生产计划与物料控制实战训练

第一部分 怎样构筑高效的生产规划和物料将控架构

——破解跨部门协同问题的要害

一、当下制造公司生产和物料将控面临机遇和挑战。

二、为何要将生产规划和物料将控作为生产运作管控的灵魂。

实例拆解：某公司销售预测不准、规划根不上变化、BOM更改以及ERP操作执行本领不强的教训

三、怎样构筑先进的生产规划和物料将控管控架构——主机厂和零部件厂的物流管控架构规划

1、采购、规划、生产和销售不协调暴露出的问题

2，跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式和利弊拆解

3、怎样构筑采购（Sourcing）和buyer分离，开展buyer、生产规划、物料规划和仓储整合高效的生产管控和物料将控运作架构。

实例拆解：美的空调借助PMC管控职能整合，拉升物控水平和迅速反应本领成功实例

四、 发挥公司生产规划和物料将控核心作用应处理好的八大问题

1、怎样发挥PMC在入厂物流和生产物流一体化规划、供应商产能评核、交期管控以及考核的主导作用；

视频实例拆解：华晨宝马PMC功能引见

2、怎样处理好同销售部门的关系——搞好产销协调；

3、怎样处理生产规划和质保、工艺、工程、制造部门的关系，拟定生产规划所依据的准则；

4、怎样处理主生产规划和作业规划的关系；

5、怎样界定物流（包装）规划岗位职责以及管控范围

实例拆解：上海通用东岳工厂物流规划岗位职责拆解

6、怎样处理一体化配送中物流部门和制造部门的携手关系

7、怎样发挥PMC部门对供应商产能、供货本领评核和供应商交货管控和考核的主导作用

实例拆解：武汉哈金森物流部门起草物流协议、评审供应商产能、管控和考核供应商交货；

8、怎样发挥PMC部门在ERP系统构筑、改进中的主导作用

实例拆解：双林汽车PMC部门主导SAP系统功能规划实例拆解

9、怎样发挥PMC部门在库存拆解、将控、呆料处理等等方面的主导作用

五、生产规划和物料将控业务操作程序拆解

实例拆解：上海制动系统销售订单评审、生产规划、物料规划以及采购流程拆解

第二部分 销售规划、生产规划和出货规划的协调

一、当下制造公司产销协调不良暴露出的十大问题

二、在满足买方个性诉求的同时，怎样降低生产成本——批量买方化生产四点共识

⒈批量买方化生产的内涵

⒉销售部门怎样承担起带出买方的责任，为买方有利于公司降低成本的解题打法

⒊规划部门怎样开展价值工程拆解和推进准则化，降低成本规划开始

⒋PMC怎样整合买方诉求和产能资源，拉升生产效率，降低生产成本

☆实例拆解：重庆李尔汽车内饰件借助带出买方诉求，推进座椅结构准则化的成功实例拆解

三、怎样搞好产销协调和订单处理

1、构筑生产和销售协调架构以及部门之间协调制度的五大举措

2、有效的产销链接方式

3、主生产规划怎样平衡不同制造部门之间的产能，确保交期

实例拆解：某制造公司确保PMC的权威性，施行生产规划和作业规划一体化管控，杜绝制造部各自为政的现象成功实例拆解。

四、紧急订单的处理

1、怎样确定紧急订单接受范围

2、不可处理紧急订单化解招数

3、可处理紧急订单化解招数

视频实例拆解：东莞某制造公司破解产销协调不良，紧急订单频繁问题的成功视频实例

五、破解交期延误的六大要害问题和六大招数

