课程背景
经过
30多年的改革,我国已经成为世界性的经济大国,制造大国和消费大国。市场的多级分布和精细化管控技艺的分工,已经对实地管控提出了越来越高的要求。作为实地管控基础的
6s
,起源于日本,对于练出公司的样貌、降低成本、拉升效率、安全生产、高度准则化、创造令人心旷神怡的事务场所、构筑自觉事务的员工关系等等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管控界高度重视。随着我国经济的演进,
6s
已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等等管控的一门必修课,也是从公司家到员工的必修课。为何企事业单位在推行
6s
时都是
“昙花一现”呢?究其原因不外乎以下几种情况:没有周全系统地研习和掌握
6s
的管控内容
、
没有将
6s
事务
和内部的事务流程
结合起来、
没有持续化
的将
6s事务
和日常
管控
事务结合起来、
没有形成固
化
的
6s 管将控度。
何为
6s
?推行
6s
有什么作用和意义?怎样推行
6s
?
怎样长时期的保持
?
课程收益
²
正确
领会
6s
在公司
中
的意义
u
²
掌握每一个
S 的具体施行办法和有效抓手
u
²
掌握在公司内系统化推行
6s
的施行流程和注意事项
u
²
获得更好的公司样貌
,拉升员工的归属感
u
²
运用
6s 利器拉升事务效率、保证事务质量、降低成本
课程
特色:
1、30%的学识点+
30
%的干货实例+
20% 的实战上手 +
20%的
犀利
点评
2、成功实例+交流游戏+视频+大量图片,以及情景还原和实操上手
3、
再现事务中的真实情景,参训者们有强列的带入感
4、
可操作的抓手模型,管控本领不足的人也能学会并掌握
5、
强调在实例和操练中让参训者真正的
“做中学”,实操中,学完后回到公司有落地转化的冲动
6、高效的培训成效的跟踪和反馈系统
,让成效看的见
课程大纲
第一章
6s 概论
²
何为
6s :整理、整顿、清扫、清洁、素养,安全
²
6s 的作用:6s 是推销员,6s是节约家、6s是基本功。。。
²
6s 活动的推进层次
²
6s 的最终目的:拉升人的素养
²
参训者操练
:列出自己事务区域中的
6S改进点
²
本章节破解难题
:怎样领会
6S的基本概念以及其对公司的意义
第二章
6s 的推行重点
²
实例:这样的实地该怎样做
6s ?
²
整理的含义:物品分成必须品和非必须品
²
整理事务的目的:腾出空间、防止乱源和误用
²
物品的采用频率分类:不再采用的、采用频率很低的、采用频率较低的、经常采用的
²
抓手输出:《岗位物品清单》
²
实例:海信工厂的物品清单
²
整理时
“三不管”物品怎样处理
²
抓手输出:《红牌暂放区》
²
抓手输出:《红牌》
²
实例:日本丰田公司的红牌作战
²
整理的推行要领
²
整理的循环查验:自检、互检、自上而下
²
抓手输出:《发生源困难部位统计表
》
²
抓手输出:《发生源治理表》
²
参训者操练
:
到工厂实地寻找困难部位并统计下来
²
整顿的含义:物品放置到任何人都能迅速取到的状态
²
整顿的事务的目的:实地一目了然、寻找时间为
0
²
整顿的本质:搭建系统、大家领会
²
工厂效率的浪费:走动、搬运,寻找
²
常见寻找浪费的状态
²
整顿前的准备事务:工厂现况
²
抓手输出:《工厂现况图》、《工位现况图》
²
参训者操练
:
对自己的部门重新布局规划,老师点评
²
部门或者工厂的规划要则:生产区和生活区分开、物流通道和人行通道分开、相关单元距离相对较近等等
²
抓手输出:《相关单元关联拆解图》
²
实例:艾默生工厂单元拆解图
²
抓手输出:《意大利面条图》
²
未来规划图的制作招数
²
抓手输出:《工厂未来规划图》
²
实例:德高仕公司工厂未来规划图
²
整顿的推行步骤
²
第一步:按照新规划图重新放置物品
²
第二步:怎样画工厂的里的车辆通道
²
