课程背景
在当今全球化竞争激烈并且瞬息万变的商业环境中，实操中，乌卡（
VUCA）时代的特征愈发凸显，换个角度看，新冠疫情的冲击更是加剧了市场的不确定性和波动性。全球贸易格局的重塑、技艺革新的加速迭代以及消费者诉求的迅速变化，使得公司面临着前所未有的严峻挑战。
从公司的痛点来看，供给链的不稳定成为了制约公司演进的要害因素之一。在供应端，许多公司遭遇着诸如供应商交付周期漫长并且不准时，严重干扰生产规划的有序推进；货物配送缺乏严格的时间规范，导致仓库营运陷入被动，频繁加班加点；供应商结构失衡，换个角度看，未能形成合理的
“三二一”比例关系，使得公司对供应商的管控乏力；供应商擅自变更材料、流程和装置，却未及时通知公司，就一线经验说，进而引发大量质量投诉。部分强势供应商年年提出涨价诉求，极大地增加了公司的采购成本，压缩了利润空间。这些问题不仅影响了公司的生产效率和货品质量，还削弱了公司在市场中的竞争力，对公司的生存和演进构成了严重威胁。
本课旨在为公司提供一套系统周全并且切实可行的解题打法。借助纵深剖析供应商管控中存在的各类问题，构筑科学完善的供应商开发、考核和淘汰制度，支援公司精准筛选出优质并且适配的供应商，有效降低采购成本，达成采购成本的精细化将控。同时，助力公司炼就稳健高效的供应商管控架构，减少人为因素的干扰，拉升管控的规范性和科学性，增强供给链的稳定性和抗隐患本领。另外，课程还将指导公司识别和化解单一供应商带来的潜在隐患，拟定周全的应急规划，确保订单的及时交付，拉升买方满意度，从而全方位拉升公司的供给链管控水平，助力公司在复杂多变的市场环境中脱颖而出，达成可持续演进。
课程收益
公司收益：
1、找到降低采购成本的基础：合适供应商的开发决定了采购成本的将控
2、构筑供应商管控的制度建设：构筑制度，减少人为因素的影响
3、减少供应隐患：方略供应商的选项，支援我们拉升订单交付率，拉升买方满意度
个人收益：
1、掌握供应商开发的未来模式，达成从采购（Purchasing)到寻源（Sourcing)的转变
2，突破供应商开发的无章可循，采用10C要则，6个模块，24个方面，落地时，做到有理有据
3、
识别单一供应源的隐患，拟定采购的应急规划，破解
“卡脖子”问题
4、支援采购人员达成公司降本增效，迅速交付，质量改进的标的
5、指导采购人员和供应商构筑良好交流关系，落实公司和供应商携手关系的构筑
课程大纲
首讲：破局供应商管控困境
——构筑开发、考核和淘汰的高效制度
一、供应商管控存在的五大主要问题
主要问题一：交付
——供货周期长+交货不准时+质量不稳定+影响生产规划执行
主要问题二：送货
——送货时间规定不严+造成仓库被动接收或者加班加点
主要问题三：结构
——供应商结构不合理+对供应商的将控力度不够
主要问题四：变更
——供应商不通知材料+流程+装置的变更，引起质量投诉
主要问题五：价格
——供应商处于强势（涨价诉求），采购成本增加
抓手：原材料成本拆解法
二、破解供应商管控面临的问题（供应商的开发、考核、淘汰制度）
——针对于交付
制度一：落实供应商月度考核以及年度淘汰制度，量化指标
——针对于送货
制度二：构筑供应商关系系统（
SRM），施行“叫号”制度，有序管控
——针对于结构
制度三：选项一家主要供应商为主，两家次之的
321结构比列，在实际应用里，稳定交付并且互相竞争
——针对于变更
制度四：签署变更协议，施行供应商考核，包括质量投诉的赔付
——针对于价格
制度五：消灭单一供应商供应局面，持续选项并且备份供应商
抓手：
波特的
5力法
三，开发合适的供应商
1. 传统方式-采购（Purchasing），落地时，敌对关系，价格导向
2. 未来方式-寻源（Sourcing),打法联盟，联合成本管控
四、采购和供应商的三种商业关系
1. 交易型
2. 携手型
3. 联盟型
抓手：
供应商感受矩阵
操练：
当下我们公司的供应商开发是传统方式还是未来模式
碰头：
当下我司在供应商管控中碰到的主要
5个问题
实例：
某公司单一供应源备份方案
次讲：供应商开发新篇
——炼就高效携手模式，拉升效率和竞争力
一，
供应商开发的趋势
——传统方式VS未来模式
1
.
