一线操作员工-工作技能提升训练营

第 一天：实地操作员工的事务本领拉升

1. 员工意识和定位认知

1) 公司的愿景和价值观和个人的关系

2) 个人的公司荣誉感养成

3) 全员的质量责任感养成

4) 拒绝躺平：个人的职业演进思索

5) 课堂碰头：我想成为何样的人

6) 课堂碰头：试写自己的墓志铭

1. 个人事务的时间将控招数

1) 时间将控的矩阵的运用 – 分清轻重缓急

2) 时间将控的颗粒度

3) 时间将控的抓手：里程碑

4) 时间将控的抓手：行动规划

5) 个人时间的分配：三八理论

6) 课堂操练：时间将控矩阵的运用

1. 个人的交流招数拉升

1) 交流法则：快乐痛苦四要则（向上和向下交流）

2) 资讯传达的接收比重

3) 怎样说 – 表述招数

4) 怎样听 – 耐心聆听

5) 聆听的6个招数

6) 交流招数评核 – 自我打分

7) 小游戏：资讯传递

8) 交流漏斗

9) 聪明的采用身体语言

10) 事务中的为人处世

11) 精准提问：七个提问的招数 – 把握问题的要害

12) 课堂操练：怎样针对一个现象，提出有效的七个问题

1. 职业晋升：定位转变的准备

1) 不想当将军的士兵不是好士兵

2) 向上管控和向上交流

3) 向下管控和向下交流

4) 小游戏：定位认知

5) 小游戏：生日排序

1. 基础学识

1) PDCA 循环的产生来由

2) 何为PDCA循环 – 4个阶段

3) PDCA循环的特点 – 2个

4) 两种典型的错误

5) 准则和持续改进（SDCA 和 PDCA的关系）

6) 日常管控&遵循准则

7) 持续改进&精益求精

1. 怎样用PDCA开展持续改进事务

1) PDCA改进路径图 – 4个阶段、9个步骤

2) PDCA改进的抓手和办法 – 24个

3) 步骤一：怎样选项合理的改进主题

4) 选项主题的实例拆解

5) 步骤二：描述现况

6) 现况描述的实例拆解

7) 步骤三：选项队伍、设定标的并规划进度

8) 设定模板的实例拆解

9) 步骤四：拆解当前状态

10) 问题拆解的小抓手

11) 问题拆解的实例拆解

12) 步骤五：确定备选方案

13) 确定方案的小抓手

14) 步骤六：提出行动规划和相应的资源

15) 步骤七：施行所选方案

16) 步骤八：评核结果

17) 步骤九：准则化 SDCA

18) 回顾并寻求进一步改进机会

19) 抓手矩阵图

1. 一线员工应该积极参与的日常和改进活动

1) 班前班后会

2) 5S和目视化的开展

3) 参与员工培训和本领培训

4) 合理化建议（员工改进提案）

5) QCC – 持续改进项目小组

6) 班组本领竞赛

1. 合理化建议架构 – 员工改进提案活动

1) 改进提案活动的意义

2) 改进提案活动的具体操作

3) 活动参与的两个要害

4) 正面实例和反面实例的拆解

5) 何为好的员工合理化建议

6) 员工合理化建议涵盖范围

7) 实例教你提合理化建议

8) 步骤1：发现改进机会

9) 步骤2：填写《员工合理化建议单》

10) 步骤3：员工合理化建议的递交：部门评审员+合理化建议信箱

11) 步骤4：员工合理化建议的评核和反馈

12) 步骤5：员工合理化建议的施行

13) 步骤6：完成情况跟踪以及内外部交流

14) 步骤7：员工合理化建议的公布和奖励

15) 怎样拉升合理化建议被采纳的概率

1. 持续改进项目的参与

1) 持续改进项目的范围：质量、成本、效率、日常执行

2) 发现问题，识别问题

3) 参与专项改进小组

4) 运用改进抓手开展拆解和破解

5) 对改进结果开展准则化执行

6) 员工参与改进项目的出色实例

第二天：实地操作员工的5S和目视化本领拉升

1. 5S：一切管控的基础

1) 实地管控遇到的烦恼

2) 跟古人研习管控艺术：红楼梦中王熙凤怎样管控贾府

3) 5S的每一个“S“含义解读

4) 5S管控的起源和基本概念

5) 为何不谈6S

2. 制造型公司实地管控金字塔

1) 公司实地管控金字塔的三个层级

2) 层级1：5S - 事务场所准则化组织化

3) 层级2：目视显示 - 共享资讯

4) 层级3：目视将控 - 预防出错

5) 出色公司的实地管控示例（图片+视频）

3. 5S在公司实地管控中的要害意义