第三步:怎样画车间里相对固定地面物品的边界
²
第四步:怎样画车间里移动物品(推车、叉车等等)的边界
²
第五步:怎样事务台面和柜子里面的物品边界
²
第六步:怎样画人行通道的边界
²
第七步:怎样制作物品的地址标签
²
第八步:怎样制作物品的名称标签
²
标签的制作要领
²
抓手
输出
:
《工厂区域标签》、《文件标签》、《抓手标签》等等
²
实例:日本奥林巴斯工位标签实例
²
实例:某国内民企文件夹标签实例
²
实例:日本信越公司工厂区域标签实例
²
整顿的三定要则:定点、定容、定量
²
清扫的含义:将装置保养得锃亮完好,实操中,创造一个一尘不染的环境
²
清扫的目的:保持良好的事务情绪;稳定品质、稳定的实地
²
清扫的作用:
经过整理、整顿,在实际应用里,必需物品处于立即能取到的状态,运行层面,但取出的物品还必须完好可用
²
清扫的推行步骤:构筑责任区域、构筑清扫准则、每日点检、发现问题、及时修正、再次验证、记录、自上而下查验
²
抓手输出:《
6s 责任区域目视资讯板》
²
抓手输出:《
6s 区域负责人标签》
²
抓手输出:《
6s 公共区域轮值图》
²
抓手输出:《
6s 清扫准则图》
²
抓手输出:《
6s 点检表》
²
实例:美国康明斯公司标签实例
²
实例:法国法利诺公司清扫准则图
²
参训者操练
:
规划一张自己岗位的清扫准则图
²
清扫事务的推行要领:
最高领导以身作则、全员参与、责任到人、和点检保养相结合、杜绝污染源构筑清扫的基准
²
目视观察的清扫准则:安全、浪费、干净
²
清洁
的含义:将整理整顿开展到底,并且准则化和制度化
²
清洁的目的:有特色的公司信念
²
何为清洁的创意改进: 因地制宜、
让事务更简单、更好、更快、更便捷,就地取材、少搬运,多余动作、等待、库存、多余的工艺、创造更幸福的事务环境
²
清洁的有效运用:摄影作战
²
抓手输出:《流动红旗》
²
抓手输出:《流动绿旗》
²
抓手输出:《6S前后对比改进看板》
²
实例:海尔公司看板实例
²
实例:日本三菱公司看板实例
²
修养
的含义:养成习惯
²
修养的目的:练就人材、铸造精神
²
修养的形成进程:构筑公司规章制度
²
安全的含义:无危则安,无损则全
²
安全的目的:防微杜渐
²
安全的形成进程:安全文件的构筑
²
安全的效应:海因里希法则:1:29:300
²
参训者操练
:
碰头
6S 不同环节的推行注意事项
²
破解难题
:教导员工
在实际事务中有效施行
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等等推行事务,并且告诉进程中的难点和注意事项,让工厂管人人员推行时少走或者不走弯路。
第三章
6s 的推行体制
²
6s 推行原理
²
6s 推行阶段
²
6s 推行的 8 大要决:全员参与其乐无穷、练就6s的大气候、高层挂帅、彻底领会 6s 精神等等
²
6s 推行步骤 一: 高层承诺
²
6s 推行步骤 二: 成立 6s 推委会和执委会
²
6s 推行步骤 三: 6s 推行规划
²
抓手输出:《
6s 推行主规划》
²
实例:上海电气公司
6s 推行主规划
²
实例:无锡中达公司
6s 推行主规划
²
6s 推行步骤 四: 6s 宣传造势
²
抓手输出:《
6s 标语》
²
抓手输出:《
6s 宣传看板》
²
6s 推行步骤 五: 炼就 6s 样板部门
²
6s 推行步骤 六: 周全推行 6s
²
6s 推行步骤 七: 维持管控
²
6s 推行步骤 八: 挑战新的标的
²
参训者操练
:拟定
6S推行规划,明晰推行阶段和责任分工
²
本章节破解难题
:怎样确保
6S的推行进程中始终关注安全,并构筑有效的推行体制
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
授课形式:。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
