课程背景
传统的通用管控课程已经无法满足买方实际诉求,由于不少的公司反馈通用培训无法落地,不接地气,课堂上激动、想想很感动,回到公司还是一动不动。为了让班组长培训更为有效,我们开发了
(
Team leader study
action learning and development)
简称
TLAT。比如美国通用电气的“群策群力”、微软的“队伍精神”、摩托罗拉的“六西格玛”、丰田的“KAIZEN(改进)”,其实质都是研习行动的一种方式。
研习行动新模式更落地、更有效,更好传承等等亮点,从心态、本领、行为、习惯到实地人、机、料、法、环、安等等方面重塑班组队伍力量。苌老师
根据多年港、台、日、民企的管控事务心得和
500+公司近十年讲师咨询培训心得萃取,梳理出班组长研习行动训练营课程,旨在支援中国制造业做大、做强贡献自己的微薄力量!一流公司看基层,二流公司看中层、三流公司看高层,一线班组长大部分都是从事务岗位出色的员工提拔上来的;一般没有接受过系统的管控本领训练,定位转变后由管控个人转为管控队伍,他们是很好的球星,但不一定是合格的教练。班组长作为生产实地管控的一线指挥者,在实地和管控中担当着要害的定位
,
由于班组管控的水平直接影响了公司的
Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(安全),M(士气)、P(效率)。也决定了公司在业界中的综合竞争力!
TLAT
方式
:
运用促动技艺、教练技艺、沙盘模上手等等模式是将培训内容学识和事务实践相结合,实地碰头发现问题、指导示范、点评改进。培训进程既有科学的管控架构,培训中又贯穿实地实战情境上手,事务中用改进结晶视频检验改进成效,最终借助让每位参训者具备行为改变的结果。从而将态度、学识、本领、业绩有效连接起来,从而达成学以致用的最终标的。
课程收益
※ 练就树立积极主动的职业心态;革新观念,从精兵到强将的跨越,研习班组长必备的全局观和前瞻性思路;树立开放的交流心态,掌握有效的交流招数,开展良好的交流,拉升员工积极性和主动性;
※ 掌握卓越的品质管控本领,拉升质量成本将控意识,拉升自我管控本领;获得管控的基本理念,掌握人员督导招数和激励部属,激发队伍精神,拉升队伍凝聚力;
※ 研习精益制造实地管控的实战招数,加强实地管控,掌握少量多批的生产管控模式,拉升事务效率;
※ 弄懂新时代员工的心智模式,怎样有效带出管控新时代员工,掌握培育新时代员工并留住们的管控办法;
※ 领会队伍,炼就队伍,练出公司真正需要的凝聚力强、有责任心的执行本领队伍;
※ 实地问题拆解和破解,生产实地安全生产的预防和潜在安全隐患的识别和预防范
※ 炼就精益班组的管控的办法以及要则,让班组事务效能拉升,精进流程、降本增效。
※ 让参训者带着问题来,训后可落地、执行有办法、改进有结果。
课程大纲
TLAT研习行动大纲规划: 6天
第一阶段:
2天
模块一
、班组长的定位认知和思路转变(要害学识点
+打破固化思路)
1、VUCA时代环境下班组长的定位认知
2、班组长的事务权限以及职责
3、领导和员工对基层干部的期望
4、定位自我认知的四个层次
5、定位不仅意味着权利,更是责任和义务
6、从技艺型到管控型英才“三转正”
7、班组长四大素质和八大新思路
8、班组管控的输入和输出
9、班组自我管控的四大核心本领
交流体验:何为管控
实例分享:班组长小马的烦恼
研习行动输出:我是谁
到哪里去?
模块二、怎样迅速拉升班组长的交流本领(要害学识点
+情景情境上手)
实例碰头:何为交流?沟了,通了吗?
1、“中国式”交流的特点
2、高效交流大三要则和交流进程六大要素
3、掌握交流进程的同理心
4、聆听的漏斗效应和五个层次(交流体验)
5、表扬的招数和批评的艺术
6、交流风格测试:知己知彼,你属于那种交流风格?
7、怎样和不同类型的员工交流
8、和上司交流常见的问题
9、交流的5W1H要则、心态和招数
10、怎样和上级开展交流-获得支持
11、怎样和部属开展交流-获得配合
12、怎样学会跨部门交流和协同
13、高效交流的黄金法则
情景还原:怎样赞美部属
实战上手:问题员工怎样交流
研习行动输出:我该怎样交流?
