润达成

•货品达成进程中的质量成本递增曲线

•质量成本的构成

第二部分：QSB之于公司质量

•QSB怎样作用于货品质量达成

•QSB的完整构成

•QSB怎样系统的达成货品质量将控

•QSB各项差事在货品质量达成中的要害作用点

•汽车业界标杆公司QSB推行实例拆解

第三部分：QSB架构审核

•整车公司供应商审核(结合IATF16949认证审核准则)

•审核权重和细分准则

•审核重点和审核办法

•各项差事的实地和书面要害性输出

•各项差事关联性审核和矛盾性输出

第四部分：QSB质量系统基础(大型实战还原)

•迅速响应（质量、安全、维修等等)

质量向前向后反馈（含质量会议）

迅速响应系统

迅速响应准则处理流程

问题交流报告和根本原因拆解

•不合格品将控

不合格品处理流程

不合格品追溯级别和要则

不合格品识别和隔离

返工和返修

不合格品报废流程

•检验工位和防差错

质量门的运用

检验和智能工业

防错系统的构筑

防错装置的管控和防错系统的防错

检验的有效性确定

•准则化作业

准则化作业和傻瓜化实地（通用实例分享）

准则化工序、样件、物料管控

怎样在实地构筑准则化生产线（准则化作业5步法）

•员工培训（货品、安全、工位作业等等）

-新员工培训和考核

-多本领矩阵

-和分层审核以及绩效架构的结合

•分层审核

构筑普遍的分层审核制度

内容和审核层级的规划

分层审核成败的要害要素

分层审核的PDCA

•隐患消除

FMEA的广泛性运用

FMEA的运用重难点

RPN持续改进

应急预案的采用

和分层审核的关联运用

•污染将控

污染识别和将控等级设定

污染遏制打法

•供给链管控

-供应商选项和评价

-买方特殊特性的识别和传递

-来料检验和及时交付

-绩效考核和指标跟踪

•变更管控

货品、进程变更管控流程

货品试制进程（PTR）的管控

应急工艺批准

库存规划打法

•装置维护

三级保养架构的构筑

备件备品管控

装置效率指标监控和拆解

特殊工装以及特种装备的管控

•内外部物流管控

工厂主规划均衡架构

物料仓储管控

内部物料配送规范性管控（路线、抓手、人员、批量等等）

来料供货隐患拆解和将控

外部物流有效性管控（路线、时间、第三方等等）

•公司方略和项目管控

-中长期方略规划

-公司组织和人力资本评价

-新工艺、工装、装置认可流程

-备件生产管控受控

-货品包装和搬运装置规划认可

•货品进程管控

买方货品管控系统

买方特殊特性的有效识别

工艺流程图、PFMEA、将控规划的系统性运用

SPC的有效运用

试验和检验资料的管控

全程学识点实例实战操练(参训者公司实际实例)

收束：参训者上手看法发表

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