高效仓储管理与工厂物料配送实战训练

第一部分 传统仓储管控怎样配送和物流实地服务一体化管控转化

一、仓储管控和跨部门协同

1.诉求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果；

视频实例拆解：当下制造公司生产规划变动，供应商供货不配套、到货时间不确定，导致仓储管控处于被动状态的实地视频拆解

2.跨部门协调性差的八大原因拆解。

实例拆解：长春某公司采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货和积压的教训

二、物料仓储和配送存在的十大问题

1.怎样破解供应商到货随意性问题；

视频实例拆解：青岛五菱汽车实行供应商送货窗口时间制度，有效破解收货作业不均衡问题。

2.怎样破解供应商到货无采购订单系统无法入库问题；

视频实例拆解：比亚迪电池事业部设置《紧急采购收货通知单》，运行层面，杜绝打电话要求仓库收货。

3.怎样破解入库物料描述和订单不一致以及一物多码、一码多物问题；

视频实例拆解： 阳光电源将采购合同有关交货条款在在采购订单中注明，包括货品描述以及标识等等。

4.怎样拉升破解供应商交货问题的效率；

实例拆解：上海汽车制动系统仓库利用《供应商交货质量投诉单》及时投诉供应商交货问题，实操中，并跟踪处理结果

5.怎样破解质量检验不及时问题；

实例拆解：美的热水器（合肥工厂）质保部公布《来料质量检验周期》，实操中，接受其他部门督促

6.怎样破解待处理物料得不到及时处理问题；

实例拆解：三一重工拟定《待处理物资处理办法》明晰待处理范围、责任人以及处理期限，由仓库督促执行

7.怎样杜绝紧急借料问题；

视频实例拆解：正泰电气利用SAP系统成本中心功能，设置《非规划领料单》领料，杜绝借料

8.怎样破解生产尾料退库问题；

视频实例拆解：株洲电力机车线束车间回收生产尾料，减少浪费

9.怎样破解仓库记账和进出库业务操作不同步，导致帐物不符问题；

实例拆解：三花股份仓库实行条码管控确保系统资讯及时更新

10.怎样破解发货交接、缺料扯皮问题。

视频实例拆解：某公司实行仓储、配送和产线物料一体化管控减少作业环节，拉升物流运作效率

三、物料仓储和配送的八大差事

四、ISO9000\TS16949质量认证对物料仓储管控要求——三大模块12个要素

五、传统仓储怎样向仓储、配送和实地物流服务一体化管控转化

1．传统仓储和仓储、配送和实地物流服务一体化管控的理念、标的、范围以及手段的区别

视频实例拆解：美的生活电器实行仓储、配送和在线物料一体化管控，大幅减少作业环节，拉升运作效率的拆解

2．怎样将传统仓储向物流实地管控和服务功能转化

（1）管控观念转变

（2）物料仓储和配送流程精进

实例拆解：重汽采埃孚精进仓储和配送操作流程，拉升运作效率实例引见

（3）仓库和车间一体化物流规划

实例拆解：格力空调精进仓储管控功能，周全拉升仓储和配送服务水平的成功实例

六、怎样开展仓储和配送合理分工

1.储和配送岗位设置

（1）个人负责制利弊以及适合情况

（2）小组负责制利弊以及适合情况

（3）专精分工制利弊以及适合情况

2.怎样测定仓储、配送事务量，确定人员配备数量

（1）怎样根据作业环节和作业内容，测定单位作业时间

（2）怎样根据作业量合理配备作业人员

视频实例拆解：美的中央空调实行准则化流程、准则化作业，拉升物流作业效率成功实例拆解

实战训练1：怎样测定仓储和配送节点作业周期，怎样根据事务量计算所需人员和装置数量

第二部分 仓储资讯化和智能化管控

一、怎样破解仓储部门运用ERP系统出现的八大问题

二、怎样构筑仓库管控系统（WMS）

1.WMS系统主要能够破解仓库管控和物料配送中的哪些问题

2.WMS系统包括哪些功能模块

3.构筑WMS系统需要做好哪些基础事务

4.怎样运用条形码开展收货、入库、上架、拣货、集货复核、出库、盘查、补货、移库、配送等等操作

视频实例拆解：福田物流中心WMS运用全进程视频分享

5.构筑WMS系统应注意哪些要害点

实例拆解：某公司在选项软件供应商以及在项目施行中遇到的问题和教训拆解

三、怎样在仓储和物料配送中运用条形码以及互联网+RFID技艺

1．RFID和条形码技艺的区别

2．RFID和条形码以及事务原理

3．RFID在仓储管控中的运用

视频实例拆解：上海准则件五厂运用RFID技艺为上海友捷汽车提供准则件寄售下线结算、自动补货服务视频实例拆解

四、互联网环境下的智能化仓库运作

1.智能化仓库和传统仓库的区别

2.智能化仓库的构成以及运作程序

3.智能化仓库运作实例

视频实例拆解：青岛海尔自动化、智能化物流运作视频拆解

第三部分 入库作业管控

一、到货接受

1.运输和邮政法有关收货交接责任划分的四项规定

2.怎样处理收货进程中出现的问题

二、待检和待处理

1.怎样设置物料编码标识和物料绑定

视频实例拆解：某公司供应商的货品描述和采购订单物料编码不一致给仓库带来发货差错的隐患

2.怎样对符合验收条件的物流置于待检区，并开展标识

