精益化班组管理与智能制造实战培训

第一章节：

实地班组管控干部自我认知和管控新思路

1、VUCA时代当今工厂管控面临的问题和压力

2、实地改进是降低成本的要害

3、实地管控的地位、职责和使命

4、实地主管对自己定位、职责的准确把握

5、实地主管面对事务应有的九大意识

6、日常管控容易陷入的八大误区

7、 打破改进固化思路

8、 从实地管控中挖掘利润

交流：生产实地你看到了什么？

第二章节：从心认识精益制造管控

------ 思想篇

1. 当头棒！

2. 公司危机和制造业面临的问题

3. 精益管控的起源和演进

4. 精益制造管控之心 技 体

5. 精益制造的追求和目的

6. 精益实地建设六步法

7. 公司推行精益管控核心“1264”

体验交流：打破你的改进思路

交流：世界级公司的实地视频分享

第三章节：班组精益实地

6S管控----基础篇

1. 从心解读6S管控

2. 6S是精益化生产的管控支柱

3．实地6S持续和升华

4．目视化管控和看板管控的运用

5. 出色买方实地6S分享

6．6S管控红牌作战

思索题：我们车间的

6S管控之痛点

交流：分享

第四章节：生产实地问题拆解破解和

8大浪费消除-----意识篇

1. 问题的定义

2. 实地管控干部应有4大问题意识

3. 剔除实地干部的三M

4. 问题拆解和系统破解

5．让员工认识浪费-烧钱

6. 生产实地消除8大浪费

怎样消除多余人员之浪费

怎样降低材料损耗之浪费

怎样减少机器维修和停工之浪费

怎样减少各种制造之浪费

.

怎样减少库存之浪费

怎样减少各种搬运之浪费

怎样减少不良品之浪费

怎样减少生产进程中各种不当加工之浪费

6.公司管控中的跑冒滴漏

实例：视频分享低效的流水线

第五章：精益质量意识拉升和事务教导

---技法篇

1．何为质量意识

2. 质量意识拉升的办法要则

3. 何谓事务教导

4. 怎样掌握教导本领

5. 质量问题拆解的冰山理论

6. 质量管控需要做到五不放过要则

7. 质量预防的六大办法

8. 督导人员胜任的五个条件

9. 事务教导的四阶段法

交流上手：怎样让新员工迅速上岗

实例：组合

T型货品

第六章节：

IE 7大手法和生产工艺改进 ---改进篇

1. IE工业工程定义

2. IE7大手法在实地中的运用

3. 精益实地改进办法要则和新思路

4. 流程经济要则和动作经济要则

5. 准则时间（ST）的拟定（PTS）法

6. 时间研究注意事项

7. Line balancing：平衡生产线

8. 平衡拆解和改进

9. 准则流程拆解(SOP)

10. IE改进理念和改进步骤

11. 12步迈向精益化

12. 精益实地改进十大利器收束

第七章节：

TPM全员装置保全和目视化管控---拉升篇

1. 何为TPM

2．装置管控的四全五步管控法

3. TPM装置维护的七个阶段

4. 目视管控和执行本领拉升

5. TPM的“四全”核心和实地“五步”管控法

6．TPM本质：3大管控思想

7．借助活动改进三种体质

8. 装置点检制的六大要求

9．装置点检制的“八定”要则

10. 精益车间的目视化管控 看版管控要则

11. 构筑可达成精益制造的实地装置管控架构

收束：复盘

第八章节：数智化管控和智能制造的趋势

1.数智化转变和智能制造

2. 弄懂数智化在中国公司的演进

3.弄懂和班组管控相关的数智化技艺

4.研习数智化班组系统的运用

5.弄懂数智化班组长需要具备的本领

6.基于系统的4M1E的事务规划

7.基于将控智能技艺，进程智能将控

8.基于事实的智能绩效管控

9.工业机器人智能时代

10.数智化技艺和智能制造演进展望

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珀菲特顾问|苌群旗老师