质量意识及管理 质量管人人员高/中/基层干部 可定制大纲

全面质量管理与现场质量控制计划

“第一次就将正确的事做正确”这是所有公司追求的一种管控境界,但事实上,我们常常被劝戒,在事务中要更为认真和细致,倘若我们做不到,我们将接受惩罚。除此之外,执行层面,我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管控“主张公司发挥人的主观能动性来开展经营管控,强调预防系统将控和进程将控,它为公司提供 了卓越绩效的解题打法和管控模式。

授课时长
2+1天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
洪剑坪
课程编号
PX-T27358
全面质量管理与现场质量控制计划
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课程背景

“第一次就将正确的事做正确”这是所有公司追求的一种管控境界,但事实上,我们常常被劝戒,在事务中要更为认真和细致,倘若我们做不到,我们将接受惩罚。除此之外,执行层面,我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管控“主张公司发挥人的主观能动性来开展经营管控,强调预防系统将控和进程将控,它为公司提供 了卓越绩效的解题打法和管控模式。

课程收益

在本课中,将尽述零缺陷管控的理念、施行方略以及评核架构,相信借助本课的研习,您将周全领略零缺陷管控理念以及运作模式,从而为公司拉升质量管控水平提供支持。

课程大纲

第一章 周全质量管控的概念

1、全员品质意识拉升

◆质量的内涵

◆货品质量特性

2、质量的意义

3、品质意识理念

◆树立正确的品质理念

◆破除旧的品质观念

◆12项要害的品质观念

4、质量管控的演进

◆质量检验的质量管控阶段

◆统计质量将控的质量管控阶段(SPC)

◆周全质量管控的质量管控阶段(TQM)

◆TQM的核心之一 ——“三全一多样”

◆TQM的核心之二——“四一切”

5、质量管控核心

◆质量管控核心之一:质量策划

◆质量管控核心之二:质量保证

◆质量管控核心之三:质量将控

◆质量管控核心之四:质量改进

第二章 周全质量管控的展开

一、公司质量管控组织的设置

1、质量管控部门的管控职责

2、怎样与其他部门协同达成周全质量管控

二、周全质量管控的四项内容

1、规划进程质量管控

◆货品规划的质量职能

◆质量功能展开 (QFD)的定义

◆怎样识别买方诉求将其转化为技艺要求

◆怎样将技艺要求转化为零件特性

◆怎样将零件特性转化为要害工序要求

◆怎样将要害工序转化为要害质量将控要点

◆实例拆解

2、制造进程质量管控

◆统计质量进程将控

◆质量变异分类

◆质量资料的类型

◆生产进程的质量将控图

◆实例上手

3、采用进程质量管控

◆质量功能失效模式拆解FMEA

◆规划FMEA的缺陷拆解内容

◆施行系统FMEA的五个步骤

◆实例拆解

4、辅助进程质量管控

第三章、实地质量管控的八项要则

要则一:以顾客为关注焦点

要则二:领导作用

要则三:全员参与

要则四:进程办法

要则五:管控的系统办法

要则六:持续改进

要则七:以事实为基础开展决策

要则八:和供方互利的关系

第四章、生产实地质量管控

一、实地质量管控的含义

二、实地质量管控的基础事务

◆准则化事务

◆准则作业施行定义、作用

◆准则作业的主要文件将控要点

◆工序技艺准则的将控要点

◆质量资讯事务

◆计量事务

◆质量责任制

◆质量教育事务

三、实地质量管控的要害——5S管控

四、实地质量管控的主要内容

工序因素将控(5M1E):人、机、料、法、环、测

1、操作人员因素将控措施

2、机器装置因素将控措施

3、材料因素将控措施

4、工艺办法因素将控措施

5、环境因素将控措施

五、实地质量管控的差事

1、进程或者工序质量将控

◆差事:按照规定对货品检验和试验

◆目的:不合格原料不投产,运行层面,不合格半成品不转序,不合格货品不出厂

◆方式:自检、互检、专检

◆检验分类

◆检验规划的有效编制

◆检验组织架构的设置以及人员分工

◆首检的将控要点

◆自检和互检的将控要点

◆实地质量管控点以及其构筑的规则 实例拆解

◆专检中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA将控要点

◆检验作业指导书编制的将控要点

◆不合格品拆解管控的准备事务

实例:质量检验规划实例拆解

上手:质量检验规划表制作上手

2、8D破解实地质量问题的8个步骤

◆D0:问题初步弄懂

◆D1:成立8D小组

◆D2:问题描述

◆D3:临时对策

◆D4:根本原因拆解

◆D5:长期对策

◆D6:预防再发对策

◆D7:成效确认以及准则化

◆D8:恭贺小组

六、供应商质量管控将控16步骤

1、初期供应商评核和选项

2、潜在合格供应商评核

3、确定供应商以及供货比例

4、货品质量先期策划和将控规划

5、投产前会议

6、庄重工装样件OTS审批

7,生产件批准程序PPAP

8、初期生产次品遏制

9、按照预定本领运行

10、持续改进

11,质量成效监控——PPM

12、问题通报和破解PR/R

13、一级发货将控

14、二级发货将控

15、质量研讨会

16、质量改进会

咨询带练项目:质量将控规划编制和施行(1天)

研究课题目的:对生产工艺进程开展拆解,确定进程质量将控项目,编制质量将控规划,明晰自检、互检和专检的项目,构筑质量将控规划的执行和稽核流程,有效将控实地质量异常的发生。

一、生产实地质量进程将控

1、生产工艺进程拆解

2、货品质量特性拆解确定

3、生产进程质量特性拆解确定

4、生产进程质量将控规划表制作

5、自检、互检项目确定以及质量将控规划

6、专检项目确定(巡检、终检、进程检验)

7、质量异常呈报流程

8、质量异常处理流程

9、质量将控规划执行状况以及稽核制度

10、质量状况统计表

二、课题结晶发表

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|洪剑坪老师

适合谁听

质量管人人员、高/中/基层干部。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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