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精益化现场(精益生产/现场问题/5S/现场改善) 制造型公司生产管人人员:生产部经理品管部经理 可定制大纲

创建精益质量管理体系——如何系统提升产品质量

班组是产品质量的源头,而产品质量的优劣,决定着企业竞争力的高低和经济效益的大小,决定着企业的生存和未来。作为企业产品质量的一线管理者和执行者,班组长务必树立…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
张全磊
课程编号
PX-T4012
创建精益质量管理体系——如何系统提升产品质量
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课程背景

班组是货品质量的源头,而货品质量的优劣,决定着公司竞争力的高低和经济效益的大小,决定着公司的生存和未来。作为公司货品质量的一线管人者和执行者,班组长务必树立

“零缺陷”的质量管控意识,遵循班组质量管控要则,抓住质量将控的要害要素,将质量管控中的问题各个击破,达成班组的跨越式演进。

调查显示,在制造业中,班组不推行零缺陷质量管控,给货品造成的损失约为

20%~25%。而在服务业中,如不实行零缺陷质量管控,可直接导致班组营运成本增加30%~40%。

千里之堤,溃于蚁穴。留下货品缺陷,就等于埋下隐患。现实事务中,我们是不是有以下质量方面的困惑?

ü

领导每天强调

“质量”,换个角度看,但员工的质量意识就是提不上来;

ü

公司加强了质量方面的考核,实操中,员工还是不重视,造成质量问题频发;

ü

生货品质极不稳定

,制程不良率居高不下,甚至造成买方频繁退货以及内部抱怨;

ü

·····

本课内容来源于张全磊老师十几年的实践历练,

加之多年培训心得

,纵深公司调研,拆解大量公司质量方面的实际问题,持续归纳整理,

融合众多公司心得和教训而成。

不仅引见先进理念和实用办法

,更注重以人为本,使得生产管控办法和领导本领有效结合。课程全程贯穿生产实地实际的全景实例,分步骤的讲授和带练上手,将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受成效,让您带着期望而来,带着完整实战招数而归,相信您必有意想不到的收获。

课程收益

ü

跟中国航天学精益质量管控架构

ü

跟卫星精准入轨学质量管控进程

ü

领悟质量管控的精髓,拉升质量意识;

ü

掌握质量管控的三个层次,杜绝质量隐患;

ü

研习拉升质量意识的突破口,打破传统思想观念和做法;

ü

掌握“三不放过”要则,从制程上周全将控质量;

ü

研习拉升人的品质的办法,使操作者达成“三按照”、“三自”、“一控”要求;

ü

掌握结果质量的八种办法,拉升周全质量管控。

课程大纲

一.质量管控的精髓

——知其然知其故而然

F 中国航天质量管控理念

F 火箭发射质量管控架构

F 精益管控的精髓

F 质量为何?(质量的本质)

F 质和量的关系为何(借助象限拆解其关系)

F 沙堆理论为何?(质量给我们带来什么启示)

F 对质量的要求为何?(实例拆解)

F 99% 的合格率是否充分?(会带来哪些麻烦)

F

倘若顾客不满意顾客会怎样做?(

13%的有不满的顾客会对其他20人讲出其不满的内容)

F

所有公司都面临的危机为何?(买方离职、市场占有率下降、品质成本扩大

….)

F 质量管控的演变为何?(质量检验阶段、统计质量将控阶段、周全质量管控阶段)

F 破解质量问题的三个层面为何?

F 质量管控的精髓为何?(主动预防、处处受控、有章可循、依章行事)

F

质量管控

“三步曲”为何?(思路质量、行为质量、结果质量)

二.思路质量

——怎样拉升质量意识

F 管人人员应该具备什么样的管控思路?

F 没有质量,执行层面,一切都是负数指什么(生产等于负数、营销等于负数、广告和品牌等于负数、收入和声誉等于负数!)

F

为何说质量是公司所有人的共同责任

(每出现一次质量事故,实操中,都要问责所有相关层面)

F 缺乏良好的质量意识后果为何?

F 怎样拉升质量意识?(管人人员、品管人员、同事间应怎样做)

F 拉升质量意识应寻找哪些突破口?(打破传统思想观念和做法)

F 怎样树立正确的质量意识?(正确的质量意识和错误的质量意识对比)

三.行为质量

——进程将控确保质量

F 制程主要因素为何?(人、机、料、法、环)

F “三不放过”要则为何?(不查清不合格的原因不放过,不查清责任者不放过、不落实改进的措施不放过)

F

品质管控

“四部曲”为何?(质量策划、质量保证、质量将控、质量改进)

F 怎样掌握品质变异的要因?(借助鱼骨图详细解说)

F

怎样拉升人的品质(操作者的

“三按照”、“三自”、“一控”要求。开展“三不”、“三拆解”活动)

F 一个中心、两个基本点和三个需要指什么?【拆解和解说】

F 零缺陷管控具体内涵为何?【拆解和解说】

四.

从卫星入轨进程学

质量

精益化管控

F 1.事务精益化管控六项要求

F

标的明晰具体,规划周密详尽

F

事前做好动员,拉升队伍士气

F

差事科学布置,减少人为失误

F

做好进程管控,确保高效精准

F

做好异常管控,确保万无一失

F

达成闭环管控,运用十二化法

F

2.事前顶层规划

F 2.1标的明晰化

F

标的的

SMART法则        【成功实例分享】

F

顶层规划

分步施行

【成功实例分享】

F

三级标的

静动转化

【成功实例分享】

F 2.2规划周密化         【拟定日周月规划】

F 5S时间将控法             【成功实例分享】

F

分好四象限

拉升事务效率

【成功实例分享】

F 5H2H差事布置法          【成功实例分享】

F

3.事中进程管控

F 3.1操作准则化         【怎样编写SOP】

F

肯德基的成功之道

【成功实例分享】

F SOP的六个作用           【成功实例分享】

F SOP编制的三个层次       【成功实例分享】

F

三大规程的编制办法

【成功实例分享】

F 3.2进程确认化       【怎样确保万无一失】

F

进程督导

查验落实

【成功实例分享】

F

怎样确保高危作业

【成功实例分享】

F

怎样编制要害点说明书

【成功实例分享】

F

员工犯错怎么处理

【成功实例分享】

F 3.3异常预案化         【预知状态 超前管控】

F

预知状态

超前管控

【成功实例分享】

F

生产实地怎样编制异常预案

【成功实例分享】

F

四预八步

万无一失

【成功实例分享】

F

火箭失利为何航天员平安

【成功实例分享】

五

.结果质量

——周全质量管控

F TQM和进程质量将控【拆解和解说】

F QCC将控环的三个条件【拆解和解说】

F

质量改进和

QC小组

【拆解和解说】

F 头脑风暴法【拆解和解说】

F QC小组活动的推进【拆解和解说】

F QC小组活动结晶呈报【拆解和解说】

F QC结晶的评审和激励【拆解和解说】

F QC新旧七大抓手【拆解和解说】

老师简介

Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|张全磊老师

适合谁听

制造型公司生产管人人员:生产部经理、品管部经理、车间主任、班组长。。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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