生产现场质量管理与改善

第一章周全质量管控的概念

一、全员品质意识

二、质量的意义

三、质量管控的演进

四、零缺陷质量管控核心

视频：质量意识练就视频

第二章 周全质量管控的展开

一、公司质量管控组织的设置

二、周全质量管控的内容

1、质量管控的四项基本内容

1）规划进程质量管控

2）制造进程质量管控

3）采用进程质量管控

4）辅助进程质量管控

2、周全质量管控运用抓手

1）质量功能展开 （QFD）

从顾客诉求到货品特性

从货品特性到部件特性

从部件特性到进程特性

从进程特性到生产特性

实例：实例上手

2）统计进程将控（SPC）

计量值将控图

计数值将控图

操练：将控图运用收束和操练

3）功能失效模式拆解（FMEA）

潜在失效起因／机理

严重度（S），频度（O）、探测度（D）和隐患顺序数（RPN）

建议和追踪

实例：实例上手

第三章、制造实地质量管控

一、实地质量管控的含义

二、实地质量管控的基础事务

1、准则化事务

2、质量资讯事务

3、计量事务

4、质量责任制

5、质量教育事务

三、实地质量管控的要害——6S管控

四、实地质量管控的工序因素将控（5M）：人、机、料、法、环

1、操作人员因素将控措施

2、机器装置因素将控措施

3、材料因素将控措施

4、工艺办法因素将控措施

5、环境因素将控措施

五、实地质量管控的差事

1、进程或者工序质量将控

A、检验分类

B、检验规划的有效编制

C、检验组织架构的设置以及人员分工

D、首检的将控要点

E、自检和互检的将控要点

F、专检中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA将控要点

操练：检验作业指导书编制的将控要点

第四章、生产实地质量改进

一、质量问题拆解改进抓手

目的：破解质量问题

步骤：PDCA

抓手：QC老七大手法、QC新七大手法

新老七大手法实战训练

◆查验表的制作步骤和实际运用、公司资料收集，实例操练

◆怎样利用层别对获得的资料开展分类、资料收集，实例拆解

◆柏拉图的起源、柏拉图的制作、公司资料收集，实例操练

◆因果图的制作、运用头脑风暴法对制程中的问题开展拆解、公司资料收集，实例操练

◆制造进程稳定和否的利器——直方图制作和运用、公司资料收集， 实例操练

◆怎样利用散布查找问题产生的根源、公司资料收集，实例拆解

◆关联图的制作步骤和实际运用、公司资料收集，实例操练

◆系统图法的制作步骤和实际运用、公司资料收集，实例操练

◆ 亲和图法的制作步骤和实际运用、公司资料收集，实例操练

◆ 头脑风暴法的拆解步骤和实际运用、资料收集，实例操练

◆ 矩阵图法的制作步骤和实际运用、公司资料收集，实例操练

◆ PDPC法的制作步骤和实际运用、公司资料收集，实例操练

◆ 箭条图法的制作步骤和实际运用、公司资料收集，实例操练

3、质量改进QCC小组的推广

◆ 质量改进QCC小组的组建

二、突破性质量改进活动十步骤

步骤 1.选项课题的办法

1、顾客调查表

2、评议、评价法

步骤 2. 现况调查，找出存在的问题的办法

1、查验表

2、柏拉图

3、直方图

步骤 3. 设定标的，确定改进方向的办法

1、柱状图

2、折线图

步骤 4.拆解产生问题的各种原因的办法

1、因果拆解法

2、关联图法

3、系统图

4、亲和图法

5，5why法

6、分层法

骤 5. 找出影响问题的主要因素的办法

1、实地测量、测试。

2、实地验证。

3、实地调查确认

步骤 6.寻找方案的办法/招数

1、脑力激荡法；

2，默写激荡635 法；

步骤 7. 决策拟定，施行行动规划的办法

1、5W1H对策表；

2、PDPC法：

3，箭条图；

步骤 8. 评核执行方案的三个要害部分

步骤 9.准则化和进一步推广的办法

1、将控图

2、准则化；

3、防错法

步骤 10. 提出这一循环未破解的问题，将它们转到下一个 PDCA循环

运用买方提供的资料开展拆解上手质量改进的十步骤

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