课程背景
供给链管控(Supply Chain Management)就是协调公司内外资源来共同满足消费者诉求,当我们将供给链上各环节的公司看作为一个虚拟公司同盟,而将任一个公司看作为这个虚拟公司同盟中的一个部门时,同盟的内部管控就是供给链管控。
课程收益
有效的供给链管控能够支援达成四项标的:缩短现金周转时间;降低公司面临的隐患;达成盈利增长;提供可预测收入。
课程大纲
首讲 供给链物流管控系统
1、SCM供给链系统模型拆解
2、供给链管控为公司带来的价值
3、供给链的管控核心:SCOR架构结构
4、供给链物流三大结构
5、供给链库存的要害将控点
6、供给链库存规划三大打法
7、联合库存管控的供给链系统模型
8、VMI供应商管控库存模型
9、CPFR 协同规划预测、补货 系统模型
实例拆解:上海通用汽车VMI配送系统实例
实例拆解:惠普打印机供给链库存构筑实例拆解
次讲 供给链管控系统的供销售物流物流
1、供给链中的诉求变异放大原理和库存波动问题
2、供给链库存牛鞭效应
3、牛鞭效应产生的四大原因拆解
4、缓解牛鞭效应的七大措施
5、销售诉求预测和库存管控
6、影响诉求预测的内、外部因素拆解
7、诉求预测的六大步骤
8、定性预测四大办法
9、定量预测五大办法
实例拆解:加权移动平均法实例拆解
实例拆解:指数平滑法实例拆解
实例拆解:季节性预测实例拆解
课堂操练:借助定量预测计算确定库存量
三讲 供给链管控的生产物流系统
1、生产物流的类型以及库存结构拆解
2、公司生产物流的空间组织和时间组织方式
3、在制品库存将控的要害:诉求前置期的将控
4、减少间断生产产生的在制品的库存
5,降低生产成本和在制品库存的途径和抓手
5、柔性单元生产达成精益制造物流“一个流”
6、准时化拉动看板系统达成中间库存最精进
7、借助柔性规划和均衡生产达成在制品库存精进
8、生产的前置时间和在制品库存拆解
实例拆解:生产的前置时间和批量库存关系实例拆解
实例拆解:生产均衡化和混合生产规划编排方案
实例拆解:生产线平衡规划实例拆解
四讲 供给链管控的采购物流系统
1、采购供应进程中的供应周期和库存变化
2、MRP物料诉求规划和库存规划
3、怎样达成必要的库存准确度
4、按照时间分段计算物料诉求
5、JIT供货的基本办法是
6、MRP低层净诉求计算原理
7、供应商的精进和选项
8、欠料对库存的影响和破解对策
实例拆解:施乐欧洲公司施行JIT即时制采购实例拆解
实例:运用货品结构树物料清单计算物料相关诉求
五讲 供给链物流仓储管控
1、仓库的概念以及种类
2、库位规划和配置
3、仓库总平布置
4、仓库六大区域结构图拆解
5、仓库内部空间布局
6、仓库内部货品布局
7、仓储作业入库管控
8、仓储作业物料储存
9、物料储存的六条要则
10、仓储作业出库管控
11、分拣配货作业
12,拣选的六个环节:
13、拣货方式
拆解:仓库内部平面布局—横列式布局图拆解
拆解:仓库内部平面布局—纵列式布局图拆解
拆解:仓库内部平面布局—纵横式布局图拆解
拆解:仓库内部平面布局—货跺倾斜式布局图拆解
拆解:仓库内部平面布局—通道倾斜式布局图拆解
第六讲 供给链库存将控办法和库存精进打法
1、库存将控和库存精进步骤
2、库存将控的经济订货批量拆解
3、库存将控的经济生产批量拆解
4、库存将控的有价格折扣的经济订货批量拆解
5、定量订货法和库存将控
6、定期订货法和库存将控
7、物料A-B-C分类拆解步骤
8、怎样合理设置安全库存量
9、库存盘查规划和盘存将控
10、库存绩效评核三大指标
课堂操练:经济订货批量、年订货次数、订货点计算
课堂操练:经济生产批量、年生产次数、订货点
拆解:物料A-B-C分类和订购办法以及库存方式拆解
实例拆解:库存精进实例拆解
带练项目1天:物料ABC库存精进
研究课题目的:库存物料ABC分类,不同类别物料的订购模式和库存办法拆解以及库存精进打法。
一、ABC分类的步骤和库存精进拆解
第一步:库存物料资料采集
第二步:资料统计拆解
第三步:物料ABC分类
第四步:A类物料现况拆解以及订购模式拆解
第五步:B类物料现况拆解以及订购模式拆解
第六步:C类物料现况拆解以及订购模式拆解
第七步:ABC物料库存精进打法
二、课题结晶发表
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|洪剑坪老师
适合谁听
管人者。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
