课程背景
公司经营管控的重点，不仅是创造更多的收益，更需要注重隐患管控。近年来，有些公司为了增加创收不管不顾的扩大规模，疏忽了隐患的管控，发生了重大安全事故，导致不仅没有更高的创收，落地时，还可能“一夜回到解放前”，很多家庭也跟着支离破碎。
依据“海因里希法则”的原理，实操中，重大安全事故不是突然出现的。管人者平时用各种依据（生产差事忙等等）来搪塞安全的意义，不关注细微的安全隐患，这些细微的安全隐患就会渐次升级，即使升级成了轻微或者中等的安全事故，管人者还心存侥幸，实操中，最终爆发成了重大安全事故。
班组长作为生产一线最直接的管人者，身上肩负的安全差事可想而知。反观班组长的认知以及本领，却缺失很多：：
• 天天忙于交货、质量管控等等事务，不发生安全事故就认为安全不要害；
• 没有识别安全隐患的本领。对细微的安全隐患熟视无睹；
• 不具备评价安全隐患严重程度的本领，即使认为那是安全隐患，落地时，也会麻痹大意，认为那是小事，对所有安全隐患采用了统一的处理打法：现在没时间破解，等等有时间再说；
• 不具备消除安全隐患的本领；
• 暂时看不到了，执行层面，就认为这个安全隐患被彻底消除了。不具备判别安全隐患是否被彻底消除的本领；
就由于这些点点滴滴的缺失，最终酿成了不可逆转的大祸！
本课的诞生和发扬：
2战结束后，在朝鲜战争的契机下，就一线经验说，日本借助美国的帮扶，工业开始迅速崛起（就像是我们中国改革开放以后，工业迅速崛起一样）。作为一个岛国的日本，地域面积狭小，工业化崛起的进程中，在很多工厂里发生了重大安全事故。为了破解这一普遍存在的问题，日本业界训练协会（美国TWI在日本的官方指定营运机构）于1968年，根据TWI的培训理念，以本领训练为宗旨，换个角度看，借鉴《TWI-JR事务关系》的底层推演开发编写了一套教材，并经日本政府相关部门认定后，在实际应用里，起名为《TWI-JS事务安全》。自此，往细里说，就一线经验说，在日本常年推行的TWI（4门课程）培训比欧美的TWI（3门课程）培训多了这一门课程。《TWI-JS事务安全》支援日本工业界训练出了一大批具备保障事务安全本领的一线管人者。从后来日本工业崛起的成就来看，《TWI-JS事务安全》做出了不可磨灭的贡献！
随着贸易的全球化，日本业界训练协会将TWI（4门课程）的课程推广到了全世界。当下中国已有1万多名一线管人者接受过TWI-JS课程的训练。
【课程特色】
课程的目的是：训练参训人员保障事务安全的
本领
而非
学识
的分享。
本领和学识的区别：
• 本领必须借助操练才能获得，一旦获得终生具备。例如：开车、游泳、骑自行车等等，故而，课程中涉及到大量的实例以及实战操练，需要小班教学，不适合大班教学。
• 学识能够借助讲授、看视频、看书等等就能获得，获得以后长期不用就会忘记，忘记了也能够很快再获得。例如：万有引力公式、勾股定理、全等等三角形的特点等等。
课程收益
考核借助的参训者将具备1种认知、5大核心本领：
• 认知：安全第一、预防为主
• 识别安全隐患的本领；
• 评价安全隐患的本领；
• 消除安全隐患的本领；
• 防止安全隐患再发生的本领；
• 破解安全事故问题的本领；
参训者回到事务岗位上，倘若能够持续秉持“安全第一、预防为主”的理念，磨炼自己的五大本领，依据老师多年的咨询项目心得，不仅能够保证0重大安全事故，还能够大幅度减少轻微安全事故的发生，最少减少90%。
课程大纲
一、破解安全、卫生、健康问题的四阶段法以及预防办法
1.正确破解安全、卫生、健康问题的办法
•
班组长必备的5个条件
•
班组长要承担的安全，卫生、健康的责任
•
防止安全、卫生，健康事故发生的必要性
•
“安全第一、预防为主”
实例：小叶在包装室受伤
•
灾害连锁
•
海因里希法则
卡片：发放事务安全卡片，并对照卡片示范正确处理事务安全问题的办法
碰头：对照实例，剖析这个安全问题该怎样预防
•
反求诸己，班组长平时对安全、卫生，健康的态度是否有问题
2.安全隐患的识别以及评价
实例：小宋手指受伤
卡片：对照卡片示范正确处理事务安全问题的办法
碰头：对照实例，剖析这个安全事故发生前就存在的安全隐患
•
第一类安全隐患：物的不安全状态
实例：田小华的转变
卡片：对照卡片示范正确处理事务安全问题的办法
碰头：对照实例，剖析这个安全事故发生前就存在的安全隐患
•
第二类安全隐患：人的不安全行为
实例：李成主管的故事
卡片：对照卡片示范正确处理事务安全问题的办法
碰头：对照实例，剖析这个安全事故发生前就存在的安全隐患
•
第三类安全隐患：人和物接触的不安全时机
•
实地安全隐患明细参考
•
安全隐患FMEA评价
表格：发放《实地安全隐患排查表》，并解说采用
3.收束：消除安全隐患的三要则
•
整理整顿
•
维护点检
•
准则作业
实战操练：参训者实战操练1
卡片：对照卡片碰头正确破解安全问题的办法
碰头：对照实例，剖析这个安全事故发生前就存在的安全隐患
安排作业：（1或者2都能够，选项一个）
1.
选项一个实际事务中遇到的安全问题，运用四阶段破解难题、思索问题发生前就存在的安全隐患，思索预防问题发生的可能性；
2.
选项一个实地，运用《实地安全隐患排查表》收集实地安全隐患（最少5条），评价安全隐患，实操中，采取措施消除安全隐患，做改进前后对比
二、参训者实战操练+讲师考评
1. 参训者实战操练+讲师带练+讲师考评
说明：
1.
每个参训参训者都要实战操练，每个参训者半个小时时间，旁听参训者不需要；
2.
参训参训者人数决定了课程时长：8名参训者2天，16名参训者3天，24名参训者4天，以此类推（6小时/天）；
3.
每个参训者实战操练后，讲师会点评并纠正参训者认知、四阶段法的运用、安全隐患的识别和评价，消除措施、预防措施；
4.
根据参训参训者的实战表现，讲师会给每位参训者一个评价结果（安全保障本领：不合格、合格、出色）；
5.
考核不借助的参训者，课后继续自行操练；（为防止该问题的发生，建议讲完一天后，落地时，间隔一周时间再开展下一天的课程内容，给参训者留出充足的课后操练时间）
• 解说实战操练要求
实战操练：参训者实战操练2---四阶段法、安全隐患的识别+消除；讲师带练+讲师考评；
实战操练：参训者实战操练3---四阶段法、安全隐患的识别+消除；讲师带练+讲师考评；
实战操练：参训者实战操练5---四阶段法、安全隐患的识别+消除；讲师带练+讲师考评；
实战操练：参训者实战操练6---四阶段法、安全隐患的识别+消除；讲师带练+讲师考评；
实战操练：参训者实战操练7---四阶段法、安全隐患的识别+消除；讲师带练+讲师考评；
实战操练：参训者实战操练8---四阶段法、安全隐患的识别+消除；讲师带练+讲师考评；
实战操练：参训者实战操练n---四阶段法、安全隐患的识别+消除；讲师带练+讲师考评；
• 闭会发言---助推后续行动
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|王相增老师
适合谁听
班组长、主管。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。