模块三、班组长有效激励和管控新生代员工(要害学识点
+视频分享)
1、何为人本管控-缺少激励力就没有凝聚力
2、怎样让员工快乐高效服从安排
3、培训组织和管控招数
4、员工的物质激励招数
5、员工的精神激励招数
6、外在激励和内在激励要互补
7、员工的职业生涯规划
9,新生代员工的心理特质
10、新生代员工管控化解打法
11、怎样构筑和员工之间的情感账户
12、别等分手时才说“我爱你”-留住出色员工
放权管控:怎样学会放权管控
实例拆解
——新员工事务环境适应困难实例
老师分享:多家公司员工快乐事务法
研习行动输出:激励新生代员工的清单
模块四、班组长高效队伍建设和执行本领拉升(要害学识点队伍组建
挑战协同和执行)
1、何谓队伍-我们是队伍
2、队伍管控演进阶段
3、革新型高效班组队伍建设
4、炼就高效队伍的定位要素
5、队伍冲突处理的五种打法
6、改进员工关系的四个要则
7、四种典型类型员工的管控
8、怎样管控班组中的“刺头”
9、执行和执行本领的认知
10、何为有执行本领的员工
11、怎样拉升队伍高效执行本领
12、执行本领不佳的原因和对策
13、拉升执行本领的四将金钥匙
14、影响执行本领的的因素拆解
15、事务没有任何借口,100%执行
研讨:怎样练出班组执行本领的代表
交流体验:何为执行本领
研习行动输出:怎样组建队伍?怎样高效执行?
第二阶段:
2天
模块一、降低离职率
—怎样有效留住一线员工(要害学识点+公司问题探讨)
1、员工离职的前兆心态拆解
2、新生代员工的心理特质
3、新生代员工管控化解打法
4、怎样构筑和员工之间的情感账户
6、出色中层领导魅力修炼
7、不同演进阶段员工的用人之道
8、人的差异化和管控准则化
9、其实留人并不难-我的心里只有你
10、构筑自己的情感账户
11、没有规矩不成方圆——制度留人
12、事务着是快乐的——事业留人
13,得人心者得天下——感情留人
14,有钱用在刀刃上——福利留人
——别等分手时才说“我爱你”
实例分享:哪个员工该去,哪个员工该留?
实例分享:某公司的留人打法分享
实例分享:怎样让新员工迅速融入公司
视频分享:修炼领导魅力
研习行动输出:员工心理诉求拆解
+留住员工打法实战
模块二、
怎样开展新员工培育和质量意识拉升(要害学识点
+标杆公司视频分享)
1、对于员工培育和带练的深度思索
ü 为何我们不愿意培育部属
ü 培育部属带给我们的利益和好处
ü 培育部属给公司带来的好处
ü 培育给员工带来的好处
ü 培育给主管带来的好处
ü
怎样做好教育训练
-不能让新进员工自生自灭
ü 炼就公司英才复制系统
ü 为何教导:一线主管的主要差事为何?
ü 培育人员胜任的五个条件
ü 哪些员工需要培育教导?
2、员工培育事务教导4阶段法以及质量意识拉升
ü 事务教导的四阶段
ü 事务教导的成败点
ü 体验交流
ü 部属教导成效评核
ü 拉升质量意识五大办法
ü 价格竞争转变为质量的竞争
ü 1-10-100 Rule (1-10-100规则)
实例交流:解手环
交流体验:
T型货品之谜
研习行动输出:要害职位事务分解上手
模块三、生产实地问题拆解和破解(实地问题点对点梳理,拆解、破解
+行动改进规划)
1、问题的定义
2、实地管控干部应有4大问题意识
3、剔除实地干部的“三M”
4、生产管控中问题却视而不见,解而不除?
5、问题拆解和系统破解 5WHY和5W1H
6、班组早会的意义?怎样开?开什么?
7、班前问题预防 班中问题将控 班后问题破解
8、面对生产实地你看到了什么?
9、生产实地的”哈哈镜”
10、实地诊断的内容和重点
11、发现问题和破解难题的金钥匙-“冰山理论”
12、破解难题的8D办法
视频分享:问题出在哪里?
