课程背景
班组是货品质量的源头,而货品质量的优劣,决定着公司竞争力的高低和经济效益的大小,决定着公司的生存和未来。作为公司货品质量的一线管人者和执行者,班组长务必树立
“零缺陷”的质量管控意识,遵循班组质量管控要则,抓住质量将控的要害要素,将质量管控中的问题各个击破,达成班组的跨越式演进。
调查显示,在制造业中,班组不推行零缺陷质量管控,给货品造成的损失约为
20%~25%。而在服务业中,如不实行零缺陷质量管控,可直接导致班组营运成本增加30%~40%。
千里之堤,溃于蚁穴。留下货品缺陷,就等于埋下隐患。现实事务中,我们是不是有以下质量方面的困惑?
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领导每天强调
“质量”,换个角度看,但员工的质量意识就是提不上来;
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公司加强了质量方面的考核,实操中,员工还是不重视,造成质量问题频发;
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生货品质极不稳定
,制程不良率居高不下,甚至造成买方频繁退货以及内部抱怨;
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本课内容来源于张全磊老师十几年的实践历练,
加之多年培训心得
,纵深公司调研,拆解大量公司质量方面的实际问题,持续归纳整理,
融合众多公司心得和教训而成。
不仅引见先进理念和实用办法
,更注重以人为本,使得生产管控办法和领导本领有效结合。课程全程贯穿生产实地实际的全景实例,分步骤的讲授和带练上手,将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受成效,让您带着期望而来,带着完整实战招数而归,相信您必有意想不到的收获。
课程收益
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跟中国航天学精益质量管控架构
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跟卫星精准入轨学质量管控进程
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领悟质量管控的精髓,拉升质量意识;
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掌握质量管控的三个层次,杜绝质量隐患;
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研习拉升质量意识的突破口,打破传统思想观念和做法;
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掌握“三不放过”要则,从制程上周全将控质量;
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研习拉升人的品质的办法,使操作者达成“三按照”、“三自”、“一控”要求;
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掌握结果质量的八种办法,拉升周全质量管控。
课程大纲
一.质量管控的精髓
——知其然知其故而然
F 中国航天质量管控理念
F 火箭发射质量管控架构
F 精益管控的精髓
F 质量为何?(质量的本质)
F 质和量的关系为何(借助象限拆解其关系)
F 沙堆理论为何?(质量给我们带来什么启示)
F 对质量的要求为何?(实例拆解)
F 99% 的合格率是否充分?(会带来哪些麻烦)
F
倘若顾客不满意顾客会怎样做?(
13%的有不满的顾客会对其他20人讲出其不满的内容)
F
所有公司都面临的危机为何?(买方离职、市场占有率下降、品质成本扩大
….)
F 质量管控的演变为何?(质量检验阶段、统计质量将控阶段、周全质量管控阶段)
F 破解质量问题的三个层面为何?
F 质量管控的精髓为何?(主动预防、处处受控、有章可循、依章行事)
F
质量管控
“三步曲”为何?(思路质量、行为质量、结果质量)
二.思路质量
——怎样拉升质量意识
F 管人人员应该具备什么样的管控思路?
F 没有质量,执行层面,一切都是负数指什么(生产等于负数、营销等于负数、广告和品牌等于负数、收入和声誉等于负数!)
F
为何说质量是公司所有人的共同责任
(每出现一次质量事故,实操中,都要问责所有相关层面)
F 缺乏良好的质量意识后果为何?
F 怎样拉升质量意识?(管人人员、品管人员、同事间应怎样做)
F 拉升质量意识应寻找哪些突破口?(打破传统思想观念和做法)
F 怎样树立正确的质量意识?(正确的质量意识和错误的质量意识对比)
三.行为质量
——进程将控确保质量
F 制程主要因素为何?(人、机、料、法、环)
F “三不放过”要则为何?(不查清不合格的原因不放过,不查清责任者不放过、不落实改进的措施不放过)
F
品质管控
“四部曲”为何?(质量策划、质量保证、质量将控、质量改进)
F 怎样掌握品质变异的要因?(借助鱼骨图详细解说)
F
怎样拉升人的品质(操作者的
“三按照”、“三自”、“一控”要求。开展“三不”、“三拆解”活动)
F 一个中心、两个基本点和三个需要指什么?【拆解和解说】
F 零缺陷管控具体内涵为何?【拆解和解说】
四.
从卫星入轨进程学
质量
精益化管控
F 1.事务精益化管控六项要求
F
标的明晰具体,规划周密详尽
F
事前做好动员,拉升队伍士气
F
差事科学布置,减少人为失误
F
做好进程管控,确保高效精准
F
做好异常管控,确保万无一失
F
达成闭环管控,运用十二化法
F
2.事前顶层规划
F 2.1标的明晰化
F
标的的
SMART法则 【成功实例分享】
F
顶层规划
分步施行
【成功实例分享】
F
三级标的
静动转化
【成功实例分享】
F 2.2规划周密化 【拟定日周月规划】
F 5S时间将控法 【成功实例分享】
F
分好四象限
拉升事务效率
【成功实例分享】
F 5H2H差事布置法 【成功实例分享】
F
3.事中进程管控
F 3.1操作准则化 【怎样编写SOP】
F
肯德基的成功之道
【成功实例分享】
F SOP的六个作用 【成功实例分享】
F SOP编制的三个层次 【成功实例分享】
F
三大规程的编制办法
【成功实例分享】
F 3.2进程确认化 【怎样确保万无一失】
F
进程督导
查验落实
【成功实例分享】
F
怎样确保高危作业
【成功实例分享】
F
怎样编制要害点说明书
【成功实例分享】
F
员工犯错怎么处理
【成功实例分享】
F 3.3异常预案化 【预知状态 超前管控】
F
预知状态
超前管控
【成功实例分享】
F
生产实地怎样编制异常预案
【成功实例分享】
F
四预八步
万无一失
【成功实例分享】
F
火箭失利为何航天员平安
【成功实例分享】
五
.结果质量
——周全质量管控
F TQM和进程质量将控【拆解和解说】
F QCC将控环的三个条件【拆解和解说】
F
质量改进和
QC小组
【拆解和解说】
F 头脑风暴法【拆解和解说】
F QC小组活动的推进【拆解和解说】
F QC小组活动结晶呈报【拆解和解说】
F QC结晶的评审和激励【拆解和解说】
F QC新旧七大抓手【拆解和解说】
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|张全磊老师
适合谁听
制造型公司生产管人人员:生产部经理、品管部经理、车间主任、班组长。。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
