仓储管理与工厂高效物料配送实战训练

第一部分 仓储管控和跨部门协同

——怎样将传统仓储功能向物流实地管控和服务功能转化

一、物料仓储管控普遍面临的十大问题

1、现代制造业物流演进对仓储管控的要求

2、物料仓储管控普遍面临的十大问题

3、怎样将传统仓储功能向物流配送管控功能转化，降低物流成本和拉升迅速反应本领

二、仓储管控和跨部门协同

1、诉求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果

视频实例拆解：当下制造公司生产规划变动，供应商供货不配套、到货时间不确定，导致仓储管控处于被动状态的实地视频拆解

2、跨部门协调性差的八大原因拆解

实例拆解：长春某公司采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货和积压的教训

3、仓储部门怎样主动同采购、PMC、销售跨部门协同和交流

视频实例拆解：威灵电器仓储部门主动交流到货资讯和生产诉求资讯，提供库位利用率和先进先出从入库开始。

三、仓储业务链路以及其精进

实例拆解：当下不同公司根据因地制宜精进仓储和配送操作流程，拉升运作效率实例引见问题

四、怎样将传统仓储功能向物流实地管控功能转化

1、传统仓储和现代仓储观念和标的的区别

2、怎样根据现代物流管控的要求开展仓储管控职责的再定位

视频实例拆解：广东东菱电器公司2010年9月实行仓储、配送和在线物料一体化管控，大幅减少作业环节，拉升运作效率的视频实例拆解

3、怎样发挥仓储部门的物料将控、库位规划利用、资讯交流和配送服务的作用。

实例拆解：美的空调事业部转化仓储管控功能，周全拉升仓储和配送服务水平的成功实例

第二部分ERP、WMS环境下的仓储资讯管控和库存的有效将控

一、仓储部门采用ERP存在的八大问题以及解题打法

1、仓储部门采用ERP存在的八大要害问题

2、仓储部门采用ERP存在问题解题打法

ERP系统无采购订单仓储部门怎样规范操作

ERP系统扣料和仓库发料差异怎样处理

生产性和非生产性借料怎样处理

ERP系统无库位管控功能怎样达成货位定位管控

ERP系统怎样处理车间退料，导致退回物料和原库存物料形态不同的问题

怎样确保ERP系统物料资讯准确

3、ERP系统怎样采用条形码

视频实例拆解：浙江三花股份在ERP系统环境下实行条形码仓储管控操作进程视频拆解

二、仓储部门在库存将控中的定位

1、怎样及时反馈供应商到货、待处理物料资讯

2、怎样及时开展资料维护，确保库存资讯的准确性

3、怎样及时开展库存保缺，为采购提供准确缺货资讯

4、怎样借助定期盘查，会同相关技艺部门鉴定，为规划部门提供呆料、废料资讯

视频实例拆解：某公司仓储部门根据生产规划，做好物料报缺或者报警的视频拆解

三、ERP(SAP)环境下仓储资讯系统（WMS）

1、WMS主要能够破解仓库管控中的哪些问题

2、WMS系统模块功能

3、WMS系统以及条形码的具体运用以及实例拆解

4、WMS系统以及条形码的具体运用需要破解的问题

视频实例拆解：福田物流中心 WMS以及条码运用视频分享

四、库存将控的有效办法以及其运用

1、ABC将控法

怎样开展物料ABC分类

A\B\C三类物料的验收、盘查、出库、配送操作的要求侧重点

视频实例拆解：株洲电力机车对A类物料实行“管供、管用、管节约”的成功实例拆解

视频实例拆解：ABB对C类物料实行线边开架管控，显著拉升作业效率的成功实例拆解

2、定量将控法：

怎样根据供货不稳定和诉求不稳定的情况确定安全库存量

怎样合理拟定库位储存定额，确定最高库存量

怎样根据物料诉求和库位储存定额，确定进货周期，防止物料爆仓

实例拆解：上海采埃孚汽车转向器借助拟定库位储存定额，拉动物料采购，产量增加三倍，仓库未增加的的实例拆解

3、定期将控法：

