课程背景
随着精益制造在越来越多公司的运用和推广,精益物流被越来越多的公司所关注和认识。精益物流作为精益制造的要害要素,其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费,故而物流环节中的运输、保管、搬运、流通、包装、规划、资讯系统都是公司需要关注和改进的要害点,物流能否达成精益化是公司精益制造成败的要害。
课程特色:
1.
理论和实践结合
:课程规划一般会结合理论研习和实际实例,确保学生能够将所学学识运用于实际事务中。这一般包括还原操练、定位担当、实地实习等等。
2. 实用抓手和技艺教学
:课程会教授各种精益抓手和技艺,如5S、看板系统、价值流映射、持续改进等等,并指导学生怎样在实际环境中采用这些抓手。
3.实例拆解
:借助拆解真实世界的成功实例和失败实例,学生能够研习到精益制造和物流的最 佳实践,并弄懂怎样防止常见的陷阱。
4.专家指导
:课程可能会邀请具备充实心得的精益制造和物流专家开展讲座和指导,学生能够直接从实践中研习并提问。
5.交流式研习
:课程鼓励学生之间的交流和携手,借助小组碰头、项目作业、队伍竞赛等等方式,增强研习的实用性和趣味性。
6.持续改进的理念
:课程强调持续改进的意义,鼓励学生持续寻求更好的办法来精进生产流程和物流系统。
课程收益
1.领会生产物流概念
:弄懂生产物流的基本概念,包括物料采购、库存管控、生产规划、货品配送等等,以及它们怎样在整个生产进程中相互作用。
2.精进供给链管控
:研习怎样规划和精进供给链,以达成成本效益、拉升响应速度和服务水平。
3.拉升生产效率
:借助改进生产流程和物流系统,减少浪费,拉升生产效率和产出。
4.降低物流成本
:掌握成本将控打法,包括采购、库存、运输和仓储等等环节的成本精进。
5.增强决策本领
:借助对生产物流资料的拆解,做出更明智的决策,以拉升整体营运性能。
6.拉升问题破解本领
:研习怎样识别和破解生产物流中的问题,包括瓶颈、库存过剩、交付延迟等等。
7.掌握先进技艺
:弄懂最新的生产物流技艺和软件抓手,如ERP(公司资源规划)、WMS(仓库管控系统)、RFID(无线射频识别)等等,以及它们怎样拉升效率。
课程大纲
前言:
1、对物流的认知
2、生产制造物流&资讯流解说
一、物流的定义
1、物流概念的变化
2、传统物流和现代物流
二、物流的构成
—物资的流通+资讯流动+交易活动
三、物流资讯系统的构成
—分店←总部←生产基地
四,物流系统的构成图
—市场-规划-采购|生产-物流-销售
五、物流改进的要点
1、纳入|采购物流
2、公司内物流
3,包装成本
4、空间
5、其他
六,生产物流的定义
1、定义:供应商-工厂-买方全进程物流
1、生产物流的区分
—资材物流+生产物流+销售物流+回收物流(逆物流)
2,生产物流的功能
—保管+装卸+运输配送+包装+资讯
—物流5S:Service+Speed+Stock+Scale+Space
3、生产物流管控的目的
1)降低成本
2)减少废弃物
3)扩大生产本领
4)改进作业条件
5)改进物流
4、在生产系统(System)内的资讯流和物流
前言:对物流的基本思索碰头?
一、物流改进的事前考察
1、买方诉求
2、生产方式
3、纳品本领
二、生产方式和物的流程
要领:多机种、小LOT批量生产,执行层面,多次供应
1、LOT批量
2、供应周期
3,消耗速度
4、在库库存量
三,资本周转率
要领:以最小的资本运作,落地时,使资本周转率极大化
四,生产形态布局和物的流程
要领:短布局Layout的少人化生产
五,制造的主体和物的流动
1,少 Item 大量 少回搬运 :一字型布局
2,多 Item 少量 多回搬运 :CELL 布局
3,多 Item 中量 多回搬运 :柔性布局
六,驱动形态布局和物的流程
要领:以彻底清除散布,从实践看,维持稳定的消费速度
1、以 人为中心 散步减少驱动
2,移送形态布局
要领:Pallet 托盘数量以及 Pitch间隔的最小化
1)自由移送形态布局
2)强制移送形态布局
前言:对生产物流拆解的思索碰头?
