课程背景
TQM（TotalQualityManagement）周全质量管控，是对一个组织以货品质量为核心，以全员参与为基础，目的在于借助让顾客满意和本组织所有者以及社会等等相关方受益而构筑起一套科学严密高效的质量架构，从而提供满足用户需要的货品的全部活动，达成长期成功的管控途径。是改进公司营运效率的一种要害办法。
作为全公司的质量管控活动，TQM在高层管人者直接领导下，全员参与，设定明晰的阶段性标的，明晰范围，以项目改进的方式，有规划稳步推进整体改进，最终达成整体管控架构的良性循环。
在质量管控进程中，传统的单点思路方式和线性思路方式(LinearThinking)，往细里说，很多时候已难以有效发现问题的真因，具体来看，问题的复杂性也日趋明显，此时，需要用到系统思路(SystematicThinking)模式协助破解难题，正反馈（Reinforcementfeedback），负反馈(Balancingfeedback)和延迟(Delay)构成系统思路的三块基石，它能够支援我们迅速领会事物之间的关系。无论资料拆解、流程拆解还是系统拆解，最终都是要透过现象，找到规律，看到问题的本质，和《易经》的核心思想理、象，数不谋而合。
广义的质量包括公司所有流程和管控细节，任何管控进程总有质量隐患，有时，单纯从生产角度去将控货品质量并不能破解公司的问题，有时，货品的质量来源于系统的规划缺陷；生产效率低下，来源于绩效制度的不完善；新货品的缺陷，来源于职责划分不清楚。故而，TQM提供一套系统办法，从质量策划，质量系统，质量保证，质量将控各方面开展全方位质量隐患识别和质量将控，从而拉升公司整体运作质量水平。
课程收益
● 领会何为TQM
● 领会何为质量
● 掌握质量策划的要点-QP
● 掌握质量架构的要点-QS
● 掌握质量保证的要点-QA
● 掌握质量将控的要点-QC
● 领会TQM中的愿景管控
● 领会TQM中的规则管控
● 学会怎样设定TQM阶段性标的
● 领会何为流程
● 学会流程拆解的办法
● 领会绩效考核和质量的关系
● 掌握TQM常用的质量抓手
● 掌握TQM推行失败的预防办法
课程大纲
导引：TQM概念
1. TQM起源和演进
2. TQM核心思想
3. 何为质量
4. TQM和精益制造
5. TQM和6sigma
首讲：TQM十六字方针
一、流程思路
1. 何为流程
2. 公司管控的NDA
3. 一个流思想在流程规划中的作用
4. 流程构筑的步骤
5. 流程高效的验证
小组交流操练
二、系统思路
1. 单点思路和线性思路
2. 系统思路模型
1）正反馈
2）负反馈
3）延迟
3. 系统思路的价值
小组交流操练
三、管控循环
1. 规划阶段Plan
1）现况拆解
2）找出原因
3）找出主要原因
4）拟定改进措施
2. 执行阶段Do
1）明晰改进队伍和时间
2）施行改进措施
3. 查验阶段Check
1）施行改进结果和标的对比
2）查验频率
3）查验时机
4. 改进阶段Action
1）对施行结果收束拆解
2）查找改进成效不好的原因
3）未破解难题转入下一个PDCA
小组交流操练
四、资料拆解
1. 定性问题描述和定量描述
2. 统计性语言
3. 资料类型
1）连续型资料
2）离散型资料
4. 资料拆解抓手
1）QC七大手法
2）假设检验
3）95%CI置信区间
4）ANOVA方差拆解
5）Kappa拆解
5. 资料拆解后运用
小组交流操练
次讲：TQM八大要则
一、要则一：以顾客为中心
1. 外部顾客和内部顾客
2. 顾客声音VOC识别
3. VOC到CCR到CTQ的转变
4. 顾客声音识别是质量管控的第一步
小组交流操练
二、要则二：领导作用
1. 带队人的作用
2. 领导的承诺和参与
3. 领导的支持
4. 领导和管控的差别
视频欣赏拆解
三、要则三：全员参与
1. 全员参与不是口号
2. 项目驱动式的全员参与
四、要则四：进程办法
1. 进程中的关联性
2. 进程中的浪费识别
3. 进程精进
五、要则五：管控的系统办法
1. 闭环系统办法
2. 内部审核办法
3. 审计办法
六、要则六：持续改进
1. 持续改进要则
2. 持续改进的起点-准则化
3. 准则化的规则
1）流程的准则化
2）表格的准则化
3）人员语言的准则化
4）作业动作的准则化
5）拆解问题方式准则化
4. 以项目方式促成的持续改进
5. 持续改进提案
小组交流操练
七、要则七：基于事实的决策办法
1. 事实描述存在的问题
2. 事实描述的办法
3. 确保事实资讯的准确性，周全性
4. 决策前的力场拆解模型
5. SWOT拆解模型
小组交流操练
八、要则八：互利的供方关系
1. 供应商管控要则
2. 供应商管控办法
3. 怎样构筑供需双方互利的携手关系
4. 整体供给链概念
三讲：TQM常用抓手
一、QC七大手法
1. 查检表
2. 柏拉图
3. 鱼骨图
4. 层别法
5. 直方图
6. 管制图
7. 散布图
二，APQP质量策划
1. FMEA失效模式拆解
2. PPAP送样承认规划书
3. MSA测量系统拆解
4. CP将控规划
5. SPC统计进程将控
三、流程梳理抓手
1. 思路导图
2. 流程图
3. VSM价值流拆解
小组交流操练
四讲：TQM成功的四大保障
一、愿景和TQM
1. 带队人愿景
2. 公司愿景
3. 个人愿景
4. 领导和规则
视频欣赏拆解
二、规则和TQM
1. 以身作则的意义
2. 规则构筑的合理性
3. 规则执行的严肃性
视频欣赏拆解
三、标的管控和TQM
1. 标的的合理性
2. 标的的可挑战性
3. 阶段性标的和大标的
四、激励和TQM
1. 激励的及时性
2. 激励的公平性
3. 激励的适度性
视频欣赏拆解
五讲：TQM推行失败防范办法
一、失败原因拆解
1. 外部原因
2. 内部原因
3. 力场拆解
二、失败办法防范
1. 失败原因XY矩阵排序
2. 拟定防范预案
3. 上手要害防范预案
小组操练交流
第六讲：TQM和流程精进
一、流程精进概念
1. 何为流程
1）增值流程
2）不增值流程
2. 何为流程精进
3. 流程精进对效率的意义
4. 流程精进对质量的意义
二、流程精进办法
1. 选定流程范围
2. 选定流程精进小组
3. 对小组开展流程精进培训
4. CMDA办法
5. ECSR办法
6. 长城图法
7. VSM引见
三、流程精进改进和成效追踪
小组交流操练
第七讲：课程收尾
1. 回顾课程
2. 答疑解惑
3. 落实宣言
4. 合影道别
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|周建华老师
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交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。