怎样根据物料诉求规划、安全库存、在途物料确定进货量

怎样根据物料实际诉求变动修正进货量

实例拆解：上海大众动力总成拟定月订购规划实例拆解

五、备品、备件、辅料库存管控

1、备品、备件管控中普遍存在的八大难题

实例拆解：中海油湛江分公司专用件由工程师规划将控，通用件有仓库规划将控，有效将控备件库存的成功实例拆解。

2、怎样做好通用建和辅料库存规划

3、怎样和工程维修部门配合，搞好库存将控

实例拆解：翟光明对某电站备品备件仓储管控改进咨询报告拆解

第三部分 物料入库作业管控

一、物料入库交接普遍面临的五大问题

1、到货资讯预报、包装标识和描述存在的问题

2、仓库收货把关不严，在实际应用里，导致货损货差无法追溯

3，供应商送货单无订单号，导致收货批次混乱

实例拆解：某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单，执行层面，凭电话通知收货带来的问题

4、供应商供货的时间，数量随意性问题

5、“问题物料”得不到及时处理

二、确保物料迅速验收的六个举措

1、怎样设置供应商送货“窗口时间”，规范供应商送货行为

视频实例拆解：五菱汽车设置“窗口时间”，确保供应商准时供货实例拆解

2、根据不同物料特点规定检验周期

3、怎样定义待处理物料（问题物料），规定问题物料处理部门和处理期限

视频拆解：某公司借助定义问题物料，设置待处理标识，确定责任部门限期处理的实地视频拆解

4、怎样对待检、待处理、不合格品不同质量状态开展标识，达成物料管控目视化

视频实例拆解：宇通客车设置质量状态跟踪标识，告别标识制作繁琐、管控不便的状况

5、规定问题物料处理期限以及责任人

6、怎样处理紧急采购入库手续不规范的问题

视频拆解：圣戈班借助采购部门在系统中制作《紧急收料通知单》作为仓库临时收料依据成，从实践看，杜绝紧急采购电话通知收料现象功实例拆解

三、物料验收入办法

1、计件货物的全检和抽检的验收操作办法

2、长度货物验收操作办法

视频拆解：某汽车线束公司仓管员利用电子计数秤确定导线长度的操作实地视频

3、计重原材料验收的五种操作办法

实例拆解：某外资公司进口化工物资验收漏洞，造成损失的教训拆解

4、物料验收差错的预防和责任追溯

实例拆解：某公司采购人员对物料验收办法和索赔准则的无知，合同条款存在漏洞，缺货无法索赔的教训。

5、仓储部门怎样做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据

实例拆解：上海联合汽车电子怎样构筑接收、验收、在线物料缺货追溯的将控程序

四、物料货卡和标识设置

1、物料货卡和标识的作用

视频实例拆解：某公司物料无标识，遇出现质量问题无法追溯的教训

2、怎样根据物料的不同特点设置物料状态卡、标识卡和储存卡

视频实例拆解：某汽车制造公司根据追溯性和批次管控要求，实行仓库标识和目视化管控视频拆解

第四部分 仓储物流规划和存储管控

一、仓库合理规划

1、为拉升作业效率和确保货物安全，从实践看，仓库合理布局应考虑的五大因素

2，仓库建设规划的要求

储存货物特点和库房利用率、高度、货架，装卸装置配置要求

库房采光要求

装卸车省力化要求

库房安全、地坪承压、消防设施以及通道要求

视频实例拆解：三一重工仓库合理布局和规划视频实例拆解

3、仓库区域规划

收货区，理货区、整箱保管区、拆箱拣货区、集结包装区、代发区规划和布局

视频实例拆解：福田物流中心规划视频实例拆解

二、怎样拉升仓储物流自动化水平，降低劳动力成本实例拆解

1、自动化立体仓库和高位叉车配置

（1）自动仓库利弊

视频实例拆解：蒙牛自动立体仓库、输送系统以及AGV无人小车运作视频实例拆解

（2）半自动立体仓库以及高位叉车