3.怎样将ERP系统无法入库的物料置于待处理区，并开展标识

4.怎样将不合格物料置于不合格品隔离区，并开展标识

视频实例拆解：宇通客车仓库根据追溯性和批次管控要求，落地时，采用一张多色卡反映物料不同质量状态，实行仓库标识和目视化管控视频拆解

5.怎样对大批量到货直接上货架的待检物料开展标识

实例拆解：佳怡物流公司采用标识和货架货物对应，破解高层货架物料标识问题

三、验收办法

1.仓库验收的基本要求

2.仓库为何要对物料外观质量，数量、重量负责

3.怎样开展外观质量检验

4.有哪些物料计量单位所对应的验收办法

5.怎样利用电子计数秤开展数量、长度验收

视频实例拆解：桂林优利特医疗器械利用电子计数秤开展准则件、线束数量验收

6.怎样对定量包装原材料开展重量验收

怎样开展抽检过磅，填制抽检码单

怎样计算磅差率，并计算缺料重量

实例拆解：某公司进口化工物资验收存在漏洞，造成损失的教训

7.怎样检验物料的长度

视频实例拆解：金斯达电器利用电子计数秤验收导线长度

四、上架和堆码作业

1.上架和堆码作业应考虑哪些因素

2.上架和堆码作业有哪些打法

3.怎样选项整箱上架和拆箱、拆零上架和越库作业方式

4.八种准则堆码方式的运用

五、仓储部门怎样参与供应商交期考核

1. 怎样借助投诉，及时破解供应商供货问题

2. 仓储部门怎样参与供应商交期考核

实例拆解：上海汽车制动系统仓储部门参与供应商考核实例拆解

第四部分 仓库规划和存储保管

一、仓库规划的要求

1.收货区域的功能以及设置

待检、待处理以及不合格隔离区功能

待检、待处理以及不合格隔离区标识设置

2.储存保管区域的功能以及设置

（1）按照作业方式设置

大件机械作业货架储存区

小件手事务业货架储存区

实例拆解：丰田汽车售后备件库委托纸箱厂规划不同规格包装盒纸质毛坯，根据需要自制纸质物料盒的成功实例拆解

大件、重件地堆储存区

（2）按照物料用途设置

原材料储存区

通用物料、准则件储存区

专用物料储存区

排序件储存区

（3）按照批量大小设置

小批量、多品种物料储存区

大批量，少品种物料储存区

3.待发货区（集结区）功能以及设置

视频实例拆解：三一重工物料仓库规划实例拆解

二、怎样开展仓库区域平面布局

1.待检、待处理以及不合格隔离区应设置在何处

2.怎样确定货架以及地堆储存区作业通道朝向

3.为何小批量、多品种物料储存区和大批量、少品种物料储存区要分开

4.大批量进库，从实践看，小批量、多频次出库的同一物料为啥需要设置拣货货位或者缓冲区

5.物料配套作业区、待发区应设在何处

6.装卸、搬运装置、抓手以及充电桩以及托盘容器存放区域应设置何处

7. 怎样绘制仓库平面布局图

实例拆解：上海通用汽车东岳工厂物料仓库平面布局实例拆解

三、仓容定额

1.构成仓容定额的三要素

（1）怎样测定储存货物的有效面积

有效面积的概念

怎样根据国家《物资技艺保管规程》（技艺准则出版社）以及建筑安全规定，确定库房走道、支道、墙距、柱距、垛距

（2）怎样确定仓库地坪单位面积最高储存量（吨/平方米）

（3）怎样设置顶距和灯距，确定仓库可用高度

2.怎样根据入库物料体积、重量以及数量，利用仓容定额计算所需储存面积

3.怎样根据入库物料体积、重量以及有效面积，利用仓容定额计算能够储存的数量

实战训练2，拟定仓容定额的拟定办法，并计算不同物料的储存本领；

4.仓库利用率评核指标（KPI）

面积有效率、面积采用率、仓容利用率的概念以及影响因素拆解

拉升仓库利用率的八大途径

四、储位管控

1.储位合理分配有何要害意义

2.怎样对通用件和专用件开展储位分配

3.怎样根据物流出库频次A、B、C三种活性状态开展储位分配

视频实例拆解：长安铃木汽车物流中心设置临时库位，在实际应用里，对JIT物料就地分拣，减少作业环节视频分享

4.怎样小批量、多品种和少品种、大批量物料开展储位分配

实例拆解：某化工公司仓库设置部分货架，储存小品重、领头料拉升仓库利益率实例拆解

五、怎样达成先进先出、批次管控（四种办法）

1. 色标法

视频实例拆解：北京金风科技利用不同颜色标签代表物料的月份和批次

2.看板法

视频实例拆解：重庆李尔利用目视化物料储位看板，从实践看，汇集不同批次物料分布于不同储位，按照先进先出看板指引发货

3.先左后右法

视频实例拆解：翟光明考察日本时和日方物流中心人员交流达成货物先进先出几种办法实例拆解

4.流利架法

视频实例拆解：金杯江森采用流利式货架达成物料先进先出

实地实训3：怎样利用储位资讯看板，对储存在不同货位的同种物料实行先进先出

六、库存盘查和呆料的处理

1.库存盘查的目的和办法

2.仓库物料盘查有哪四办法

3.怎样开展在线物料盘查

4.盘查各KPI指标的关系？

5.怎样拆解呆料形成的原因？

（1）怎样利用鱼刺图拆解影响库存准确性的原因

（2）怎样根据供给链管控职能岗位（仓储、采购、质保、制造、技艺工艺、PMC、销售等等）相互配合不良、执行不力的频次，开展权重计算，确定导致账物不符的主要部门或者岗位