1) 5S在精益制造中的地位

2) 5S管控不良带来的危害

3) 实行5S对公司和员工的要害意义

4. 5S管控的认识误区

1) 误区1：事务太忙，没有时间做5S

2) 误区2：5S就是将实地打扫干净

3) 误区3：我们公司已经做过5S了

4) 误区4：5S活动看不到经济效益

5) 误区5：认为5S活动的推进就是查验卫生

6) 误区6：我们这个业界不可能做好5S管控

7) 误区7：负责5S就是会得罪人

交流：头脑风暴 – 在推行5S时公司存在的难题

1. 1S：整理

1) 1S：扔 - Structurise 整理的解读

2) 1S 整理的施行步骤和推行要领

3) 1S的出色实例

4) 1S准则拟定

2. 2S：整顿

1) 2S：归 - Systemize 整顿的解读

2) 2S 整顿的施行步骤和推行要领

3) 2S“六定“管控以及其做法

4) 2S的出色实例

5) 2S准则拟定

3. 3S：清扫

1) 3S：扫 - Sanitise 清扫的解读

2) 问题根源的冰山理论

3) 3S 清扫的施行步骤和推行要领

4) 3S清扫责任表的运用

5) 3S 追踪污染源 – 5 whys法

6) 3S的出色实例

7) 3S准则拟定

4. 4S：清洁

1) 4S：定 - Standardize 清洁的解读

2) 4S 清洁的施行步骤和推行要领

3) 4S：彻底贯彻前三个S

4) 4S区域准则和准则文件的做法

5) 4S的出色实例

6) 4S准则拟定

5. 5S：素养

1) 5S：养 - Self-discipline 素养的解读

2) 5S 素养的推行要领

3) 5S的出色实例

4) 5S推行口诀

5) 5个S的关系示意图

交流：5S准则拟定研讨

1. 红牌大作战

1) 红牌大作战的定义

2) 红牌作战的施行频率

3) 实地问题点（贴红牌的对象）怎样找寻

4) 红牌示例（模板）

5) 红牌作战适合运用的时机和情境

6) 红牌作战的3个类型

7) 红牌作战的组织机构和前期准备

8) 施行红牌作战的15个步骤

9) 实例分享：某制造型外资集团红牌作战

实地上手：5S红牌大作战（需要老师带领参训者去生产或者办公实地找寻问题点，倘若公司不方便老师进入生产实地，请提前告知老师）

1. 实地走动管控Gemba Walk

1) 何为实地走动管控

2) 实地走动管控的要点

3) 走动管控的看板示例

4) 实地走动管控开展流程

5) 实例拆解：西门子走动管控实例

1. 看板管控 KANBAN

1) 看板管控的要害作用

2) 看板管控的定义

3) 看板：拉动式的流畅交付

4) 现代看板管控的广义用途

5) 看板管控的施行要点

6) 看板管控典型示例

游戏交流：看板管控大型队伍游戏（俞璇原创版权游戏）

1. 查验表法

1) 何为查验表和查验表法

2) 查验表的运用步骤和典型示例

3) 查验表的类型：按照目的和种类分

4) 调查之前需要明晰的事项

5) 5S查验表的制作要点

6) 5S查验表采用的时机

7) 调查表实例 - 记录用调查表

8) 调查表实例 - 查验用调查表

9) 三个运用情境以及其模板

10) 实例分享：某外资制造型公司的5S查验准则和查验表

1. 其他5S抓手

1) 摄影作战

2) 定置管控

3) 颜色管控

4) 作业准则指导书

5) 阴影管控

1. 美图欣赏：目视化管控的出色实例

1) 公共场所的出色目视化图片

2) 班组管控的出色目视化图片

3) 操作指导的出色目视化图片

4) 公司信念的出色目视化图片

5) EHS的出色目视化图片

6) 5S宣传的出色目视化图片

7) 员工本领矩阵的出色目视化图片

8) 提倡节约的出色目视化图片

9) 医院后勤管控的出色目视化图片

10) 市政服务的出色目视化图片

2. 目视化管控的意义和运用要点

1) 生活中的目视化/可视化管控

2) 目视化展示的视觉成效

3) 目视化/可视化管控的定义和要害作用

4) 让管控实地一目了然的要点

5) 可视化管控的要则

6) 目视化管控要涵盖到公司营运管控的6个方面

7) 目视管控架构搭建的三大方面

8) 目视化标识的三个水准级别

9) 目视化管控的展示形式

3. 目视化管控的运用情境