视频实例拆解：平高电器自动（半自动）立体仓库，三一重工、福田物流中心高位叉车运作视频实例拆解

2、辊道物料输送系统

视频实例拆解：一汽大众成都工厂物料输送、升降、喂料系统视频实例拆解

3、悬挂链物料输送系统

视频实例拆解：美的空调外机大件悬挂链喂料系统

4、AGV无人小车

视频实例拆解：九阳AGV无人小车物料配送、空箱取回作业视频拆解

5、自动堆码装置

视频实例拆解：苏泊尔成品自动堆码作业视频实例拆解

6、自动分拣系统

视频实例拆解：翟光明考察日本食品业界自动立体仓库、自动分拣系统以及AGV无人小车运作视频分享

三，仓库内部区域规划

（一）收货区，储存保管区、拣货区、待发区规划

1、收货区规划

（1）怎样根据ISO9000，TS16949国际质量认证要求待检、待处理，不合格品隔离区

（2）待检，待处理、不合格品、合格品标识设置

视频实例拆解：宇通客车一张标识作为待检，待处理、不合格品、合格品的质量状态标识，破解标识繁琐问题视频共享

（二）保管区和拣货区规划

1、保管区和拣货区的功能

2，拣货区的设置方式

(1)同层配送同一货架设置保管货位和拣货货位设置

视频实例拆解：南京博峰电动抓手缓冲货位的设置视频实例拆解

(2）仓库拣货区域车间缓冲区的设置

视频实例拆解：上海大众动力总成缓冲区设置视频实例拆解

（3）VMI供应商JIT供货、备货和拣货区域设置

视频实例拆解：买的空调供应商拣货、分货区域设置视频实例拆解

（三）仓容容量规划以及仓容利用评核

1、仓容定额的概念以及作用

建筑面积、采用面积和有效面积的概念

怎样根据国家《物资技艺保管规程》（技艺准则出版社）规定，从实践看，确定库房走道、支道、墙距、柱距、垛距、顶距、灯距

2、怎样根据构成仓库储存本领的三参数，确定仓库定额

视频拆解：某公司盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频拆解

3、怎样确定仓库储存量

不超载的货物占地面积和堆码高度的确定办法

不超高的货物占地面积和堆码高度的确定办法

不压坏包装的货物占地面积和堆码高度的确定办法

3、仓库利用率评核指标（KPI）

面积有效率、面积采用率、仓容利用率的概念以及影响因素拆解

4、拉升仓库利用率的八大途径

（四）储位管控

1、储位分配应考虑的五大因素

2、通用物料集中储存和专用物料按照工序储存的储位分配办法

3、怎样根据批量、品种以及进出库频次规划储位

怎样根据物料采用频次，设定A、B、C三种活性状态，开展储位分配，先进先出从入库做起

视频实例拆解：重庆铃木汽车物流中心设置临时库位，从实践看，对JIT物料就地分拣，减少作业环节视频分享

怎样单一品种、大批量货物和小批量、多品种货物分开储存，以拉升仓库利用率

实例拆解：某化工公司仓库设置部分货架，储存小品重、领头料拉升仓库利益率实例拆解

4、怎样达成先进先出、批次管控（四种办法）

看板法

标色法

先左后右法

滑移架法

视频实例拆解：重庆采埃孚变速箱先进先出、批次管控的视频实例

（五）货位编号

货架四号定位的办法

非货架储位定位办法

在ERP系统管控环境下，货位合理规划和编号的办法

视频拆解：某公司针对系统不支持，利用Excel制作库位管控系统，达成四号定位的视频拆解

五、库存盘查和盈亏、损耗的处理

1、库存盘查的目的和办法

仓库物料盘查三办法

在线物料盘查办法

2、库存盈亏的原因、预防和处理

实例拆解：某公司仓储人员弄虚作假，帐物不符导致严重损失的教训

3、怎样发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全

实例拆解：深圳伟康医疗器械借助合理分工和规范系统操作，防范舞弊行为发生的成功实例。

4、仓库帐外料和呆料的处理的办法

六、货物养护技艺

1、导致物料质量变化的八大原因拆解