视频分享:这样的生产线存在的隐性浪费知多少?
模块四,安全大于一切
——车间班组安全生产管控(安全第一、员工至上)
1、何为班组安全
2、海因西里法则
3、影响安全管控的几个因素
4、 KYT(危险预知训练)
5、班组安全管控的3E和3M要则
6、班组安全管控三不、三违要则
7、班组安全管控教育培训
8、班组安全目视化管控
9、班组安全自主管控
10、班组安全改进
11、实例行动研习
11、杜邦公司的十大安全理念
12、怎样做好安全查验
视频分享:安全生产十大禁令
视频:安全来自习惯
视频:金牌班组安全管控
研习行动输出:安全隐患识别以及安全管控预防对策
第三阶段:
2天
模块一、炼就精益班组管控的新思路(打破思路,答案永远在实地)
1、VUCA时代当今工厂管控面临的问题和压力
2、实地改进是降低成本的要害
3、实地管控的地位、职责和使命
4、实地主管对自己定位、职责的准确把握
5、实地主管面对事务应有的九大意识
6、日常管控容易陷入的八大误区
7、打破改进固化思路
8、从实地管控中挖掘利润
交流:生产实地你看到了什么?
视频:改进前后的
0.3秒
模块二:精益班组管控实战(要害学识点
+改进抓手+实战上手)
1、从心认识精益制造管控
ü 当头棒
ü
公司危机和制造业面临的问题
ü
精益管控的起源和演进
ü
精益制造管控之心
技
体
ü 精益制造的追求和目的
ü 精益实地建设六步法
ü
公司推行精益管控核心
“1264”
体验交流:打破你的改进思路
交流:世界级公司的实地视频分享
2、生产车间实地6S管控
ü
正确认识
6S管控
ü 6S施行心态调整
ü 6S督导员日常管控和内部培训指导
ü 周全达成实地目视化管控
ü 目视化抓手:看板管控
ü 6S活动持续和改进提案的发掘施行
ü 6S准则化架构构筑和完善
ü
出色买方实地
6S分享
ü
6S管控红牌作战
实例分享:某知名日资公司实地
思索题:我们车间的
6S管控之痛点
研习行动输出:部门负责区域内改进点以及行动规划表
模块三、生产实地改进和
8大浪费消除(问题拆解+降低成本+创造利润)
1,浪费的定义
2、认知真假效率
3、实地改进是降低成本的要害
4、改进提案和周行一善
5、怎样识别瓶颈工序并精进工艺流程
6、 IE7大手法在实地中的运用
7、 精益实地改进办法要则和新思路
8、流程经济要则和动作经济要则
9、炼就安定化生产车间
10、生产实地消除8大浪费
ü 怎样消除多余人员之浪费
ü 怎样降低材料损耗之浪费
ü 怎样减少机器维修和停工之浪费
ü 怎样减少各种制造之浪费
ü 怎样减少库存之浪费
ü 怎样减少各种搬运之浪费
ü 怎样减少不良品之浪费
ü 怎样减少生产进程中各种不当加工之浪费
11、你所在车间的跑、冒、滴、漏?
实例:视频分享低效的流水线
研习行动输出:我们车间有哪些浪费?
模块
4、TPM全员装置保全和安全管控实战
1、何为TPM
2、装置管控的四全五步管控法
3 、TPM装置维护的七个阶段
4、目视管控和执行本领拉升
5 、TPM的“四全”核心和实地“五步”管控法
6 、TPM本质:3大管控思想
7、借助活动改进三种体质
8、装置点检制的六大要求
9、装置点检制的“八定”要则
10、精益车间的目视化管控 看版管控要则
11、构筑可达成精益制造的实地装置管控架构
12、何为班组安全
13、海因西里法则
14、影响安全管控的几个因素
15、KYT(危险预知训练)
16、班组安全管控教育培训
17、班组安全目视化管控
18、班组安全自主管控
视频分享:我要安全搭档
实例分享:实地存在哪些安全隐患?
研习行动:我怎样管好班组安全
复盘
+收束+出色小组颁奖仪式+领导致辞
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珀菲特顾问|苌群旗老师
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车间主任、班组管控干部、一线班组长、拉长、实地技艺员等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