1) 运用类别1：改进事务环境和拉升员工士气

2) 运用类别2：拉升安全管控的措施

3) 运用类别3：拉升品质管控的水准

4) 运用类别4：拉升TPM的水准

5) 运用类别5：落达成物管控

6) 运用类别6：实地作业管控

7) 运用类别7：实地装置管控

4. 目视化管控的抓手和办法

1) 目视化抓手的运用要点和制作要领

2) 警报灯

3) 显示灯

4) 图表

5) 班组看板

6) 本领矩阵

7) 管控板

8) 样本

9) 标签

10) 上岗证

11) 标示牌

12) 警示牌

13) 地胶带

14) 区域线

15) 活动看板

16) 卡片

17) 信号板

18) 箱子，桶

19) 固定装置

20) 货架

21) 推车

22) 定位法

23) 标示法

24) 分区法

25) 图形法

26) 颜色法

27) 方向法

28) 影绘法/痕迹法——阴影管控

29) 透明法

30) 监察法

31) 公告法

32) 备忘法

课堂交流：出色目视化工厂的视频展示

5. 管控图表技艺以及其最 佳实践实例

1) 绘制管控图表的注意要点

2) P：生产规划以及产量的图表展示

3) Q：品质情况的图表展示

4) C：成本和效率的图表展示

5) D：交付情况的图表展示

6) S：安全情况的图表展示

7) M：员工士气的图表展示

8) 出色实践实例分享：西门子成都工厂（全球九大标杆工厂之一）

1) 本公司5S和目视化管控现况以及问题

2) 本公司5S和目视化管控改进方案拟定

第三天：一线员工的质量和效率意识的拉升

1. 衡量生产效率的常用指标

1) 进程增值率 / 精益指数以及其改进

2) 换模时间 C/O Changeover以及其改进

3) 节拍时间 TAKT Time以及其改进

4) 前置时间 Lead Time以及其改进

5) 生产周期时间 Cycle Time以及其改进

6) 产线平衡率 Production balancing rate以及其改进

1. 生产效率的拉升和改进

1) 生产效率拉升的办法

2) 生产效率拉升的实例拆解

3) 课堂研讨：效率改进

1. 衡量综合利用率的常用指标

1) 综合装置利用率OEE以及其改进

2) 时间开动率以及其改进

3) 性能开动率以及其改进

4) 例题解说：OEE计算

5) 课堂研讨：公司OEE装置利用率的改进

6) 公司实例：某公司拉升综合装置利用率OEE的实践实例

1. 质量问题拆解和破解的思路

1) 质量意识

2) 全员质量管控和参与

3) 现象和问题的区别

4) 公司为何存在那么多长期难以破解的质量问题

5) 问题的冰山理论

6) 质量问题破解的核心思路

7) 交流：课堂游戏 - 现象和问题的区别

1. 衡量生产成本的常用指标

1) 单位生产成本以及其改进

2) 库存周转天数以及其改进

3) 库存周转率以及其改进

1. 衡量品质的常用指标

1) 基础学识：离散型vs. 连续型资料

2) 缺陷/次品的区别

3) 缺陷率 DPU/DPO/DPMO

4) 次品率 PPM以及其改进

5) 一次合格率以及其改进

6) 最终合格率以及其改进

7) 流通合格率以及其改进

8) 公司实例：某知名公司拉升品质和买方满意度的实践实例

9) 课堂研讨：生产质量问题以及其改进

1. QC老手法 - 查验表法以及其运用

1) 何为查验表和查验表法

2) 查验表的类型：按照目的和种类分

3) 调查之前需要明晰的事项

4) 查验表的制作要点

5) 调查表实例 - 记录用调查表

6) 调查表实例 - 查验用调查表

7) 资料调查规划 – 三个运用情境以及其模板

8) 课堂上手：查验表的运用

1. QC老手法 – 鱼骨图以及其运用

1) 鱼骨图的定义和要害作用

2) 鱼骨图架构 - 生产制造类问题

3) 鱼骨图架构 - 服务管控类问题

4) 鱼骨图绘制步骤如下

5) 鱼骨图运用实例

6) 五个为何（5 whys法）和鱼骨图的结合运用

7) 课堂上手 – 头脑风暴+鱼骨图+五个为何结合运用

1. QC新手法 – 系统图法以及其运用

1) 系统图定义

2) 系统图的结构

3) 系统图的运用情境

4) 对策型系统图以及其实例拆解

5) 原因型系统图以及其实例拆解