2、仓库温湿度将控的有效办法

3、霉变、锈蚀防治的八大措施

4、危险品安全管控办法

实例拆解：某外资公司物料养护教训和成功实例拆解

第五部分 物料出库作业管控

一，出库规范操作的十大要求

二、出库操作程序

1，实操中，备料

（1）备料的概念

（2）)影响物料齐套的八大因素

（3）确保物料齐套的五大有效措施

视频实例拆解：通用五菱设置供应商交货窗口时间和订车、卸货点，运行层面，就一线经验说，确保和生产规划诉求的JIT物料数量配套和时间匹配。

2，拣货作业

（1）接收出库指令——生存拣货清单

视频实例拆解：博士电动抓手扫描看板条码打印拣货清单拣货视频实例拆解。

（2）分拣作业

摘果式——按照订单拣货上料架

视频拆解：一汽大众成都工厂采用电子标签拣货大幅拉升拣货效率和准确率视频共享

播种式——按照品种批量拣货，然后分货

视频实例拆解：福田物流中心批量拣货后开展分货作业视频实例拆解

大件直送工位

视频实例拆解：美的空调大件物料借助悬挂链直送工位实例拆解

3、拣货作业外包

（1）拣货作业外包的积极作用

（2）怎样确保外包拣货作业准确无误

视频实例拆解：美的空调借助拣货作业区域图、货架、货位编号以及生产规划作业号，指引供应商规范、准确开展拣货上架作业的成功实例拆解

三、怎样拉升拣货作业效率

1.怎样根据批量生产、排序生产以及按照台套生产的不同特点开展拣货单（配送单）处理

2.怎样根据通用物料和专用物料诉求关联性的不同特点，开展储位精进，减少拣货批次

3.怎样设置可视化电子标签或者语音拣货系统拉升拣货效率

4.怎样设置条码系统以及无线通信系统提供拣货效率

实例拆解：福田汽车物流中心拣货作业实地视频分享

四、退料和补料的规范操作

1、工废、料废定义和补料处理和退料处理

2、ERP移库和按照BOM自动扣料方式下，换个角度看，实操中，报废、补料、盘盈和盘亏业务处理

五，非正常领料之处理

1、借料产生的原因以及其带来的问题

2、杜绝借料的有效办法：

实例拆解：TCL通讯利用ERP成本中心功能杜绝借料的心得引见

第六部分 怎样达成仓储、配送和线边物流一体化管控

一、仓库物料和生产实地物料库存一体化管控

1、物料库存全进程将控——覆盖物料库存、车间物料占用库存和成品库存全进程管控

实例拆解：某PMC部门利用SAP系统BOM倒扣料方式，往细里说，准确掌握库存动态

2、怎样利用物料全进程管控方式有效管控VMI

实例拆解：美的空调事业部利用ERP系统BOM倒扣料方式对VMI物料开展管控的办法和操作细节引见

3、怎样利用物料库存全进程将控观念，杜绝非生产性借料问题

实例拆解：东莞科泰电子利用ERP功能，构筑成本中心和虚拟仓库，有效杜绝非生产性借料问题，确保帐物一致的成功心得以及操作细节引见

二、怎样构筑物料配送管控架构

1、怎样打破部门界限， 达成物料一体化

视频实例拆解：东菱电器推行一体化物流配送实例拆解

2、怎样开展仓储和配送岗位责职定位

3、怎样处理好物流部门和车间的关系

4、怎样处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题

实例拆解：三一重机 装配车间的物料员归属物流部门管控，不改变其事务职责和事务地点，实行车间物料和仓储物料管控一体化管控，有效将控在线物料和在制品占用的心得引见

三、和物料配送的相关概念

1、越库

2、同层配送

3、缓冲区和缓冲货位

4、领料（发料）、配送和直送工位

5、拣货和补货

6，定量配送，按照台套配送、排序配送

7、最高存量、最低存量，补货点、最小补货（配送）量、配送频次

8、物料超市

四、怎样开展缓冲区和在线物料规划

1、为何要设置物料缓冲区

2，就一线经验说，同层配送和非同层配送的区别和效率拆解