六、怎样拟定合理的物料断点规划，防止物料积压

1、物料断点的原因

2、怎样借助锁定生产规划，分解物料断点库存积压隐患

视频实例拆解：华晨宝马规避断点库存隐患的成功实例拆解

第三部分 生产规划的基础资料拆解以及测定划

一、生产规划作业流程

二、生产规划的基础资料拆解以及测定

1、作业规划准则涉及的生产场所、顺序、以及准则工时确定

2、制程、余力规划准则涉及的作业

三、产能和负荷基准确定

1、装置最大产能、规划产能和有效产能拆解

2、产能计算

单一品种货品产能计算

多品种货品产能计算

3、装置负荷拆解

实例拆解：某公司确定三种货品、三种装置加工产能和负荷拆解实例拆解

4、怎样计算生产数量以及机台负荷评核

四、人力负荷拆解

工时消耗的构成

时间定额的构成

人员编制办法和多机看管

人工负荷系数和装置复合系数

五、产能的合理利用

1.怎样利用“介乘数法”分配装置差事，拉升装置利用

2.“介乘数法”运用

六、生产（加工）周期——流程时间拆解

1、生产（加工）周期的构成

2、生产周期计算

3、生产时间准则拟定

第四部分 主生产规划（MPS）和生产作业计拟定

三、生产规划编排

1、3-6个月的生产规划内容、依据以及要求

2、月份生产规划内容、依据以及要求

视频访谈实例拆解：某公司《销售别、货品别生产规划表》《月份生产规划表》《生产日程表》拆解

3、生产规划量的确定（计算公式以及运用）

三、生产日程规划拟定

1、从销售出货规划、主生产规划、周作业规划到日作业规划架构轮廓；

2、作业规划施行的八大步骤

3、施行作业规划应克服五大瓶颈

实例拆解：某公司怎样将装配规划作为起点拉动上游工序以及供应商JIT供货的成功实例拆解。

四、日程规划准则涉及的基准日程表、加工以及装配批量

视频实例拆解：东风日产汽车采用装配件配套，排序配送上线，减少生产辅助工时，拉升生产效率成功实例拆解

五、生产异常对策和进程将控

1生产异常的原因探讨

视频实例拆解：广本发动机厂维修部门在装置上设置故障维修周期看板，确保及时装置维护及时性。

2、对生产异常做出迅速反应的五个有效措施

实例拆解：某公司怎样借助生产会议“立案”制，限期破解存在导致生产异常问题，并跟踪处理结果实例拆解。

3、怎样构筑生产动态可视化紧急呼叫可视化系统（欠产，缺料、故障、切换）

视频实例拆解：三一重工、南车时代电器、株洲机车制动系统等等公司可视化按照灯系统视频实例拆解

第五部分 怎样施行拉动加工生产方式和自动喂料装配生产方式

一、拉动式生产的意义——适应诉求变化，杜绝盲目生产、有效将控库存

1、促成式和拉动式生产方式的概念

视频实例拆解：日产汽车从4S店接收订单起，借助施行排序、拉动式生产和物流管控的成功实例拆解

2、促成式和拉动式生产方式适合的不同情况

视频实例拆解：一汽齿轮厂推行拉动式生产和“一物流”实例拆解

二、拉动式生产的运作原理

视频实例拆解：重庆采埃孚变速箱推行看板拉动生产视频实例拆解。

三、生产规划将控有效办法——看板管控

1、工序间利用看板拉动生产加工的看板运用办法

2、装配线拉动物料配送的看板运用办法

视频实例拆解：看板的种类和采用办法实例视频分享

四、ERP和JIT相结合的生产物流将控模式(实例碰头)