一、拆解概要
要领:物的供给,从实践看,不是以物流要员为中心,而是以制造 Line为中心
实例:LOT数量变化的影响
二、拆解整个系统架构----物流要素带来的系统影响
1,单个影响:物流要员 1名的非正规作业
2,整体影响:Line内作业者 1名的非正规作业
三、制造实地物流拆解办法
1、概要调查
—对象+人员构成+生产条件+改进项目+主要现况资料+
—约束条件
2、P-Q拆解
3、ABC 拆解(资材项目)
4、物流Layout拆解图
1)物流拆解
2)流水拆解的种类
-平面流水线图拆解
-物流频率 拆解
-物流点相互关系 拆解
-上下(垂直)流水线图
5、在库库存 = 停滞 + 在工 拆解
表1:在工|在库追移调查表
表2:流动拆解表
表3:在工在库现况拆解结果表
6、物流拆解现况
表1:物流现况拆解表
7、搬运作业量拆解
1)搬运拆解
-搬运作业的构成要素
2)搬运指标
3)搬运拆解办法
-表1:搬运作业量拆解表
4)搬运活性指数
8,STOCK(中央仓库) & STORE(线边超市) 拆解
表1:STOCK拆解表
四、制造物流的改进和规划
-改进和规划四步法
1)第1步:STORE(线边超市)的在库库存削减
2)第2步:STOCK LESS化推进
3)第3步:从供应商- STORE(线边超市) 直纳化
4)第4步:
STORE重新规划
一,库存消减 改进的 Flow
—
STORE(线边超市) ⇒ STOCK(中央仓库) ⇒ 供应商顺序 总在库库存量(安全在库库存+营运在库库存)削减
二、库存消减 改进对象
1、制造本领
2、在库库存
3、搬运作业
4、库存管控规划
三、在库库存发生的原因
1、库存存在的认知
2、供给本领和消费本领不均衡
3、供给本领和消费本领各自变动
四、安全库存营运
1、安全库存的由来
2,安全库存的营运5个步骤
步骤1:工程待期的削减
步骤2:STORE安全库存的削减
步骤3:LOT批量待期的削减
步骤4:制造本领SPEED UP
步骤5:物的集纳化
3,工程期待消减改进
1)工程待期发生要因
2)工程待期的削减
4、LOT批量待期的改进
5、在工的改进
五、搬运作业改进
1、搬运和搬运作业区分
2、Layout 改进
3、负荷率向上
4、搬运 供给办法
5、搬运 供给办法改进
1)不定时定量接收办法
2)定时不定量接收办法
3)搬运供给形态规划
-自己搬运,混材搬运、换乘搬运、呼叫搬运、KIT方式
6,理想的工序物流
7、搬运作业的改进STEP
STEP1:
负荷率向上
STEP2:
搬运供给的办法改进
STEP3:LAYOUT改进
六、库存管控发注方式
1,定期定量发注方式
2、定期不定量发注 方式
3,不定期定量发注方式
七、库存管控的 规划 Design
1,安全库存(Safety STOCK(中央仓库))
2,发注点(OP: Order Point)
3,最大在库库存量
4、库存量的水准和发注点管控 例
5、ABC 管控方式
6、STORE(线边超市)的 Design 规划
实例1:线边仓库以及手边物料供应改进
实例2:物流流程XY拆解方式
实例3:牛奶循环物流
实例4:水蜘蛛
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|吴正伟老师
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从事生产管控相关事务的总经理、副总经理、总监、厂长、经理、主管。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
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