同层配送利用货架上层作为储存货位，货架底层作为拣货货位，不设缓冲区

视频实例拆解：南京博峰电动抓手同层配送实例拆解

非同层配送在车间设置缓冲区

3、缓冲区的和在线物料规划，确定缓冲区和线边物料物料期量准则

怎样根据生产节拍和物料消耗量测算缓冲区和工位物料存量准则

怎样根据物料体积、物料消耗量以及工位物料存放点空间确定最小配送量以及配送频次

怎样确定缓冲区的补货点以及补货方式

视频实例拆解：深圳某公司怎样根据生产节拍和物料消耗量测算存量准则以及配送频次视频实例拆解

五、怎样规划在线物料诉求、缺货资讯紧急呼叫按照灯系统

视频实例拆解：南车时代电器、三一重工、南京博峰电动抓手紧急呼叫可视化资讯系统视频分享

六、工位器具、料箱料架以及牵引车规划

1.怎样配置线边、缓冲区的货架和物料周转容器

视频实例拆解：南车制动系统的容器形迹化规划，达成容器准则化视频

2.怎样配置缓冲区向线边配送物料的输送装置或者抓手

视频实例拆解：上海大众汽车动力总成物料配送小车、货架和容器以及采用实地视频实例拆解

3.怎样对工位器具开展有效管控

实例拆解：一汽大众工位器具以及容器管控办法引见

七、物料配送运作

1、两箱周转配送

视频实例拆解：南京博峰电动抓手看板两箱周转配送实例拆解

2、按照台套配送

视频实例拆解：三一重工按照台套拣货、配送实例拆解

3、按照排序配送

视频实例拆解：东风日产按照排序、电子标签、输送喂料系统配送实例拆解

4、仓库大件直送工位

视频实例拆解：重庆李尔座椅直送工位实例拆解

5、自动输送装置喂料系统

视频实例拆解：一汽大众成都工厂自动喂料配送方式视频实例拆解

6、悬挂（悬链）系统

视频实例：美的空调悬挂链物料配送进程视频拆解

八、怎样处理物料配送一般会出现的问题

1、怎样化解生产异常对物料配送的影响

视频实例拆解：美的空调、南京博峰电动抓手、东莞泰日升设施可视化生产异常报警视频系统，迅速处理生产异常实例拆解

2、怎样处理配送物料交接的问题

实例拆解：三菱空调借助改进工位器具达成目视物料不交接，A类物料交接的实例拆解

3、怎样处理配送后物料差异的问题

实例拆解：弗力加汽车空气滤芯器怎样对车间诚信者达成奖励的办法杜绝舞弊行为的实例拆解

第七部分 仓储和配送管控队伍建设和绩效评核

一、怎样搞好物流管控队伍建设，拉升运作效率，降低劳动力成本

1、当下物流从业人员的困惑和期待

2、人员不稳定、无法拉升队伍携手成效的原因

3、怎样破解拉升携手成效问题

二、练就个人本领

物流管人人员的八大本领要求

物流管控操作本领竞赛的组织办法和评分办法

视频实例拆解：全国物流本领大赛实地视频拆解

三、怎样拉升归宿感

1、物流人员不稳定的五大原因

2、队伍信念和氛围对成员积极性的影响

实例拆解：重庆大江集团正确处理新老员工不同待遇的敏感问题，拉升运作效率的成功实例拆解

3、拉升员工归宿感的具体实践

实例拆解：中海油深圳分公司定期组织物流人员举行轮训以及交流，拉升员工事业心和归宿感的成功实例拆解

四、怎样破解合理用工问题

1.仓储和配送部门怎样开展合理分工

2.怎样测量仓储人员事务量

3.怎样确定计件和计时劳动报酬制

视频实例拆解：联塑集团合理采用计件和计时劳动报酬制调动员工积极性的视频拆解

4、怎样拉升物流管人人员的归宿感、责任感和事业心

5、物流管人人员激励五大措施

五、仓储管控和物料配送业绩考核（KPI）

实例拆解：某制造公司物流部业绩考核办法拆解

赠送附件（自带U盘）：某公司ERP环境下《仓储管控细则》/《仓库审核条例》/《备品、备件管控办法》/《在制品仓库管控办法》/《VMI物料管控办法》/《物料配送管控办法》某公司仓储管控咨询项目《咨询报告》等等100余个文件资料。

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