课程背景
TWI(Training Within Industry)
是国际上公认的训练一线生产主管怎样管控和教导工人的课程
:这个课程的最大特点是将办法步骤化、条理化,一线主管容易研习以及掌握并且采用。本课曾经支援美国
6000多家公司超过数百万工人,使这些公司的工人的生产绩效拉升了25%。这一资料让TWI课程成为一线管人人员的必须课程。
本课
主要是
训练一线生产主管如
何改进实地
。让
班组长怎样
在较短时间里面,
利用现有资源改进生产实地
。并且本课还教导主管针对不同
的状态
,抓住最 佳时机
,落地时,
让员工在轻松的氛围下
改进事务流程为公司创造效益
课程
重点:
v
本领拉升一:定位认知
& 推演思路拉升
v
本领拉升二:寻找实地浪费的本领
v
本领拉升三:梳理当下事务流程的本领
v
本领拉升四:改进实地落地的本领
v
本领拉升五:促成变革的本领
课程大纲
第一章
班组长定位认知
& 推演思路拉升
²
何谓管控
²
公司为何需要管人者?
²
管控既是一门科学,更是一门艺术
²
何为公司的
一线班组长
?
²
一线班组长在公司的定位和价值:承上启下
²
一线班组长的岗位标的和责任:
P:效率、Q:质量、S:安全、D:交期,C:成本、M:士气
²
实例碰头:碰到部属将一件十分要害的差事搞砸了,身为上司的张班长该怎么办?破解思路和办法?
²
实例测试:老师会担当真实又难搞的员工和班长交流
²
实例测试:老师会担当上司询问处理方案
²
管人者怎样推演思索
²
推演思索操练:处理问题的十步模型
²
一线班组长的定位类型
:
中艰吃苦耐劳型、中煎两头受气型、中监简单粗暴型,中奸左右逢源型、中间两头传话型,中坚力量承上启下型
²
中坚班组长的十大特征
:明晰,清晰的标的、树立正能理的事务态度
²
合理公证的人格品质、有效激发队伍的潜能、强大的交流本领、挑战困难问题勇气、积极的成功欲望、较高的情商、分解事务差事和合理放权、冷静拆解和破解难题的本领
²
一线班组长
应该是队伍中的
:指挥、导演、教练
²
一线班组长不应该是队伍中的:保姆、警察、消防队员
²
认识班组长的权力和责任
²
一线班组长的事务使命
:强大危机意识、良好的交流、制作事务规划、整合资源、平常心态
²
本章节输出抓手:
《
处理问题的十步训练表》
²
破解难题:
达成从技艺本领走向管控高手的转型,明晰在公司中我是谁?我要做什么?我要怎么做?知道每天在公司必须干什么,应该干什么,能够干什么和不能够干什么:清楚自己是领导,明白不同的事情应该站不同的立场
思索
,
有推演的给出解题打法,并且循序渐进的有效促成管控问题的破解,而不是回避问题或者推卸问题
第
二
章
事务
实地的浪费
²
“浪费”的定义
²
一切不增加价值的事务或者超出最少投入部分全是浪费
²
实例测试
:
拆解事务实地的具体浪费实例,如过量生产、库存、搬运等等,测试班组长识别浪费的本领
²
何为精益制造的七大浪费
²
第一大浪费
– 过量生产
²
第二大浪费
– 库存
²
第三大浪费
– 搬运
²
第四大浪费
– 多余的工艺
²
第五大浪费
– 等待
²
第六大浪费
– 纠正,检验和返工
²
第七大浪费
– 多余的动作
²
实例
:精益制造七大浪费的具体实例,如过量生产导致的库存积压、无效搬运等等
²
参训者操练
:识别事务实地的浪费,并提出改进建议
²
抓手输出
:
《
精益制造七大浪费识别表
》
²
破解难题
:减少事务实地的浪费,拉升生产效率和资源利用率
第
三
章
事务
实地改进
(1)
事务改进施行准备
²
JM的定义
²
为何要改进
²
什么样的事务能够改进
²
JM施行的准备要点
(2)事务改进四阶段法
第一阶段:作业分解
²
将现在的作业办法分成小作业细目,逐一记录,运行层面,不要遗漏。
²
所有
“搬运作业、机械作业、人事务业”全部列为细目
(细目指动作的片断)
²
实例
操练
:某机械厂的包装事务
第二阶段:作业拆解
²
拆解项目
²
为何要做这个细目?
²
做这个细目的目的为何?
²
在什么地方做最好?
²
在什么时候做最好?
²
什么人去做最好?
²
用什么办法最好?
²
下列事项应同时拆解:材料、布置、机械、动作、装置和抓手、安全、规划、整理整顿
²
产生构想,换个角度看,立即记录下来
第三阶段:创造对策
²
以构想创造对策,达成下列标的
²
删除不必要的细目
²
合并可
“同时,同地、同人”做的细目
²
重组细目的顺序
²
简化现行作业方式,使事务更省力和安全
l
材料、抓手以及装置置于好找、好取和好采用的位置
l
利用重力-斜坡、漏斗、滑槽等等送料装置
l
有效的运用双手
l
用治具、工模、夹具固定工件或者抓手
²
和部属以及相关人员碰头
²
整理细目,成为新事务办法
第四阶段:促成新办法
²
呈报上司
²
和部属交流
²
知会有关部门,如生管、制造工程、工业工程、品管、财务等等单位(或者送提案审查委员会借助),征得同意
²
立即并确实执行新办法
²
奖励对改进有世界功劳的部属
²
实例测试
:对特定事务实地开展改进测试,评核改进前后的成效
²
实例
:
生产线借助作业分解、拆解、创造对策和促成新办法达成效率拉升
²
参训者操练
:运用
JM四阶段法对
自己
特定事务开展改进操练,包括作业分解、拆解、创造对策和促成新办法
²
抓手输出
:
《作业分解表》、《改进提案表》、《改进对比图》
²
破解难题
:针对具体事务实地的问题,提出并施行改进方案,拉升生产效率和事务质量
(3)事务改进拆解
²
改进拆解的
2个层面
²
改进拆解的
“5W1H”思路以及实例运用
(4)演进新办法
²
产生新办法的
6步骤
²
每个步骤的要害点以及招数
²
实例拆解
4
、
事务改进点的选项
²
哪些事务需要改进?
²
改进点的轻重缓急
²
何为《改进点选项表》
²
改进点选项表的制作
²
参训者操练
:运用
选项表
对
自己
特定事务开展
选项操练
²
抓手输出
:
、《改进选项表》
²
破解难题
:
怎样选项合适的改进点,让工厂增效降本
第四章
答疑和碰头
课后带练:
培训结束后:讲师布置作业,让参训者以小组或者部门为单位。寻找一个和事务相关的实例,提出改进提案,准备好说明的简图、流程图,并整理改进后的效益。两周后,开展座谈会,将自己实例拿出来分享,并由大家一起论证,以检验参训者是否真正的将改进办法运用到事务中去,讲师到改进实地给予改进建议,支援破解所碰到的问题,让培训真正为公司创造实实在在的效益
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
班组长、一线主管、工段长、车间主任以及各基层主管以及希望参与基层管控事务的人。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
