课程背景
对于制药公司来说，质量是公司的生命，安全是生命的保证，装置是质量的保障，员工是一切的根本。
员工的理想，莫过于有良好的事务环境、和谐融洽的管控氛围。6S凭借造就安全、舒适、明亮的事务环境，拉升员工真、善、美的品质，从而练出公司良好的样貌，达成共同的梦想。
公司良好的质量管控规范（
GMP）是制药管控的法宝，精益
6S
是实地管控之基石，是日常生产中应做好的一项基本事务，
在生产进程中，倘若有一个干净、美观、整齐、规范的实地环境，员工在事务中就会有较好的精神面貌，更易精神饱满地投入事务。在这种实地环境下，生产水平和货品质量就有较好的保证。故而，开展6S活动先从改进生产实地环境开始，从整理、整顿开始，借助对生产实地纵深地开展整理、整顿，并且有标的、有针对性地组织员工开展思想素养和纪律的培训，创造一个较好的事务环境。
可是公司在推行6S时，往往出现下列情况，却使我们倍感无奈：
ü
为何我们刚刚清理好的实地，事务忙起来就又
“脏乱差”？
ü 为何一提起推行6S，大部分人都有抵触情绪，事务不积极不配合？
ü 为何6S看似简单、研习容易但真正落地很难？
ü 为何公司推行6S
经常陷入
“一紧，二松，换个角度看，三垮台，四重来”的怪圈？
ü
为何
······
本期课程，让我们一起一一
破解
制药公司
实地管控之道，让你突破瓶颈、赢利实地！
本课内容来源于张全磊老师十几年的在制药公司的实践历练，加之多年培训心得，纵深公司调研，拆解大量公司实际问题，持续归纳整理，
融合众多公司心得和教训而成。
不仅引见先进理念和实用办法
，更注重以人为本，使得生产管控办法和领导本领有效结合。课程一开始就给您带入生产实地意境之中。课程全程贯穿生产实地实际的全景实例，分步骤的讲授和情境上手，将使您在培训中获得等同于亲身经历的感受成效，让您带着期望而来，带着完整实战招数而归，相信您必有意想不到的收获。
课程收益
弄懂6S起源和演进，领悟6S的精髓；
n
掌握防止公司推行6S
陷入
“一紧、二松、三垮台、四重来”的怪圈办法；
n
系统掌握6S的推行要领以及注意事项，走出6S的推行误区；
n
研习6S的推行步骤，掌握其核心和要害点；
n
领悟推行6S的九大抓手，使推行成效真正落地；
n
系统掌握6S的推行招数，使6S在生产实地固化下来。
课程大纲
模块一、
6S
的起源和本质
——追根溯源 知其精髓
模块二，
6S
的推行要领
——
掌握要领
做精做细
1.
6S
的起源？
2.
6S
怎样运用演进起来的？【带出和解说】
3.
6S
/6S/
6S
之间的关系为何？【带出和解说】
4.
为何中国的公司推行
6S
很难成功？
（信念有差异、执行不到位、领会有偏差、推行没招数）
5.
为何很多公司推行
6S
会陷入
“一紧、二松、三垮台，四重来”的怪圈？
6.
6S
的精髓为何？【带出和解说】
n
推行
6S
的最初目的是为了安全，最终目的是为了拉升人的素养。
n
整理、整顿、清扫，清洁、素养组成一个哑铃，两头配重最要害，故而推行
6S
的要害是清洁（准则），推行
6S
的核心是素养。
n
整理、整顿、清扫是进程，清洁即准则，推行每一步都应该有准则，但准则不能一步到位，应该循序渐进、渐次完善。
7.
“洗澡”之前先“洗脑”，换个角度看，推行
6S
前期应该注重的问题【带出和解说】
8.
清洁即准则，也就是准则化管控；素养即人性，也就是人性化管控，故而
6S
之故而在公司管控中有这么多的作用，要害在于此。
1.
整理
推行要领和注意事项【带出和解说】
n
整理的推行步骤
n
怎样让员工
养成每天循环整理的习惯
n
整理进程的注意事项
n
日常化的整理活动
----
交接班记录整改
2.整顿的
推行要领和注意事项【带出和解说】
n
整顿
的推行步骤以及整顿推行的要害
n
怎样做好
“三定”管控
n
怎样做好目视化
3.怎样让员工对整顿养成习惯
4.清扫和清洁的
推行要领和注意事项【带出和解说】
n
清扫和清洁的本质为何？
n
清扫和清洁推行的步骤为何？
n
清扫和点检的关系以及清扫和准则的关系为何
5.素养的
推行要领和注意事项【带出和解说】
（
1）素养的本质为何？（2）素养推行的步骤为何？（3）素养和公司信念的关系
7.安全的
推行要领和注意事项【带出和解说】
（
1）安全的本质为何？（2）安全推行的步骤为何？（3）安全和安全准则化的关系
8.
安全精益管控
岗位精准落地
（
1）
怎样拉升安全意识
？（
2）
怎样做好隐患分级管控？
（
4
）
怎样做好隐患排查治理？
模块三、
6S
的推行抓手
——
用好抓手
如虎添翼
模块四、
6S
的推行招数
——
突破阻力
一鸣惊人
1.
“六源”查找是推好
6S
的翅膀
【实例和解说】
（1）
何为
“六源”查找？（2）怎样推行“六源”查找？（3）怎样让员工发现“六源”？
2.
“六源”查找推行的注意事项
3.
怎样让
“六源”查找日常化？
4.
目视化是推行好
6S
的助推器
【实例和解说】
（1）
何为目视化？（
2）怎样推行目视化？（3）目视化和看板的区别
5.
目视化推行的注意事项
6.
怎样让目视化长期保持？
7.
改进提案是推好
6S
的核能
【实例和解说】
（1）
何为改进提案？（
2）怎样推行改进提案？（3）改进提案和合理化建议的区别
8.
改进提案推行的注意事项
9.
改进提案的推行方案和考评细则
10.
寻宝活动让
6S
推行习惯化
【实例和解说】
（
1）何为“寻宝”活动？（2）怎样推行“寻宝”活动？（3）“寻宝”活动和“六源”查找的区别
11.
“寻宝”活动推行的注意事项
12.
“寻宝”活动的推行方案和考评细则
其他推行抓手
【实例和解说】
（
1）
红牌作战
（
2）定点摄影 （3）自检，互检和抽检（4）KYT拆解 （5）单点课
1.
宣传造势、表述决心
（1）
海报和标语宣传招数；（
2）展板制作招数；（3）培训考试招数；（4）项目启动招数
2.
明晰职责
各就各位
（
1）高层管人者表决心 （2）中层管人者表信心 （3）基层管人者表恒心
3.
推行
6S
的四个阶段
（形式化、行事化、习惯化、信念化
）
4.
怎样让
6S
在公司管控中长期坚持？
（招数
——温水煮青蛙、构筑改进制度、推行“六源”查找）
5.
公司推行
6S
的招数？
（招数
——从上往下、行政到车间、“洗澡”先“洗脑”、运用好推行抓手）
6.
推行
6S
的问题拆解和破解
【实战实例】
（1）
公司目视化标杆
180例
（标杆公司目视化事项参考实例）
（2）
某公司
“六源”查找成功实例分享
（进程观看、招数研习、结晶分享）
（3）
某公司寻宝活动推行进程实录
（进程观看、招数研习、结晶分享）
（4）
怎样构筑
6S
推行长效制度
（实地管控金三角）
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|张全磊老师
适合谁听
制造型公司生产管人人员：班组长、车间主任、生产部经理、装置主管、安全主管。。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。