实例拆解：一汽大众“FIS系统”排序生产系统，施行供应商排序供货实例拆解

五、自动喂料系统促成式装配生产方式——真正达成在制品零库存途径

1、拉动式生产和促成式生产方式的区别

2、促成式作业规划下达程序

3、促成式生产喂料方式

4，降低劳动力成本迫切要求采用自动化喂料系统的促成式生产方式

视频实例拆解：一汽大众成都工厂座椅、轮胎装配线喂料生产方式视频实例拆解

5、物流和装配同步化促成生产方式运作

自动分拣输送喂料系统生产方式

视频实例拆解：日产汽车喂料规划主导生产规划执行成功实例拆解

悬链式喂料系统生产方式

视频实例拆解：某发动机厂装配流水线视频实例拆解

模块化喂料生产方式

视频实例拆解：金杯汽车内饰件车门装配流水线生产视频拆解

AGV无人小车喂料生产方式

视频实例拆解：日本日产汽车装配视频分享

第六部分 物料规划和库存将控

一、物料管控三大精髓以及三大业务链路

二、ERP系统的规范运作（实例拆解）

1、ERP系统运作的中暴露出的部门协调和执行本领的八大问题

实例拆解：某公司货品编码不规范、BOM频繁更改、规划不准、扣料差错、关单 及时的教训拆解

2、ERP施行的方式、障碍以及解题打法

实例拆解：安徽滁州博西华制冷利用ERP扣料功能，严格跟踪和将控物料库存成功操作办法

三、怎样拟定物料诉求规划和排程

1、怎样拟定年物料诉求规划

2、月、周诉求规划的拟定办法

3、长周期（进口物料）诉求规划拟定办法

实例拆解：上海那铁福汽车传动轴CKD零部件规划实例拆解

四、怎样确定合理的采购批量

1、怎样根据生产诉求特点、物料价值、体积、重量、运输距离以及供应商供货方式确定采购批量

2，合理确定采购批量，降低采购成本三种办法引见

实例拆解：上海汽车齿轮总厂

五、库存将控四种实用操作办法

1、ABC将控法；怎样根据物料资金占用量大小确定库存量

2、定量将控法；怎样确定物料订货点、安全库存和最高库存定额

防止供应商意外缺货环境下的安全库存设置

防止诉求突然增加环境下的安全库存设置

实例拆解：怎样构筑安全库存化解供应商供货不及时或者质量不稳定的成功实例

3、定期将控法；怎样拟定月或者跨月度进货量

实例拆解:华晨宝马汽车对安全库存定义带来的启示拆解

六、怎样从供给链职能和执行本领上拆解库存积压和缺货原因

1、库存影响因素拆解

库存产生的原因

库存利弊拆解

导致缺料和积压的原因拆解

2、评核库存将控水平抓手——F= F0（1+ΔF0）

怎样根据缺料和积压的原因，设置供给链管控职能对库存影响的权重

怎样根据供给链管控职能岗位事务质量统计结果拆解对库存的影响

怎样利用统计指数变动法评核供给链管控职能岗位事务质量改进对库存的影响

实例拆解：拆解翟光明为某公司提供库存拆解技艺咨询方案

七、库存周转率以及其计算

1.库存周转率的概念

2.库存周转率的计算方式

3.怎样完善库存周转率计算办法的缺陷

4.加快库存周转率的途径

第七部分 物料跟催业务和交期管控

一、采购订单业务协调

1、采购订单下达前怎样同其他部门以及供应商协调，协调什么？

视频实例拆解：沈阳采埃孚网上采购，达成条形码入厂物流管控成功实例拆解

2、怎样根据物料规划、生产进度以及供应商供货份额知道采购规划

视频实例拆解：华晨宝马物流部主导供应商交货管控、产能管控，确保准时交货

3、怎样化解部分供应商不配合的问题

视频实例拆解：五菱汽车设置入厂窗口时间，确保排序生产的成功实例拆解

二、怎样强化物料跟催力度，确保物料供应

1、物料短缺八大原因拆解；

2、物料短缺七种预防对策；

三、确保供应商准时交货的七个要害；

四、怎样根据拉动式生产来拉动式采购作业

视频实例拆解：美的改进供应商供货模式，在实际应用里，确保及时供货的最新做法。

五、物料跟催和交期管控拓展游戏——啤酒游戏

（参训者担当供应商、生产厂、总代理、批发商、零售商以及买方等等定位）

啤酒游戏的收获：

探究下游零售商，中游批发商、上游制造商，起初都严重缺货，执行层面，后来却严重积货的原因。

亲身体验“牛鞭效应”的形成进程

掌握零售商、批发商、代理商、工厂和供应商的不同物流程序对造成库存积压和缺货的影响

掌握库存和缺货成本的计算办法

掌握诉求预测、采购和库存决策和下订单的操作招数，拉升诉求预测和库存将控的心理素质

库存将控业绩拆解和评价

实例拆解：SARS时期宝洁公司怎样利用啤酒游戏原理成功将控库存

第八部分 怎样达成仓储、配送和线边物流一体化管控

