课程背景
公司经营中的两个场决定了公司演进的核心竞争力！一个是市场，而另外一个就是实地。生产车间跑、冒、滴、漏随处可见，换个角度看，物品寻找困难，员工士气低落、事务效率低下，浪费随处可见，再好大的市场订单，都无法满足买方的要求。一流的实地管控是卓越品质的源泉，是公司降本增效和拉升市场竞争力的保证。实地管控的优劣直接体现在P(Productive生产效率)，Q (Quality质量)、C（Cost：成本），D（Delivery交期）、S （SafeTy安全） ，M（Morale士气），8S是一切实地管控的基楚，8S基础管控做不好更谈不上施行精益制造，降本增效只能是一句空谈。作为和公司质量、成本、交期密切相关的基础管控活动，8S正是借助整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、研习这八项基本步骤，使员工构筑持续改进意识、养成良好的事务习惯；从而拉升货品品质、改进事务效率、精进事务氛围、拉升公司样貌！
课程收益
1、借助8S改进生产环境，拉升货品质量；
2、借助8S拉升事务效率，改变员工精神面貌，拉升公司凝聚力
3、炼就公司精益制造基础，有助于公司方略性成长
4、借助施行8S落实，降低公司成本，拉升货品质量，拉升安全生产意识。
课程大纲
模块一、班组长定位认知和思路改变
—意识篇
1、精益化8S管控
2、管控人性化&准则化
3、班组长定位认知、地位和职责
4、班组长的使命感，价值观
5、班组长应有的事务态度
6、人造环境、环境育人
7、8S是实地管控的基石
8、构筑良好的公司信念
9、向实地管控要利润
交流分享：你对
8S的领会
模块二、
8S管控起源以及演进-基础篇
1、8S管控的起源、含义以及演进历程
2、8S管控能给我们带来什么
3、8S管控各要素之间的关系
4、8S管控的施行要则
5、8S管控成功推行的要害
6、8S推行失败原因 拆解
模块三、
8S管控实战招数-运用篇
1、整理
之基本办法
2、整顿
之基本办法
3、清扫
之基本办法
4、清洁
之基本办法
※
整理、整顿，清扫是
“行为动作”清洁则是“结果”
※
落实前
3S执行情况
※
设法养成
“整洁”的习惯
※
构筑视觉化的管控方式
※
设定
“责任者”，
明晰相应职责
※
配合每日清扫做装置清洁点检表
※
主管随时巡查纠正，巩固结晶
5、
素养
之养成办法
※ 激发士气的晨会
※
职场礼仪训练
※ 素养的最好体现是自律
※ 遵守时间 遵守准则 遵守记录
※ 出色公司8S分享
6、
安全
的含义以及基本办法
※ 安全事故发生原因、來源和将控实例研讨
※ 事故原因类型拆解和记录统计采用
※ 安全生产管三不要则
※ 安全管控3E要则
※ 安全的条件
※ 安全管控就是用一万的努力不让万一的发生
7、
节约
之养成办法
※ 正确领会节约
※ 节约对个人和公司有什么影响
※ 怎样开展节约活动
※ 公司常见的八大浪费识别并消除
※ 消除公司常见浪费的有效办法
※ 减少浪费相当增加营业额
视频分享：某公司生产线上的浪费
8、
研习
的含义以及基本办法
※ 炼就研习型班组
※ 组建QC小组或者QCC品管圈
※ OJT实地培育
※ 新员工培育4步法
※ 研习型班组的激发和建设
模块四、
8S管控实战招数-拉升篇
1、8S推行步骤
2、8S推进招数
※
定点摄影
※
红牌作战
※ 评分表以及结果竞赛
※
专项活动
※
实地亮点、暗点观摩
※
透明化
※
报告、表彰制度
※
研习、培训、观摩
※
突查行动
※
寻宝活动
※
样板观摩
※
考核评比（评分
+奖惩）
※ 创意改进
……………
模块五、
8S管控实战招数-深化篇
1、8S目视管控、颜色管控的运用
2、看板对实地管控意义
3、看板制作要点
4、看板和目视管控出色公司
5
、8S深化活动
6，
全员参与合理化建议的活动
7、
8S结晶的发布、交流、推广
8、
拉升全员素质，练就核心竞争力
复盘：
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|苌群旗老师
适合谁听
一线班组长、生产领班、车间主任、储备管控干部等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。