课程背景
实地状态既是班组长管控水平的直观表现，又是达成班组管控绩效（QCDSM）的基础，同时还是递给买方的一张名片。实地5S落实不到位，实地就会呈现出各种乱象，具体表现在：
1. 实地看起来杂乱无章、看不到物料的顺畅流动、看不到相关的管控资料和资讯、看不到明显的人行通道、物流通道；
2. 员工蹲在地上作业，各种走动、各种弯腰，员工士气死气沉沉；
3. 装置上缠绕着各种胶带、各种跑冒滴漏、各种敲打撞击留下的痕迹。
4. 墙脚处结蜘蛛网、墙上吸附着很多灰尘，粉尘、顶棚上黑乎乎的；
5. 地面上各种垃圾：塑料袋，废纸、饮料瓶、工业垃圾等等；
6. 仓库里物料任意堆积，看不清为何物料，无法先进先出；
7. 建筑物周围堆放着各种不知名的余料，废料、栈板、周转筐、垃圾等等；
8. 厕所里污秽遍地，实操中，门板上各种涂鸦；
9. 吸烟区坐椅破损，烟头乱丢；
10. 食堂餐桌上，米饭、骨头，汤、油到处都是，下一个人无法就餐；
设身处地的站在买方立场考虑一下：他们怎么敢放心大胆的将订单委托给这样的实地加工呢？怎么保障质量？怎么保障交期？遇到问题后，往细里说，又有谁会真正的上心破解难题呢？
设身处地的站在员工立场考虑一下：公司这样“得过并且过”，在这样的公司里事务，谁来关心他们的权益？自己的未来在哪里？继续跟着公司走下去能有什么成长？
设身处地的站在投资者立场考虑一下：一个零件、一个塑料袋、一台装置、一度电、一吨水、一将扳手多少钱买的都不知道，怎么敢请这样的管人者去带队伍？
课程收益
• 借助5个话题的碰头，达成对5S的正确认知；
• 借助6个实例的研究，研习其他公司的宝贵心得；
• 借助5个实战操练，掌握发动全体员工施行5S活动的具体做法；
• 班组长完成3个转变，具体来看，5S不再是飘在天上的口号，变成了员工的日常行为；
课程大纲
收集问题：参训者在施行5S进程中遇到的苦恼！
实例剖析1：
一个300多人的工厂，每月总经理查验、各部门经理交叉查验、评比、发奖金，就这样坚持了3年，实地仍旧是“脏乱差”。用3个月的时间做了一些改变后，实操中，公司不发奖金了，员工反倒自主自发的施行5S了。他们究竟做了什么改变才会有这样的收获？
一，目的变：从“环境干净整洁”变为“打一场全员参与的商业竞争战”
•
管控为业务服务
•
衡量业务水平的绩效指标：QCDSM
碰头1：买方验厂时为何那么关注实地5S？他们从实地状态看到了什么？又在担心什么？
碰头2：上级管人者、投资人为何那么关注实地5S？他们从实地状态看到了什么？又在担心什么？
•
管控的对象：4M1E
•
“以人为本”的管控
碰头3：员工不喜欢5S，具体来看，他们真的是不喜欢5S吗？还是不喜欢现在这种形式的5S？
•
重新认识5S
•
5S的核心目的：发动全体员工参与到公司经营活动中来，打一场“全员参与的商业竞争战”
二、定位变：从“行政长官”变为“官兵平等”
碰头4：吸烟区的烟头乱丢，该怎样破解这个问题？
•
管人者转变定位的目的：使员工从“抓手人”变为“主人翁”
•
班组长的定位从“强权”变“政委”
实例分享2：一场动员全体员工参与到公司经营活动中来的演说
实战操练1：动员演说
•
班组长定位从“发号施令”变为“服务员”
实例分享3：班组长支援员工一起施行整理整顿的全进程
实例分享4：班组长支援员工一起施行清扫的全进程
实战操练2：支援同桌一起施行研习桌的整理整顿活动
•
班组长定位从“督导评价”变为“赞扬+鼓励”
实例分享5：张班长指出小李的5S问题后，具体来看，小李从内心感谢张班长
实战操练3：指出员工的问题的交流办法
三、办法变：从“准则将控”变为“持续改进”
碰头5：要求员工完全按照准则执行5S，有什么好处？有什么坏处？
•
用演进的眼光看实地
•
达成更高绩效标的的路径---全员持续改进
•
启发员工做自主改进的6个问题：5W1H
实例分享6：员工的小创意、大收获，改进前后对比
实战操练4：用5W1H办法，一起改进一个事务
•
“金点子”激励措施
抓手：“金点子”运作流程
闭会发言
---助推后续行动
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|王相增老师
适合谁听
班组长、主管、经理。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。