（3）怎样利用F= F0（1+ΔF0）抓手，根据不同时间段的统计资料，评核各部门事务质量的改进程度

咨询实例拆解：分享翟光明为黄岛安德列斯斯蒂尔电动除草机提供的《库存周转率和库存管控专题研究》咨询项目内容

6.怎样对呆料开展处理

(1)呆料的概念

(2)呆料怎样处理

实例拆解：力诺集团阳光板块事业部借助盘查，对呆料统计上报，同时开展整理，统一打包，制做清单集中储存，拉升盘活库位空间

第五部分 出库作业管控

一、出库规范操作的十大要求

二、出库操作程序

1.怎样审核出库凭证

2.怎样开展备料

3.怎样开展包装或者装箱作业

4.怎样开展复核

5.怎样开展发货交接

三、退料和补料的规范操作

1.怎样处理工废、料废退库

2.怎样处理返工、返修退库

3.怎样处理生产余料退库

视频实例拆解：中车集团机车事业部线束车间搞好生产余料退库拉升导线利用率实例拆解

四、怎样处理成品退库

视频实例拆解：某公司销售部门退库手续不规范，落地时，从实践看，影响物流中心处理退货的效率

第六部分 工厂物料配送运作

一、怎样构筑仓储、配送和线旁物料一体化管控体制

1.为何说仓储、配送和线旁物料实行一体化管控是制造公司物流管控演进趋势

2.配送制和领料制或者送料制相比有何好处

3.怎样打破部门界限达成物料一体化物料配送管控

视频实例拆解：东菱电器分三个阶段推行一体化物流配送成功实例拆解

二，换个角度看，车间是否需要设置物料缓冲区

1.为何要设物料缓冲区

2.什么叫同层配送和非同层配送

3.同层配送为啥可不设物料缓冲区

视频实例拆解：南京博峰电动抓手同层配送实例拆解

4.非同层配送为啥必须设置缓冲区

视频实例拆解：上海友捷汽车设置缓冲区，就一线经验说，执行层面，破解不同楼层物料配送的电梯瓶颈问题

三，缓冲区和线边物料规划

1.怎样规划缓冲区和线旁物料期量准则以及拣货、配送时间节点

（1）怎样根据产能、生产节拍以及BOM计算物料消耗量；

（2）怎样根据物料体积、物料消耗量以及工位物料存放点空间，确定配送间隔时间以及线边物料存量；

（3）怎样根据配送间隔时间，确定配送量；

（4）怎样根据每次配送量测定拣货需要时间；

（5）怎样根据配送、取回容器以及拣货时间确定发车配送波次时间。

视频实例拆解：长安汽车物料配送规划实例拆解

实战训练5：怎样根据产能、生产节拍、物料消耗量等等确定配送数量、频次、配送发车波次时间。

（6）怎样确定缓冲区的补货点以及补货方式

视频实例拆解：金杯江森宝马5系列物料缓冲区电子标签拣货、条码补货拆解

2.怎样设置产线工位对缓冲区物料配送诉求资讯传送方式以及手段

（1）两箱和看板周转

（2）按照灯资讯显示系统

（3）生产线传感器触发自动打印拣货单

（4）产线扫描条码传递配送诉求资讯

（5）生产线传感器触发货架电子标签

视频实例拆解：一汽大众成都工厂先进的物料配送手段和配送方式视频展示

3.配送路径规划

（1）大件物料配送方式以及路径规划

（2）通用件、准则件配送方式以及路径规划

（3）拆箱件拣配方式以及配送路径规划

（4）空容器回收方式以及路径规划

视频实例拆解：一汽大众成都工厂物料配送成功实例拆解

四、怎样配置物料配送装置

1.牵引车

2.移动料架

3.AGV无人小车

视频实例拆解：美的空调顺德工厂AGV无人小车开展外机物料配送以及空箱回收拆解

4.悬链式物料输送系统

5.辊道式物料输送系统

6.物料升降系统

7.其他搬运抓手

五，实操中，怎样开展拣货作业

1.拣货作业的相关概念，包括拣货，分货、补货、波次 、工位