一、仓库物料和生产实地物料库存一体化管控

1、物料库存全进程将控——覆盖物料库存、车间物料占用库存和成品库存全进程管控

实例拆解：某PMC部门利用SAP系统BOM倒扣料方式，从实践看，准确掌握库存动态

2、怎样利用物料全进程管控方式有效管控VMI

实例拆解：美的空调事业部利用ERP系统BOM倒扣料方式对VMI物料开展管控的办法和操作细节引见

3、怎样利用物料库存全进程将控观念，杜绝非生产性借料问题

实例拆解：东莞科泰电子利用ERP功能，构筑成本中心和虚拟仓库，有效杜绝非生产性借料问题，确保帐物一致的成功心得以及操作细节引见

二、怎样构筑物料配送管控架构

1、怎样打破部门界限， 达成物料一体化

视频实例拆解：东菱电器推行一体化物流配送实例拆解

2、怎样开展仓储和配送岗位责职定位

3、怎样处理好物流部门和车间的关系

4、怎样处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题

实例拆解：三一重机 装配车间的物料员归属物流部门管控，不改变其事务职责和事务地点，实行车间物料和仓储物料管控一体化管控，有效将控在线物料和在制品占用的心得引见

三、怎样开展缓冲区和在线物料规划

1、为何要设置物料缓冲区

2、同层配送和非同层配送的区别和效率拆解

同层配送利用货架上层作为储存货位，货架底层作为拣货货位，往细里说，不设缓冲区

非同层配送在车间设置缓冲区

3、缓冲区的和在线物料规划，确定缓冲区物料期量准则

怎样根据生产节拍和物料消耗量测算缓冲区和工位物料存量准则

怎样根据物料体积、物料消耗量以及工位物料存放点空间确定最小配送量以及配送频次

怎样确定缓冲区的补货点以及补货方式

视频实例拆解：深圳某公司怎样根据生产节拍和物料消耗量测算存量准则以及配送频次视频实例拆解

四、怎样规划在线物料诉求、缺货资讯发出方式和手段

1、规划配送运作：

视频实例拆解：美的空调二箱周转配送运作视频拆解。

2、看板配送运作：

视频实例拆解：博士电动抓手某合资公司物料配送进程视频实例拆解

3、电子标签看板配送运作：

视频实例拆解：翟光明负责开发的上海市教委项目《制造业物流实训中心》“按照灯”和电子标签配送系统实例

4、条形码“e看板”拉动物料配送运作：

实例拆解：上海大众动力总成物料配送成功实例

5、AGV无人小车配送作业

视频实例拆解：九阳豆浆机利用AGV无人小车配送视频分享

6、语音拣货作业

视频实例拆解：某物流公司才有先进的语音拣货系统，拉升拣货作业效率实例拆解

五、工位器具、料箱料架以及牵引车规划

怎样配置缓冲区的货架

怎样规划缓冲区物料周转容器

怎样配置缓冲区向线边配送物料的输送装置或者抓手

视频实例拆解：上海大众汽车动力总成物料配送小车、货架和容器以及采用实地视频实例拆解

怎样规划在线物料存放的货架

六、物料配送运作

1、两箱周转配送

视频实例拆解：南京博峰电动抓手看板两箱周转配送实例拆解

2、按照台套配送

视频实例拆解：三一重工按照台套拣货、配送实例拆解

3、按照排序配送

视频实例拆解：东风日产按照排序、电子标签、输送喂料系统配送实例拆解

4、仓库大件直送工位

视频实例拆解：重庆李尔座椅直送工位实例拆解

5、自动输送装置喂料系统

视频实例拆解：一汽大众成都工厂自动喂料配送方式视频实例拆解

6、悬挂（悬链）系统

视频实例：美的空调悬挂链物料配送进程视频拆解

七、怎样处理物料配送一般会出现的问题

1、怎样化解生产异常对物料配送的影响

视频实例拆解：美的空调、南京博峰电动抓手、东莞泰日升设施可视化生产异常报警视频系统，迅速处理生产异常实例拆解

2、怎样处理配送物料交接的问题

实例拆解：三菱空调借助改进工位器具达成目视物料不交接，A类物料交接的实例拆解

3、怎样处理配送后物料差异的问题

实例拆解：弗力加汽车空气滤芯器怎样对车间诚信者达成奖励的办法杜绝舞弊行为的实例拆解

【赠送电子附件】：

某公司ERP环境下《生产规划和物料将控操作程序》《库存管控施行办法》《采购和跟催管控办法》《外协、外加工物料管控办法》《VMI物料管控办法》《工位器具管控办法》，赴日考察视频：《丰田汽车精益制造管控》、《日本日产汽车生产实地物流管控》、某公司《PMC咨询诊断报告》《上海大众物料仓储配送评审条例》等等50余个业物流供给链管控文件资料。

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