物流配送 从事生产管控相关事务的厂长经理 可定制大纲

布局规划及制造物流分析

车间布局规划最初源于设施规划和物流拆解领域,重点在于工厂总平面布置、车间布置以及物料搬运等等内容。这一领域的标的是借助对工厂各组成部分相互关系的拆解,开展合理布置,以达成高效运行的生产系统…

授课时长
1天
授课方式
理论讲授+实例拆解+操练+碰头+实战上手
建议人数
20–40 人
主讲
吴正伟
课程编号
PX-T29326
布局规划及制造物流分析
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课程背景

车间布局规划最初源于设施规划和物流拆解领域,重点在于工厂总平面布置、车间布置以及物料搬运等等内容。这一领域的标的是借助对工厂各组成部分相互关系的拆解,开展合理布置,以达成高效运行的生产系统

。

课程特色:

1.

理论和实践结合

:课程规划一般会结合理论研习和实际实例,确保学生能够将所学学识运用于实际事务中。这一般包括还原操练、定位担当、实地实习等等。

2. 实用抓手和技艺教学

:课程会教授各种仓库制造抓手和技艺,如5S、看板系统、价值流映射、持续改进等等,并指导学生怎样在实际环境中采用这些抓手。

3.实例拆解

:借助拆解真实世界的成功实例和失败实例,学生能够研习到仓库制造生产和物流的最 佳实践,并弄懂怎样防止常见的陷阱。

4.专家指导

:课程可能会邀请具备充实心得的仓库制造生产和物流专家开展讲座和指导,学生能够直接从实践中研习并提问。

5.交流式研习

:课程鼓励学生之间的交流和携手,借助小组碰头、项目作业、队伍竞赛等等方式,增强研习的实用性和趣味性。

6.持续改进的理念

:课程强调持续改进的意义,鼓励学生持续寻求更好的办法来精进生产流程和物流系统。

课程收益

1.领会物流在工业公司系统中的地位和作用

:学生将弄懂物流在公司系统中的意义,以及人、机、物等等基本生产要素之间的关系。

2.掌握基本原理和技艺

:课程将教授物流和物流管控、供给链管控、物流拆解、设施规划和规划等等基本概念。学生还将研习物流网络规划和选址办法、设施布置规划办法、物流系统拆解办法、物料搬运系统规划、仓储系统规划等等的基本技艺和办法。

3.实践本领的练就

:借助研习,学生将初步具备以系统物流拆解和系统布置规划为核心的制造或者物流设施规划和规划的本领。

4.综合本领的拉升

:学生将能够运用所学学识,在考虑技艺经济可行性、社会、健康、安全、法律、信念以及环境等等因素的基础上,开展公司物流系统、设施规划和规划的综合本领。

课程大纲

1、布局目的为何?

1)某服装厂布局实例

2)布局简介

3)布局的意义

4)布局的目的

5)传统布局的缺陷和不足

6)精益布局和传统布局的区别

2、常见布局形式

1)工艺式布局(以装置为中心)

2)货品式布局(以货品流程为中心)

3)固定式布局(以货品为中心)

4) 成组式布局(结合前三种布局)

3,精益布局概述

1)精益布局简介

2)单元式生产

3)精益布局的五种模式

4)精益布局的作用

5)货品变化和产量布置关系图

6)何为最好的布局

4、精益布局的八大要则

1)统一要则

2)最短距离要则

3)物流顺畅要则

4)利用立体空间要则

5)安全满意要则

6)灵活机动要则

7)质量保证要则

8)资讯流畅要则

5、精益布局施行步骤

——精益布局规划16步

6、实例:Gemini自动化智能产线建设

前言:对物流的基本思索碰头?

一、物流改进的事前考察

1、买方诉求

2、生产方式

3、纳品本领

二、生产方式和物的流程

要领:多机种、小LOT批量生产,具体来看,多次供应

1、LOT批量

2、供应周期

3,消耗速度

4、在库库存量

三,资本周转率

要领:以最小的资本运作,在实际应用里,使资本周转率极大化

四,生产形态布局和物的流程

要领:短布局Layout的少人化生产

五,制造的主体和物的流动

1,少 Item 大量 少回搬运 :一字型布局

2,多 Item 少量 多回搬运 :CELL 布局

3,多 Item 中量 多回搬运 :柔性布局

六,驱动形态布局和物的流程

要领:以彻底清除散布,具体来看,维持稳定的消费速度

1、以 人为中心 散步减少驱动

2,移送形态布局

要领:Pallet 托盘数量以及 Pitch间隔的最小化

1)自由移送形态布局

2)强制移送形态布局

前言:对生产物流拆解的思索碰头?

一,拆解概要

要领:物的供给,不是以物流要员为中心,换个角度看,而是以制造 Line为中心

实例:LOT数量变化的影响

二、拆解整个系统架构----物流要素带来的系统影响

1,单个影响:物流要员 1名的非正规作业

2,整体影响:Line内作业者 1名的非正规作业

三、制造实地物流拆解办法

1、概要调查

—对象+人员构成+生产条件+改进项目+主要现况资料+

—约束条件

2、P-Q拆解

3、ABC 拆解(资材项目)

4、物流Layout拆解图

1)物流拆解

2)流水拆解的种类

-平面流水线图拆解

-物流频率 拆解

-物流点相互关系 拆解

-上下(垂直)流水线图

5、在库库存 = 停滞 + 在工 拆解

表1:在工|在库追移调查表

表2:流动拆解表

表3:在工在库现况拆解结果表

6、物流拆解现况

表1:物流现况拆解表

7、搬运作业量拆解

1)搬运拆解

-搬运作业的构成要素

2)搬运指标

3)搬运拆解办法

-表1:搬运作业量拆解表

4)搬运活性指数

8,STOCK(中央仓库) & STORE(线边超市) 拆解

表1:STOCK拆解表

四、制造物流的改进和规划

-改进和规划四步法

1)第1步:STORE(线边超市)的在库库存削减

2)第2步:STOCK LESS化推进

3)第3步:从供应商- STORE(线边超市) 直纳化

4)第4步:STORE重新规划

五、搬运作业改进

1、搬运和搬运作业区分

2、Layout 改进

3、负荷率向上

4、搬运 供给办法

5、搬运 供给办法改进

1)不定时定量接收办法

2)定时不定量接收办法

3)搬运供给形态规划

-自己搬运,混材搬运、换乘搬运、呼叫搬运,KIT方式

6、理想的工序物流

7、搬运作业的改进STEP

STEP1:负荷率向上

STEP2:搬运供给的办法改进

STEP3:LAYOUT改进

实例1:线边仓库以及手边物料供应改进

实例2:物流流程XY拆解方式

实例3:牛奶循环物流

实例4:水蜘蛛

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|吴正伟老师

适合谁听

从事生产管控相关事务的厂长、经理、主管、工程师、工业工程(IE)以及工艺工程(PE)工程师、物流以及生产管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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