精益生产系列之快速换型（SMED）应用

第一章

精益制造原理

v 拆解精益制造

v LP的动力

v 转变观念和生产方式

v 生产运作系统

v 精益制造的必由之路

v 工厂中常见的七大浪费

第

二

章

SMED 法的基本概念和基本要则

v

迅速换型

SMED的定义

v

迅速换型的目的和价值

v

迅速换型

SMED的基本要则

v

某注塑厂怎样体现迅速换型

第三章

SMED迅速换模八步法

v 1、准备阶段

1) 成立迅速换型改进项目小组

2) 损失拆解

v 2、拆解现况

1) 换型时间和换型次数拆解

2) 当前换型办法拆解和记录

3)

构筑换型步骤时间表

v 3，暴露并消除异常

1) 确认并修复异常

v 4、形成改进思路

1) 内部操作和外部操作

2) 精进内部操作

3) 开展平行操作

4) 精进外部操作

5) 调整拆解

6)

抓手：

ECRS

v 5、策划改进方案

1) 组织和流程改进方案

2) 装置改进方案

v 6、施行迅速换型改进

1) 运用迅速换型的要害成功要素

2) 装置改进

v 7、迅速换型改进成效跟踪

1) 跟踪结果

2) 拆解结果

v 8、巩固迅速换型改进结晶

1) 更新并记录迅速换型事务流程

2) 准则化

3) 开展再运用

4) 培训

v

小结

:必须改变大批量生产为小批量、同步均衡生产管控体制

第四章

迅速换型技艺和防错法运用

v 无间隙换型

1)

换型中产生

LOSS的要害因素

2) 缩短换型时间的办法

3) 换型作业改进五步骤

v SMED 改进实例和技艺示范

v

防错技艺在

SMED中的运用

1) 防错法的概述

2) 防错原理

3) 防错技艺和抓手

4) 工厂零缺陷打法

5) 防错法运用实例

实地问题答疑和老师合影留念

老师简介

Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|宋志军老师