课程背景
当前生产制造型公司面临前所未有的生存挑战！原材料上涨，用工成本逐年递增，公司经营微利化。多品种小批量
;但买方对货品的质量、交期要求越来越高，当前环境下每个公司都期望降低工厂成本, 以适应当今激烈竞争的微利时代。富士康郭台铭：“赚一块钱”看买方的脸色，“省一毛钱”看自己的定位。车间实地如做到精益管控和精细化改进降低成本、拉升生产效率、拉升品质并消除浪费成为衡量公司是否具备竞争优势的要害准则之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的车间实地管控技艺，才能持续降低生产成本、拉升品质、改进事务效率，最终为公司获取倍增的利润。本课将支援公司打开实地管控改进和成本将控的大门，协助炼就一流的生产实地管控架构，才能持续降低生产成本、拉升品质、改进事务效率，最终为公司获取倍增的利润。
课程收益
v 弄懂公司精益管控和精细化改进的意义
v 弄懂生产实地管控改进以及其减少隐性和显性浪费的办法
v 打破无改进空间的固化思路，全新接受世界以及公司的改进观念；
v 实地改进不再是口号，而是实际的行动和看得见的改进成效；
v 研习实地问题改进的手法以及其对实地问题破解的系统思路
v 研习从车间实地识别浪费以及怎样借助消除浪费降低成本
课程大纲
第一章节：从心认识精益制造管控
------ 思想篇
1. 当头棒！VUCA时代当今工厂的不确定因素
2. 公司危机意识和制造业面临的问题
3. 精
益管控的起源和演进
4. 精益制造管控之“心 技 体”
5. 精益制造的追求和目的
6. 精益实地建设六步法
7. 公司推行精益管控核心“1264”
体验交流：打破你的改进思路
交流：世界级公司的实地视频分享
第二章节：精益制造实地
6S管控----基础篇
1. 从心解读6S管控
2. 6S是精益化生产的管控支柱
3．
实地
6S持续和升华
4．目视化管控和看板管控的运用
5. 出色买方实地6S分享
6．6S管控红牌作战
7. 公司实地6S管控的难点到底为何
8. 高效6S推行7大步骤
思索题：钢铁业界公司车间的
6S管控之痛点
交流：分享
第三章节：生产实地问题拆解破解和浪费消除
-----意识篇
1. 问题的定义
2. 一线班组长管控进程中的8大问题
3. 班组长要有问题意识
4. 实地管控干部应有4大意识
5. 剔除实地干部的三M
6. 大野耐一的实地管控-大野圈
7. 5WHY法问题拆解和系统破解
8．让员工认识浪费-烧钱
9. 消除生产实地8大浪费
10. 公司管控中的跑冒滴漏
实例：视频分享浪费的生产线
交流探讨：三安司生产管控中的瓶颈问题
第四章节：精益质量意识拉升和精细化改进
---改进篇
1. 价格竞争转变为质量竞争的时代
2. 何为质量？质量的定义？
3. 重塑公司质量信念
4. 质量管控的10倍法则
5. 质量意识拉升5大办法
6. 质量预防的6大办法
7. 班组精细化管控的真谛
8. 实地改进的要则和误区
9. 人机操作拆解和改进
10. Line balancing：平衡生产线
11. ECRS改进抓手之运用
12. 精益改进之十大利器
13. 班组长之革新管控
14. IE7大手法以及改进实例
15.TPM全员装置维护和保养
视频分享：
0.1秒都要斤斤计较
视
频：人机操作拆解
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|苌群旗老师
适合谁听
车间一线主管、业务主力、储备管控干部、工程师等等等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。