2.先进的拣货作业资讯传递方式

视频实例拆解：博士电动抓手扫描看板条码打印拣货清单拣货拆解。

3.怎样确定拣货批量，包括每批量包含订单（领料单）数，每批量包含品种数、每批量处理次数以及批量拣货时间

4.分拣作业

（1）摘果式——按照订单拣货

视频拆解：一汽大众成都工厂采用电子标签拣货大幅拉升拣货效率和准确率视频共享

（2）播种式——按照品种批量拣货，然后分货

视频实例拆解：福田物流中心批量拣货后开展分货作业拆解

（3）大件直送工位

视频实例拆解：美的空调大件物料借助悬挂链直送工位实例拆解

5.怎样拉升拣货作业效率

（1）怎样根据批量生产、排序生产以及按照台套生产的不同特点开展拣货单（配送单）处理和拆分

（2）何根据通用物料和专用物料诉求关联性的不同特点，开展储位精进，减少拣货批次

（3）怎样设置可视化电子标签或者语音拣货系统拉升拣货效率

（4）怎样设置条码系统以及无线通信系统提供拣货效率

实例拆解：福田汽车物流中心拣货作业实地视频分享

六、物料配送运作程序

1.仓库怎样根据生产规划BOM开展备料，大件物料等待直送工位；

2.车间缓冲区怎样根据工单领料单去仓库领料。

3.缓冲区拣货员怎样根据看板或者规划开展拣货，并配送至各工位。

4.当消耗完一个单元物料时工位操作人员怎样发出诉求指令；

5.配送员怎样根据看板或者指令开展备料、配送以及取货容器；

6.当缓冲区的库存下降低补货点时，怎样开展补料。

视频实例拆解：上海大众动力总成娄塘工厂物料配送运作进程实例拆解

七、怎样确定配送方式

1.两箱周转配送

视频实例拆解：南京博峰电动抓手看板两箱周转配送实例拆解

2.按照台套配送

视频实例拆解：三一重工按照台套拣货、配送实例拆解

3.按照排序配送

视频实例拆解：东风日产按照排序、电子标签、输送喂料系统配送实例拆解

4.仓库大件直送工位

视频实例拆解：重庆李尔座椅直送工位实例拆解

5.自动输送装置喂料系统

视频实例拆解：一汽大众成都工厂自动喂料配送方式拆解

6.悬挂（悬链）系统

视频实例：美的空调悬挂链物料配送进程视频拆解

7.AGV无人小车配送系统

视频实例拆解：美的生活电器事业部顺德工厂无人小车配送视频分享

八、怎样处理物料配送一般会出现的问题

1.怎样化解生产异常对物料配送的影响

视频实例拆解：美的空调、南京博峰电动抓手、东莞泰日升设施可视化生产异常报警视频系统，迅速处理生产异常实例拆解

2.怎样处理配送物料交接的问题

实例拆解：三菱空调借助改进工位器具达成目视物料不交接，A类物料交接的实例拆解

3.怎样处理配送后物料差异的问题

实例拆解：弗力加汽车空气滤芯器怎样对车间诚信者达成奖励的办法杜绝舞弊行为的实例拆解

第七部分 仓储和配送队伍管控和绩效评核

一、当下仓储和配送人员存在的五大困惑

二、怎样搞好仓储和配送队伍管控，拉升员工归属感和原动力

三、怎样开展仓储和配送进程评审

实例拆解：上海大众汽车《仓储和配送质量审核条例》拆解

四、仓储和配送绩效考核指标

实例拆解：某公司仓储和物料配送绩效考核指标拆解

赠送附件（自带U盘）：某公司ERP环境下《仓储管控细则》/《仓库审核条例》/《备品、备件管控办法》/《在制品仓库管控办法》/《VMI物料管控办法》/《物料配送管控办法》某公司仓储管控咨询项目《咨询报告》等等200余个文件资料。

奖品：翟光明著作《制造公司物料将控和仓储管控》2016年版10本

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