传统方式的
7个特点
1）低价供应商
2）区域采购
3）年度变化
4）以日常交易为主
5）供应商数目多
6）价格为主
7）不重视供应商
2. 未来模式的7个特点的特点
1）规模供应商
2）
全球化选项
/评价
3）长期结盟
4）方略携手
5）核心供应商
6）关注总成本
7）构筑供给链
抓手：
PEST定位
二、
供应商开发的六点方略思索
——供应商开发
思索一：诉求管控
1）减少品种数
2）达成零件准则化
思索二：降低
成本
1）比较供应商成本构成
2）跟踪供应商成本构成的变动
3）寻找成本更低的供应商
思索三：利用购买力
1）实行集中采购
2）减少供应商数目
思索四：货品
/服务规格合理化
1）定义准则规格
2）简化特殊要求
3）按照可制造性和服务性的来规划
思索五：
携手程序改进
1）施行物料诉求和供应资讯共享制度
2）检验和物流外包
思索六：外购
1）强化核心业务，施行生业界务外购
2）构筑外购供应商管控流程，纳入质量架构管控范畴
三、供应商选项因素的排序（
21个维度）
四、供应商开发评核（
10C要则）
五、供应商评核的六个模块（
24个方面）
模块一：质量本领
模块二：价格水平
模块三：开发本领
模块四：供货本领
模块五：服务水平
模块六：经济规模
六、货品市场生命周期和供应商政策
1. 投入期-给以供应商价格保护
2. 成长期-供应商参与技艺革新和改进
3. 成熟期-供应商必须降低成本
4. 衰退期-供应商转移，淘汰
操练：
选项一位同事简述其供应商开发的成功实例
碰头：
选项我司的一款货品，根据其生命周期我们采取的供应商政策？
实例：
某公司开发核心供应商失败的原因拆解以及心得收束
三讲：筑就良性循环
——供应商考核和淘汰制度的精进和完善
一、供应商考核的制度建设
1. 考核要害指标
2. 考核分值设置
3. 考核结果运用
二，供应商交付订单采购考核
1. 交付及时率
2. 价格可比性
3. 服务配合度
三、供应商交付货品质量考核
1. 原材料质量合格率
2. 买方投诉次数
3. 买方投诉回复及时率
操练：
列出我司上一年度供应商考核的采购和质量的分别评分
碰头：
怎样构筑考评制度？
实例：
某公司怎样借助供应商的考核制度拉升供应商管控水平？
四讲：洞察供应商隐患，精准施策
——防范和化解之策
一、减小单一供应商断货隐患的三个办法
办法一：甄别
——梳理采购物料的单一供应商名单
办法二：拟定方案
——列出隐患以及可备份供应商完成的实践规划
办法三：谈判
——保持和单一供应商的谈判，具体来看，迫使其保持价格稳定
二，消除垄断供应商价格挑战的三个措施
措施一：防止选项和开发
措施二：保持替代物料的开发
措施三：联盟形成利益共同体
实例：某公司控股原材料供应商形成利益联盟破解受控供应商的难题
三、破解材料定制供应商供应受限的三个方案
方案一：备份两家以及以上
方案二：研发阶段选项供应商的主要货品品类
方案三：定制材料施行国产化
碰头：
我司破解供应隐患的应急规划（
ContingencyPlan)
实例：
某跨国公司的应急规划详解
五讲：供应商成长阶梯
——三种模型助力长期方略携手伙伴关系
模型一：研发配套型（借助前期研发进程中的参与度演进和练就供应商）
1. 新货品研发阶段——积极参与公司新品开发，实操中，具备先发优势
2. 新项目开发——积极配合项目开展，在实际应用里，具备未来量产的潜在优势
3. 新产线外包——直接参与生产，是公司供给链的主要一个环节
模型二：业务配合型（借助调节采购数量练就和演进核心供应商）
1. 拟定年度采购规划——掌握能够利用的订单量
2. 确定练就对象——根据方略供应商，一般供应商分配订单
3. 调节匹配度——每半年评核一次订单数量和携手关系的匹配度
模型三：关系协同型（借助携手关系演进和练就供应商）
1. 交易型——关系松散，供应商处于非核心地位，往细里说，以订单交付为主，只列入演进名单
2. 携手型——关系较紧密，业务携手为主，重点演进，导入精益制造模式做配套
3. 联盟型——关系紧密，方略关系，重点练就，分享成本优势
操练：
列出你司当下处于不同阶段的供应商名录
碰头：
三种模型供应商的练就和演进的路径选项
实例：
某医疗器械公司取样棉签的供应商练就和演进
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|王东老师
适合谁听
供给链总监+经理、采购经理、物流经理、采购专员和其它非生产部门涉及采购行为的员工。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
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