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精益化现场(精益生产/现场问题/5S/现场改善) 希望掌握6S管控办法改进事务环境的企事业单位的总经理 可定制大纲

6S课程培训

在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,要想解决这些疑难杂症,那就彻底的推行…

授课时长
3天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
王绪旺
课程编号
PX-T4025
6S课程培训
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课程背景

在许多制造型公司的工厂实地,我们常能够看到治具、抓手凌乱摆放,机器装置布满灰尘并且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品,辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明晰规划并且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,要想破解这些疑难杂症,那就彻底的推行

6S实地管控。

6S管控是全世界制造型公司通用的管控语言,是日本工业公司崛起的要害法宝,推进6S管控是一项艰巨的

公司变革

事务,不少公司借推进

6S管控而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少公司在推进6S管控进程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废,一紧,二松、三跨台、四重来;6S说起来要害,做起来次要,忙起来不要;很样貌地概括了当下6S推行事务的现况。本课以公司推进6S事务的实际实例作为来由,指导公司正确地推行6S。

课程收益

弄懂

6S的意义、办法和招数,以实战的实例带出参训者掌握6S的招数、施行步骤和流程,破解实地混乱、效率和士气低下的问题,具体来看,创造一个高效、整洁、优美、一目了然的事务环境。

课程大纲

1. 6S基本概念

1.1 工厂常见的问题

1.2 公司样貌和公司竞争力

1.3 何为6S

-

人

+止=企

-6S

的内涵和真意:思想

-

行为

-

习惯

-

性格

1.4 为何推行6S

1.5

6S

的好处

1.6 6S的目的

1.7 6S的障碍和危害

2. 6S的推进以及关系

-6S

推进层次图

-6S

关联图

3. 6S和各管控系统之间的关系

3.1 6S和管控合理化之间的关系

3.2 6S和ISO9000

之间的关系

3.3 6S和公司改进的关系

4. 6S执行招数

4.1. 开展整理活动招数

-

啥是问题?

-

数字游戏

-7M1E

-

整理基准和注意事项

操练:列整理清单

4.2. 开展整顿活动招数

-

整顿要则

-

整顿招数

19

项

操练:列整顿基准

4.3. 开展清扫活动招数

-

清扫责任区

-

清扫基准

-

查找污染源

操练:拟定清扫基准

4.4. 开展清洁活动招数

-

清洁巡查

-

清洁评比

4.5. 开展修养活动招数

-

规章制度

-

持续拉升

4.6. 开展安全活动招数

-

安全要则

-

安全分类

-

安全事故预防

-

安全教育三级卡

操练:找危险源

5. 定置管控施行招数

5.1 定置管控的概念

5.2 定置管控的类型

5.3 定置管控的内容

5.4 定置管控的通用要则

5.5 定置管控的办法

6. 6S施行办法

6.1 目视管控法

6.2 红牌作战法

6.3

定点摄影法

6.4 查验巡视法

7. 开展6S活动程序

8. 公司

6S

推行

7. 1

推进要则

7.2

推进组织

7.3

推进制度

7.4

推进策划

7.5

推进实例

9. 课程收束和问答

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|王绪旺老师

适合谁听

希望掌握6S管控办法、改进事务环境的企事业单位的总经理、中层领导、品管经理、操作经理、车间负责人。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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