五大工具

时间 内容 办法

第一天

9:00 –10:30 一、五大抓手和TS16949的关系

二、五大抓手之间的关系

三、APQP以及项目管控的概念以及核心

1．APQP的目的

2．运用APQP的范围

3．APQP的益处 展示,解说,碰头

休息

10:45-12:00 四、规划和确定项目

顾客呼声

业务规划以及营销打法

货品/进程基准资料

货品/进程设想

货品可靠度研究

顾客的输入

规划标的

可靠性标的、质量标的

材料初始清单

初始进程流程图

货品和进程特殊特性初始清单

货品保证规划

管人者支持 实例拆解，碰头，点评和解说

午餐

13:00-14:30 五、货品规划和开发

.DFMEA

a、 FMEA简介

b， FMEA基本概念

c、 FMEA的演进史

d， FMEA的目的、范围和分类

e、FMEA拟定的参考资料 操练，实例拆解，碰头，点评和解说

休息

14:45-16:00 1、编制DFMEA的进程顺序

2、DFMEA的潜在失效起因／机理

3，DFMEA的严重度（S）、频度（O）、探测度（D）

隐患顺序数（RPN）

4、-建议和追踪

5、规划FMEA之用途 实例拆解，碰头，点评和解说

第二天

9:00-10:30 七、进程FMEA 编制

1、进程FMEA的潜在失效起因／机理

2、进程FMEA的严重度（S）、频度（O）、探测度（D）

3、进程的隐患顺序数（RPN） 以及怎样降低

4、-建议和追踪 实例拆解，碰头，点评和解说

休息

10:45-12:00 八、施行进程PFMEA之好处

九、FMEA问题解答 实例拆解，碰头，点评和解说

午餐

13:00-14:30 规划考虑可装配性

规划验证

 规划评审

 样件制造—将控规划

工程图样

工程规范

材料规范

图样和规范更改

新装置、设施、工装的要求

货品的特殊特性

量具和试验装置的要求

小组可行性承诺和管人者支持 操练，实例拆解，碰头，点评和解说

休息

14:45-16:00 六、进程规划开发和验证

包装准则

货品/质量架构评审

 进程流程图

 场地平面布置图

 特性矩阵图

 PFMEA

投产将控规划

进程指导书

测量系统拆解规划

初始进程本领研究规划

包装规范

管人者的支持 操练，实例拆解，碰头，点评和解说

第三天

9:00-10:30 （七）货品和进程确认

试生产

测量系统评价

1、测量系统拆解的意义

2、测量系统变差的来源

a、资料的正态分布

b、均值，极差和准则差

3、测量系统变差的影响

4、MSA的变差研究

a，偏倚(bias)

确定偏倚-独立样本法 实例拆解，碰头，点评和解说

休息

10:45-12:00 b，线性(Linearity)

线性的拆解办法

c、稳定性(Stability)

系统稳定的准则以及检测

d、重复性(Repeatability)

e，再现性(Reproducibility)

◆Gage R&R的拆解

操练，实例拆解，碰头，点评和解说

午餐

13:00-14:30 5，测量系统的短期和长期研究

资料收集和准备

结果拆解和图形拆解

6、计量型GR&R的认可准则

7、 MSA的错误和隐患

实例拆解，碰头，点评和解说

休息

14:45-16:00 a，造成重复性差的可能原因

b，造成再现性差的可能原因

c 、改进GR&R的办法

8、计数型资料的测量系统拆解

a、 计数型资料特点

b、计数性测量系统拆解的办法：隐患拆解法9、怎样运用以及注意事项

10、计数性测量系统拆解注意事项

11、破坏性测量系统拆解办法解说 实例拆解，碰头，点评和解说

第四天

9:00-10:30 初始进程本领研究

第一节 SPC的演进

第二节 何为SPC

第三节 SPC工程推行步骤

1 质量资料

2 直方图

3 正态分布

4 进程本领拆解

5 将控图原理

教学，碰头，点评和解说

10:45-12:00 6 两类错误和3σ方式

7将控图的判断准则

8 运用将控图可达成预防要则

9 休哈特将控图

10 拟定进程将控网络图、工序将控准则表

11 拟定强制性的SPC将控程序和各将控点的作业指导书 教学，碰头，点评和解说

13:00-14:30 二、计量型将控图

1 均值极差图X-bar－R

收集资料

计算将控限

将控图的拆解和解释

2 均值准则差图X-bar－S图 实例拆解，碰头，点评和解说

14:45-16:00 3 中位数图

4 单值移动极差图X-MR

5 进程本领

a、进程本领解释

b、进程本领计算

c、进程本领评价

d、进程本领改进 实例拆解，碰头，点评和解说

第五天

9:00-10:30 三、计数型将控图

1 不合格品率P图

2 不合格品数nP

3 不合格数C图

4 单位不合格数U图

5 进程本领

四、SPC实例拆解和问题解答 实例拆解，碰头，点评和解说

110:45-12:00 生产件批准

一，PPAP基本概念

二、PPAP提交目的

三，PPAP的适用范围 实例拆解，碰头，点评和解说

113:00-14:30 四、PPAP提交时机

五，PPAP批准要求

六、PPAP提交等级

七，PPAP批准结果

生产确认试验

包装评价

生产将控规划

质量策划认定和管人者支持

八、反馈、评定和纠正措施

减少变差

顾客满意

交付和服务 实例拆解，碰头，点评和解说

14:45-16:00 五大抓手综合测试

课程结束

备注：红色字体为APQP抓手的要求，本三天课程以APQP课程为主线贯穿所涉及到的其他四个抓手。和我们的实际事务的运用更符合实际。

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Introduction to lecturers

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博闻智咨询|康建平老师