6) 系统图的其他运用

7) 课堂上手 – 系统图的绘制

1. QC新手法 – 矩阵图以及其运用

1) 矩阵图法的定义

2) 矩阵图法的类型

3) 因果拆解矩阵的运用步骤

4) 因果拆解矩阵的运用实例

5) 优选矩阵的运用步骤

6) 优选矩阵的运用实例

7) 课堂上手：矩阵图的运用

1. QC新手法 – 箭条图以及其用法

1) 箭条图的定义

2) 箭条图的专精术语解释

3) 箭条图的运用情境

4) 箭条图的运用实例

5) 课堂上手：箭条图的运用

1. QC新手法 – 头脑风暴和亲和图以及其运用

1) 头脑风暴和亲和图的组合运用

2) 头脑风暴的4个规则

3) 组织头脑风暴的步骤

4) 亲和图 Affinity Diagrams的定义

5) 头脑风暴的下一步：用亲和图开展分类整理

6) 亲和图的运用办法和实例

7) 课堂上手：头脑风暴和亲和图的问题研讨

1. QC新手法 - 关联图以及其运用

1) 关联图的定义和要害作用

2) 关联图的运用情境

3) 关联图的绘制步骤

4) 关联图运用举例和注意要点

5) 课堂上手：关联图的运用和研讨

6) 课堂研讨：质量问题头脑风暴和改进方案拟定

第四天：实地的浪费拆解和改进

1. 八大浪费的拆解和改进

1) 碰头浪费的意义和意义

2) 过量生产的浪费

3) 等待的浪费

4) 搬运的浪费

5) 库存的浪费

6) 动作的浪费

7) 缺陷的浪费

8) 管控的浪费

9) 过度加工的浪费

10) 消除浪费的改进方案

11) 交流：八大浪费课堂上手

1. 流程程序拆解图

1) 程序拆解的定义和目的

2) 程序拆解的10个常用符号

3) 1个不忘、4大要则、5个方面、5W1H技艺

4) 流程程序拆解的步骤

5) 交流：流程程序拆解图课堂上手

1. 瓶颈问题破解：约束理论ToC

1) 交流：精益制造线还原游戏（俞璇老师原创版权游戏）

2) 最 大产能和有效产出

3) 瓶颈和约束

4) 约束理论以及精益的解题打法

1. ECRS：流程改进小抓手

1) 何为ECRS

2) ECRS的表格运用和实例

1. RACSI：流程改进小抓手

1) 熟稔的小故事

2) RACSI的采用情境

3) RACSI的表格运用和实例拆解

4) 交流：ECRS和RACSI课堂上手

1. 迅速换模 SMED

1) 传统换模办法以及其弊端

2) 迅速换模技艺引见

3) 迅速换模六步法

4) 迅速换模施行要点和招数

1. 实地走动管控

1) 实地走动管控的定义和要点

2) 实地走动管控开展流程

3) 交流：公司实地5S和红牌大作战上手

1. 防错原理以及技艺

1) 何为防错法

2) 防错原理的意义

3) 传统防错和新型防错技艺的对比

4) 十条新型防错原理

5) 交流：防错原理课堂上手

课程提供的抓手和模板（全部可编辑版本）：

1) 流程程序拆解图

2) 时间作业拆解

3) 八大浪费

4) 动作拆解和线平衡

5) 约束理论ToC

6) ECRS

7) RACSI

8) 迅速换模 SMED

9) Kanban管控

10) 5S查验表

11) 红牌大作战表格

12) 目视化管控

13) 实地走动管控

14) 防错原理以及技艺

15) 准则化作业

16) 5W1H提问表格

17) 时间价值拆解

18) 因果拆解矩阵

19) 因果图

20) 全员生产维护

21) 资料收集规划

22) 资料收集清单

1) 红牌大作战的卡片模板（excel）

2) 5S点检表（excel）

3) 5S管控规范（excel）

4) 办公室5S审核评分表（excel）

5) 生产车间5S审核评分表（excel）

6) 5S审核评分表（英文）（excel）

7) 5S管控的准则和流程（word）

8) 5S管将控度（word）

1) 班组管控的出色目视化图片

2) 操作指导的出色目视化图片

3) 公司信念的出色目视化图片

4) EHS的出色目视化图片

5) 5S宣传的出色目视化图片

6) 员工本领矩阵的出色目视化图片

7) 提倡节约的出色目视化图片

老师简介

Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|俞璇老师