课程背景
设想一下，公司货品从原材料---成品---消费者整个生产进程中，真正对买方有价值的事务时间占整体时间的比例是多少，换个角度看，1/10？1/100？----世界领先实地实践公司的比例仅为1/3000！
同等等投资、同等等规模、相近装置，丰田公司生产效率要比同类公司高30-50%，利润要高100%以上，为何？------丰田公司在持续持续促成全员参与的效率改进活动，而IE技艺则是改进活动的有效利器。
对日益激烈的市场竞争，拉升效率、降低成本成为实地管人人员和制造工程师要害职责。可很多时候，却不得不面对：
▲实地人员对实地的很多情况司空见惯，难以有效发现和挖掘实地问题；
▲虽说很想拉升生产效率，却苦于无从下手；
▲面对大量工序进程中的停滞、多余的程序和动作，怎样有效消除；
▲
生产实地常常出现
“人等等机”、“机等等人”、“这道等等那道”、“人等等料、料等等人”等等现象，怎样破解；
▲多品种小批量，装置频繁换摸换线，怎样拉升换模换线效率；
▲
生产实地重复问题屡禁不止，怎样有效防止人为疏忽造成的问题
……
“工欲善其事，必先利其器”，本课将支援实地管人人员和制造工程师有效挖掘和消除实地中各种浪费，系统掌握实地效率拆解和改进抓手，周全拉升实地效率！
课程收益
▲弄懂生产实地效率改进的意识，掌握ECRS
、
SMED等等改进基本要则
▲明晰生产实地的七大浪费，有效的挖掘和拆解实地不增值的环节
▲研习利用程序拆解抓手，有效清除流程中的浪费
▲掌握作业拆解的办法和招数，拉升人机配合机率
▲掌握动作经济原理，往细里说，有效的消除动作浪费
▲掌握生产布局和规划的办法，有效拉升搬运和物流效率
课程大纲
首讲、
IE的简介、意识以及改进办法
一、
IE（工业工程）基本意识
1、“
意识形态决定实地效率
”
1) 增值意识
2) 成本意识
3) 效率意识
4) 问题意识
5) 改进意识
2、拉升生产效率的基本要则
二、最简单最实用的效率改进办法
1、实地改进3S法则运用
2、怎样并行动作
3、怎样做到轻松舒适
次讲、设施布置-
实地
“布阵”的魅力
一、布置的类型引见
二、什么情况下用什么样的布置？
三、
P-Q拆解
四、研讨以及上手
三讲、迅速换模换线（SMED）
一， F1赛车加油给我们的启示
二、 怎样缩短换型时间？
三、 迅速换型改进六步法
四、 迅速换型实例展示
四讲、怎样借助改进瓶颈工序达成
“四两拔千斤”
一、 何为瓶颈？
二、 怎样一眼找到实地瓶颈？
三、 瓶颈管控要则以及实例运用
五讲、怎样借助事务研究消除程序和流程的不合理
一、 操作程序图、流程程序图拆解
二、 施行实例分享
三、 人-机工程和作业拆解
四、 改良办法研讨和上手
第六讲、动作拆解和改进-细节的改进成效是惊人的
一、 动作拆解的要领
二、 动作经济四要则的运用
1、ECRS要则以及运用实例
第七讲、防错-从根本上去除查验和杜绝不良的办法
一、 人为何会犯错？
二、 错误的类别和相应的防范措施
三、 防错十大原理和运用实例
四、 防错的办法和实例演示
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|宋志军老师
适合谁听
生产管控干部、生产一线领班、班组长、IE工程师、制造工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。